一种具有排屑功能的深孔高效精密数控加工钻头制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有排屑功能的深孔高效精密数控加工钻头，涉及数控加工钻头技术领域，包括钻头件；所述钻头件的底部中间位置开设有贯穿的凹槽，且钻头件中间上方位置开设有四个穿槽，钻头件的四个穿槽位置与钻头件的凹槽相关贯通，钻头件的凹槽内转动固定连接有输屑架。结合输屑架的螺旋设计带动钻头件凹槽内的废屑输送到钻头件内部上方位置，再由钻头件四个穿槽进行外排，通过上述步骤在对物件进行打孔的时候，即可对孔内位置的废屑进行外排处理。解决了现有的钻头在实际使用时，钻孔物件产生的废屑将会位于钻孔位置，对钻头造成阻力的同时影响钻孔的精度的问题。力的同时影响钻孔的精度的问题。力的同时影响钻孔的精度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有排屑功能的深孔高效精密数控加工钻头


[0001]本技术属于数控加工钻头
，更具体地说，特别涉及一种具有排屑功能的深孔高效精密数控加工钻头。

技术介绍

[0002]钻头是一种切割工具，以切割出圆形的孔洞，将钻头加装到数控机床进行应用的时候，提高了钻头的钻孔效率的同时还能保证钻孔的精准度，得到高效精密的效果。
[0003]对于目前高效精密数控加工钻头还存在以下几不足：目前的钻头在实际使用时，钻孔物件产生的废屑将会位于钻孔位置，对钻头造成阻力的同时影响钻孔的精度。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有排屑功能的深孔高效精密数控加工钻头，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种具有排屑功能的深孔高效精密数控加工钻头，以解决现有的钻头在实际使用时，钻孔物件产生的废屑将会位于钻孔位置，对钻头造成阻力的同时影响钻孔的精度的问题。
[0006]本技术一种具有排屑功能的深孔高效精密数控加工钻头的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种具有排屑功能的深孔高效精密数控加工钻头，包括钻头件；所述钻头件的底部中间位置开设有贯穿的凹槽，且钻头件中间上方位置开设有四个穿槽，钻头件的四个穿槽位置与钻头件的凹槽相关贯通，钻头件的凹槽内转动固定连接有输屑架，输屑架为螺旋设计，输屑架的底部位置与钻头件底部位置相齐平，输屑架的顶部位置与钻头件四个穿槽下方位置相齐平。
[0008]进一步的，所述钻头件的顶部中间位置与调节架的底部中间位置固定连接。
[0009]进一步的，所述调节架的中间位置转动连接有调节盘，调节盘的上端位置设置有螺旋纹。
[0010]进一步的，所述调节架的顶部位置开设有三个滑槽，且每相邻两个滑槽的间距相同。
[0011]进一步的，所述调节架的三个滑槽内分别滑动连接有一个L形状设计的撑板，每相邻两个撑板的间距相同，三个撑板的底部位置均设置有弧形纹，三个撑板底部弧形纹分别与调节盘顶部螺旋纹相啮合。
[0012]进一步的，所述调节架底部中前端位置开设有螺纹孔，且调节架螺纹孔内转动连接有限位栓，限位栓的顶部位置与调节盘底部中前端位置相贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]当通过钻头件对物件进行钻孔的时候，钻头件转动对物件打孔产生的废屑进入到钻头件的凹槽内，钻头件转动使得输屑架进行同步转动，结合输屑架的螺旋设计带动钻头
件凹槽内的废屑输送到钻头件内部上方位置，再由钻头件四个穿槽进行外排，通过上述步骤在对物件进行打孔的时候，即可对孔内位置的废屑进行外排处理，避免了钻孔物件产生的废屑将会对钻头造成阻力以及影响钻孔精度的情况。
[0015]结合三个撑板底部弧形纹分别与调节盘顶部螺旋纹相啮合，在调节盘转动的时候，使其三个撑板进行同步位置的移动，三个撑板将完成扩张以及聚拢的效果，在安装钻头件到数控机床的时候，撑板可有效调节尺寸，便于钻头件的安装，避免数控机床的夹取位置无法固定钻头件的情况发生。
[0016]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0017]图1是本技术的主视状态结构示意图。
[0018]图2是本技术的侧视状态结构示意图。
[0019]图3是本技术的半剖左视结构示意图。
[0020]图4是本技术的半剖侧视结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、钻头件；101、输屑架；2、调节架；201、调节盘；202、限位栓；203、撑板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图4所示：
[0028]本技术提供一种具有排屑功能的深孔高效精密数控加工钻头，包括钻头件1；钻头件1的底部中间位置开设有贯穿的凹槽，且钻头件1中间上方位置开设有四个穿槽，钻头件1的四个穿槽位置与钻头件1的凹槽相关贯通，钻头件1的凹槽内转动固定连接有输屑架101，输屑架101为螺旋设计，输屑架101的底部位置与钻头件1底部位置相齐平，输屑架101的顶部位置与钻头件1四个穿槽下方位置相齐平，钻头件1的顶部中间位置与调节架2的底部中间位置固定连接。
[0029]其中，调节架2的中间位置转动连接有调节盘201，调节盘201的上端位置设置有螺旋纹，调节架2的顶部位置开设有三个滑槽，且每相邻两个滑槽的间距相同，调节架2的三个滑槽内分别滑动连接有一个L形状设计的撑板203，每相邻两个撑板203的间距相同，三个撑板203的底部位置均设置有弧形纹，三个撑板203底部弧形纹分别与调节盘201顶部螺旋纹相啮合，调节架2底部中前端位置开设有螺纹孔，且调节架2螺纹孔内转动连接有限位栓202，限位栓202的顶部位置与调节盘201底部中前端位置相贴合，结合三个撑板203底部弧形纹分别与调节盘201顶部螺旋纹相啮合，在调节盘201转动的时候，使其三个撑板203进行同步位置的移动，三个撑板203将完成扩张以及聚拢的效果，在安装钻头件1到数控机床的时候，撑板203可有效调节尺寸，便于钻头件1的安装，避免数控机床的夹取位置无法固定钻头件1的情况发生，限位栓202在拧紧的情况下与调节盘201接触，避免调节盘201出现转动导致三个撑板203的扩张位置出现变动。
[0030]本实施例的具体使用方式与作用：
[0031]在使用本装置的时候，首先结合实施例将本装置进行组装，当通过钻头件1对物件进行钻孔的时候，钻头件1转动对物件打孔产生的废屑进入到钻头件1的凹槽内，钻头件1转动使得输屑架101进行同步转动，结合输屑架101的螺旋设计带动钻头件1凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有排屑功能的深孔高效精密数控加工钻头，其特征在于：包括钻头件(1)；所述钻头件(1)的底部中间位置开设有贯穿的凹槽，且钻头件(1)中间上方位置开设有四个穿槽，钻头件(1)的四个穿槽位置与钻头件(1)的凹槽相关贯通，钻头件(1)的凹槽内转动固定连接有输屑架(101)，输屑架(101)为螺旋设计，输屑架(101)的底部位置与钻头件(1)底部位置相齐平，输屑架(101)的顶部位置与钻头件(1)四个穿槽下方位置相齐平。2.如权利要求1所述一种具有排屑功能的深孔高效精密数控加工钻头，其特征在于：所述钻头件(1)的顶部中间位置与调节架(2)的底部中间位置固定连接。3.如权利要求2所述一种具有排屑功能的深孔高效精密数控加工钻头，其特征在于：所述调节架(2)的中间位置转动连接有调节盘(201)，调节盘(201)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛跃耀，
申请(专利权)人：常州市阿卡龙精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：