【技术实现步骤摘要】
一种用于拉削刀具生产成型后去毛刺设备
[0001]本专利技术涉及拉削刀具
,具体为一种用于拉削刀具生产成型后去毛刺设备。
技术介绍
[0002]拉削是指利用特制的拉刀逐齿依次从工件上切下很薄的金属层,使表面达到较高的尺寸精度和较低的粗糙度,是一种高效率的加工方法,拉削可以加工各种形状的通孔,还可以加工各种平面及成形面等。由于受拉刀制造工艺以及拉床动力的限制,过小或过大的孔均不适宜拉削加。
[0003]拉削加工只有一个主运动,即拉刀在拉床液压力作用下以切]削速度v作直线运动。进给运动由拉刀本身的结构实现,即由每个刀齿依次的断升量代替进给运动,拉刀加工成型后,表面会有毛刺,毛刺未去除直接使用,会造成键槽内的划伤。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于拉削刀具生产成型后去毛刺设备,解决了上述背景中提到的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案:一种用于拉削刀具生产成型后去毛刺设备,包括:底座和拉刀本体,所述底座的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有移 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于拉削刀具生产成型后去毛刺设备,其特征在于,包括:底座(1)和拉刀本体(2),所述底座(1)的顶部开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内壁滑动连接有移动条(4),所述移动条(4)的顶部固定连接有夹持机构(5),所述拉刀本体(2)活动连接在夹持机构(5)的内壁,所述底座(1)的顶部固定连接有支架(7),所述支架(7)的顶部安装有角度调节机构(8),所述角度调节机构(8)的一端固定连接有连接块(9),所述连接块(9)的内壁固定连接有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出轴固定连接有第一打磨轮(11),所述第一打磨轮(11)的表面与拉刀本体(2)齿槽的内壁活动连接,所述支架(7)的一侧设置有安装架(12),所述安装架(12)的内壁转动连接有连接杆(13),所述连接杆(13)的表面固定连接有第二打磨轮(14),所述第二打磨轮(14)的数量为两个,两个第二打磨轮(14)以经过拉刀本体(2)的中心竖直面为对称面对称设置,所述第二打磨轮(14)的表面与拉刀本体(2)的表面活动连接,所述连接杆(13)的一端延伸至安装架(12)的外部并安装有第二电机(15),所述第二电机(15)安装在安装架(12)的表面。2.根据权利要求1所述的一种用于拉削刀具生产成型后去毛刺设备,其特征在于,所述夹持机构(5)包括限位架(51),所述限位架(51)的侧面固定连接有固定板(52),...
【专利技术属性】
技术研发人员:林鑫焱,周辰辰,王玉峰,林以路,李建成,
申请(专利权)人:盐城工学院,
类型:发明
国别省市:
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