一种切削刀具加工用外表面抛光装置制造方法及图纸

一种切削刀具加工用外表面抛光装置，本发明专利技术涉及刀具加工技术领域；它包含固定架、打磨轮、安装架和固定板，固定架呈“U”形结构，固定架内部的上侧设有打磨轮，打磨轮的外侧设有安装架，该安装架呈倒“U”形设置，安装架的外顶面上呈矩阵式固定有数个连接弹簧，连接弹簧的上端固定在固定板的下表面上；它还包含安装台、固定机构、驱动机构和推动机构，固定架内部的下侧设有安装台，安装台的上侧设有固定机构，固定机构的下侧设有驱动机构，驱动机构设置于安装台的上表面上，安装台的一侧设有推动机构；在进行打磨时，可对刀具本体进行推动，确保了刀具本体的完全打磨处理，从而不影响刀具本体的使用，本发明专利技术具有设置合理，制作成本低等优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种切削刀具加工用外表面抛光装置


[0001]本专利技术涉及刀具加工
，具体涉及一种切削刀具加工用外表面抛光装置。

技术介绍

[0002]切削刀具是机械制造中用于切削加工的工具，刀具大多配合机用，主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，将刀具安装在数控车床上，从而实现设备的处理，而刀具在进行加工的过程中，常常使用打磨装置对刀具的表面进行打磨抛光处理，但现有技术中的打磨装置无法调节，这样无法确保刀具本体的完全打磨处理，从而影响刀具本体的使用。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的切削刀具加工用外表面抛光装置，在进行打磨时，可对刀具本体进行推动，确保了刀具本体的完全打磨处理，从而不影响刀具本体的使用。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：它包含固定架、打磨轮、安装架和固定板，固定架呈“U”形结构，固定架内部的上侧设有打磨轮，打磨轮的外侧设有安装架，该安装架呈倒“U”形设置，安装架的外顶面上呈矩阵式固定有数个连接弹簧，连接弹簧的上端固定在固定板的下表面上；它还包含安装台、固定机构、驱动机构和推动机构，固定架内部的下侧设有安装台，安装台的上侧设有固定机构，固定机构的下侧设有驱动机构，驱动机构设置于安装台的上表面上，安装台的一侧设有推动机构；
[0005]上述的固定机构由固定座、转盘和气动爪盘，安装台上表面的左右两侧均固定有固定座，该固定座的上侧均设有弧形槽，该弧形槽的内壁上均固定有弧形滑块，该弧形滑块分别滑动设置在转盘外周壁上的圆形滑槽内，转盘内均嵌设有气动爪盘，气动爪盘上的进气口分别通过轴承与连接外部气源的管道旋接，两侧的气动爪盘分别悬设在相邻于安装台中心的一侧；
[0006]上述的驱动机构由蜗杆、蜗轮、支撑板、驱动电机和转动轮构成，转盘的外侧均套设并固定有蜗轮，蜗轮的下侧均啮合设置有蜗杆，蜗杆的前端分别通过轴承旋接在前侧的支撑板的左右两侧，前后两侧的支撑板分别固定在安装台上表面的前后两侧，后侧的支撑板内部的上侧设有左右两个转动轮，转动轮两侧的转动轴分别通过轴承与支撑板的侧壁旋接，左右两个转动轮之间通过传动带连接，其中一个转动轮后端的转动轴与驱动电机固定连接，驱动电机穿过后侧的支撑板的后侧壁后，固定在后侧的支撑板的后侧壁上，驱动电机与外部电源连接；
[0007]上述的推动机构由推杆、推动板、导向杆、螺杆、内螺纹管、限位板、被动转板、驱动转板和推动电机构成，推动板悬设在安装台的一侧，推动板呈“L”形设置，推动板的竖板的上侧插设有推杆，且通过螺栓与推动板上的固定管连接，该推杆悬设在一侧的转盘的一侧，推动板的竖板一侧壁的前后两侧均固定有导向杆，该导向杆活动插设在安装台内，安装台
的下侧壁上固定有推动电机，推动电机与外部电源连接，推动电机的输出轴上固定有驱动转板，驱动转板的前侧设有被动转板，该被动转板的一侧壁上等角设有数个定位杆，其中一个定位杆的上端抵触有驱动板，该驱动板固定在驱动转板上，被动转板另一侧壁的中心上固定有内螺纹管，该内螺纹管的另一端依次穿过两个限位板后，套设在螺杆上，且内螺纹管通过轴承与两个限位板旋接，内螺纹管与螺杆通过螺纹旋接，螺杆的另一端穿过内螺纹管的另一端后，与推动板的横板固定连接。
[0008]优选地，所述的安装台中心的上方设有托架，该托架下表面的四角均固定有插杆，该插杆的下端插设在套管内，且通过螺栓固定，套管的下端固定在安装台的上表面上，在需对刀具的端头进行打磨时，通过托架对刀具进行支撑，且不影响对刀具的打磨。
[0009]优选地，所述的安装台下表面的四角均通过铰接座旋接有支撑杆，支撑杆的另一端分别向安装台中心倾斜后，通过螺栓与连接件旋接，连接件呈倒“T”形设置，连接件的横板滑动设置在固定架下侧的横板上的滑槽内，固定架内部下侧的左右两侧均设有连接板，该连接板的前后两侧分别与前后两侧的连接件固定连接，连接板上侧的中心设有丝杆，该丝杆的两端分别通过轴座与固定架下侧的横板旋接，丝杆的另一端上固定有手拧，该手拧悬设在固定架的外侧，丝杆以中端为中心向两侧螺纹相反设置，丝杆两端上的丝母分别与两侧的连接板固定连接，在使用时，根据需要的高度，转动手拧，手拧带动丝杆转动，丝杆通过其上的丝母带动两侧的连接板移动，连接板带动连接件移动，连接件带动支撑杆的下端转动，在支撑杆长度不变的情况下，则带动安装台进行高度上的移动，直至安装台移动至合适的位置。
[0010]优选地，所述的安装台后侧壁的左右两侧均固定有直线滑块，该直线滑块滑动设置在固定架的竖板前侧壁上的滑槽内，安装台在上下移动时，直线滑块在固定架的竖板上滑动。
[0011]优选地，所述的固定板一侧的前侧插设有螺纹杆，且通过螺纹旋接，螺纹杆的上端穿过固定架上侧的横板后，与二号手拧固定连接，固定板一侧的后侧以及另一侧的前后两侧均活动插设有导柱，该导柱的上端固定在固定架上侧的横板的下侧壁上；可方便调节打磨轮的高度。
[0012]优选地，所述的螺纹杆的下端以及导柱的下端均固定有限位块，在使用时，通过限位块对固定板进行限位。
[0013]本专利技术的工作原理：使用时，将刀具本体放置在固定机构中，且在放置时，将刀具本体的一端与打磨轮的一侧在同一平面上，然后通过启动爪盘对刀具本体进行夹持，夹持完成后，通过打磨轮对刀具本体的外侧面进行打磨，打磨的过程中，启动驱动电机，驱动电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动转盘转动，转盘带动气动爪盘转动，通过气动爪盘带动刀具本体转动，进而达到打磨抛光的效果，然后再启动推动电机，推动电机带动驱动转板以及驱动板转动，驱动板转的过程中，对定位杆进行推动，使得被动转板转动，被动转板带动内螺纹管转动，内螺纹管带动螺杆移动，螺杆带动推动板移动，推动板带动推杆向刀具本体的一侧移动，进而使得刀具本体在打磨轮的下侧移动，从而改变刀具本体打磨的位置，且当驱动板带动被动转板时，气动爪盘关闭，使得气动爪盘松开刀具本体，进而不会影响刀具本体的移动，驱动板松开被动转板时，则启动气动爪盘，使得气动爪盘锁紧刀具本体，继续进行打磨抛光。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0015]1、安装台的上侧设有固定机构，固定机构中的气动爪盘可将刀具本体进行锁紧，从而方便打磨；
[0016]2、两侧的转盘上均套设有蜗轮，蜗轮与蜗杆的配合带动转盘转动，进而使得转盘内部的气动爪盘带动刀具本体转动，使得刀具本体在打磨轮上进行打磨抛光；
[0017]3、安装台的一侧设有推动机构，在打磨一段时间后，可对刀具本体进行推动，从而满足不同位置的打磨抛光，方便操作。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图。
[0019]图2为图1中A
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A向剖视图。
[0020]图3为图1中B
‑
B向剖视图。
[0021]图4为图2中C部放大图。
[0022]图5为本专利技术中驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切削刀具加工用外表面抛光装置，它包含固定架(1)、打磨轮(2)、安装架(3)和固定板(4)，固定架(1)呈“U”形结构，固定架(1)内部的上侧设有打磨轮(2)，打磨轮(2)的外侧设有安装架(3)，该安装架(3)呈倒“U”形设置，安装架(3)的外顶面上呈矩阵式固定有数个连接弹簧(5)，连接弹簧(5)的上端固定在固定板(4)的下表面上；其特征在于：它还包含安装台(6)、固定机构(7)、驱动机构(8)和推动机构(9)，固定架(1)内部的下侧设有安装台(6)，安装台(6)的上侧设有固定机构(7)，固定机构(7)的下侧设有驱动机构(8)，驱动机构(8)设置于安装台(6)的上表面上，安装台(6)的一侧设有推动机构(9)；上述的固定机构(7)由固定座(7
‑
1)、转盘(7
‑
2)和气动爪盘(7
‑
3)，安装台(6)上表面的左右两侧均固定有固定座(7
‑
1)，该固定座(7
‑
1)的上侧均设有弧形槽(7
‑
4)，该弧形槽(7
‑
4)的内壁上均固定有弧形滑块(7
‑
5)，该弧形滑块(7
‑
5)分别滑动设置在转盘(7
‑
2)外周壁上的圆形滑槽内，转盘(7
‑
2)内均嵌设有气动爪盘(7
‑
3)，气动爪盘(7
‑
3)上的进气口分别通过轴承与连接外部气源的管道旋接，两侧的气动爪盘(7
‑
3)分别悬设在相邻于安装台(6)中心的一侧；上述的驱动机构(8)由蜗杆(8
‑
1)、蜗轮(8
‑
2)、支撑板(8
‑
3)、驱动电机(8
‑
4)和转动轮(8
‑
5)构成，转盘(7
‑
2)的外侧均套设并固定有蜗轮(8
‑
2)，蜗轮(8
‑
2)的下侧均啮合设置有蜗杆(8
‑
1)，蜗杆(8
‑
1)的前端分别通过轴承旋接在前侧的支撑板(8
‑
3)的左右两侧，前后两侧的支撑板(8
‑
3)分别固定在安装台(6)上表面的前后两侧，后侧的支撑板(8
‑
3)内部的上侧设有左右两个转动轮(8
‑
5)，转动轮(8
‑
5)两侧的转动轴分别通过轴承与支撑板(8
‑
3)的侧壁旋接，左右两个转动轮(8
‑
5)之间通过传动带连接，其中一个转动轮(8
‑
5)后端的转动轴与驱动电机(8
‑
4)固定连接，驱动电机(8
‑
4)穿过后侧的支撑板(8
‑
3)的后侧壁后，固定在后侧的支撑板(8
‑
3)的后侧壁上，驱动电机(8
‑
4)与外部电源连接；上述的推动机构(9)由推杆(9
‑
1)、推动板(9
‑
2)、导向杆(9
‑
3)、螺杆(9
‑
4)、内螺纹管(9
‑
5)、限位板(9
‑
6)、被动转板(9
‑
7)、驱动转板(9
‑
8)和推动电机(9
‑
9)构成，推动板(9
‑
2)悬设在安装台(6)的一侧，推动板(9
‑
2)呈“L”形设置，推动板(9
‑
2)的竖板的上侧插设有推杆(9
‑
1)，且通过螺栓与推动板(9
‑
2)上的固定管连接，该推杆(9
‑
1)悬设在一侧的转盘(7
‑
2)的一侧，推动板(9
‑
2)的竖板一侧壁的前后两侧均固定有导向杆(9
‑
3)，该导向杆(9
‑
3)活动插设在安装台(6)内，安装台(6)的下侧壁上固定有推动电机(9
‑
9)，推动电机(9
‑
9)与外部电源连接，推动电机(9
‑
9)的输出轴上固定有驱动转板(9
‑
8)，驱动转板(9
‑
8)的前侧设有被动转板(9
‑
7)，该被动转板(9
‑
7)的一侧壁上等角设有数个定位杆(9
‑
10)，其中一个定位杆(9
‑
10)的上端抵触有驱动板(9
‑
11)，该驱动板(9
‑
11)固定在驱动转板(9
‑
8)上，被动转板(9
‑
7)另一侧壁的中心上固定有内螺纹管(9
‑
5)，该内螺纹管(9
‑
5)的另一端依次穿过两个限位板(9
‑
6)后，套设在螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛跃耀，
申请(专利权)人：常州市阿卡龙精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：