一种用于光学玻璃加工的镀膜夹具制造技术

本实用新型专利技术属于光学玻璃加工技术领域，尤其为一种用于光学玻璃加工的镀膜夹具，包括底座，所述底座的上表面与动力盒的下表面固接，所述动力盒的上表面开设有限位口，所述限位口的内壁与旋转架的外表面滑动连接，所述动力盒的内壁设有角度调节组件，通过设置螺杆a、螺杆b、螺纹套和固定块，转动螺杆a带动螺杆b进行旋转，螺杆a和螺杆b旋转带动两个螺纹套相互靠近，两个螺纹套相互靠近带动两个固定块相互靠近，将光学玻璃放置在两个固定块上表面，转动螺杆a带动两个固定块对光学玻璃的两侧进行固定，解决了现有夹持装置在对光学玻璃进行两面夹持镀膜时，会使其一面无法进行均匀全面的镀膜的问题。膜的问题。膜的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光学玻璃加工的镀膜夹具


[0001]本技术属于光学玻璃加工
，具体涉及一种用于光学玻璃加工的镀膜夹具。

技术介绍

[0002]光学玻璃，是用于制造光学仪器或机械系统的透镜、棱镜、反射镜、窗口等的玻璃材料。包括无色光学玻璃、有色光学玻璃、耐辐射光学玻璃、防辐射玻璃和光学石英玻璃等。光学玻璃具有高度的透明性、化学及物理学上的高度均匀性，具有特定和精确的光学常数。它可分为硅酸盐、硼酸盐、磷酸盐、氟化物和硫系化合物系列。
[0003]现有的光学玻璃镀膜夹具一般在对光学玻璃进行夹持的时候是对其两面进行夹持，使得其镀膜一面无法进行均匀全面的镀膜，人们在镀膜时会倾斜一定的角度，而现有的光学玻璃镀膜夹具无法随着人们镀膜时的角度而进行角度调整，容易造成光学玻璃表面镀膜不均匀，导致光学玻璃表面镀膜产生瑕疵。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于光学玻璃加工的镀膜夹具。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于光学玻璃加工的镀膜夹具，包括底座，所述底座的上表面与动力盒的下表面固接，所述动力盒的上表面开设有限位口，所述限位口的内壁与旋转架的外表面滑动连接，所述动力盒的内壁设有角度调节组件，所述旋转架的上表面与固定板的下表面固接，所述固定板的内部设有固定组件；
[0006]所述角度调节组件包括与旋转架内壁左右两侧面固接的蜗轮，所述旋转架的左右两侧面分别与动力盒内壁的左右两侧面转动连接，所述蜗轮的外表面与蜗杆的外表面啮合，所述蜗杆的顶端与动力盒内壁的上表面转动连接，所述蜗杆的底端与连接杆的顶端固接，所述连接杆的外表面套接在连接板上表面卡接的轴承内，所述连接板的左右两侧面分别与动力盒内壁的左右两侧面固接，所述连接杆的底端与锥齿轮b的上表面固接，所述锥齿轮b的外表面与锥齿轮a的外表面啮合，所述锥齿轮a的右侧面穿过动力盒内壁的右侧面与转盘的左侧面固接。
[0007]优选的，所述固定组件包括固定板上表面开设的滑槽，所述滑槽的下表面开设有移动槽，所述移动槽内壁的左侧面与螺杆b的左端转动连接，所述螺杆b的右端穿过隔板左侧面卡接的轴承与螺杆a的左端固接，所述螺杆a的右端穿过移动槽内壁的左侧面延伸至移动槽外部，所述螺杆a和螺杆b的外表面均螺纹连接有螺纹套，且两个所述螺纹套的上表面分别与两个滑块的下表面固接，所述滑块的上表面与固定块的下表面固接。
[0008]优选的，所述移动槽的宽度大于滑槽的宽度，所述滑槽内壁的正面和背面分别与两个滑块的正面和背面滑动连接。
[0009]优选的，所述螺杆a与螺杆b的螺纹相反。
[0010]优选的，所述固定块的形状为弧形，所述固定块的右侧面安装有橡胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术，通过设置螺杆a、螺杆b、螺纹套和固定块，转动螺杆a带动螺杆b进行旋转，螺杆a和螺杆b旋转带动两个螺纹套相互靠近，两个螺纹套相互靠近带动两个固定块相互靠近，将光学玻璃放置在两个固定块上表面，转动螺杆a带动两个固定块对光学玻璃的两侧进行固定，解决了现有夹持装置在对光学玻璃进行两面夹持镀膜时，会使其一面无法进行均匀全面的镀膜的问题。
[0013]2、本技术，通过设置锥齿轮a、锥齿轮b、蜗杆、蜗轮和旋转架，转动转盘带动锥齿轮a旋转，锥齿轮a旋转带动锥齿轮b旋转，锥齿b旋转带动蜗杆旋转，蜗杆旋转带动蜗轮旋转，蜗轮旋转带动旋转架和固定板进行角度调节，同时蜗轮和蜗杆具有自锁功能，可以对固定板旋转的角度进行固定，解决了现有的光学玻璃镀膜夹具无法随着人们镀膜时的角度而进行角度调整，容易造成光学玻璃表面镀膜不均匀的问题。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中正视的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术中俯视的剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术中正视的结构示意图；
[0019]图中：1、底座；2、动力盒；3、限位口；4、旋转架；
[0020]角度调节组件：51、转盘；52、锥齿轮a；53、锥齿轮b；54、连接杆；55、连接板；56、蜗杆；57、蜗轮；
[0021]6、固定板；
[0022]固定组件：71、滑槽；72、固定块；73、螺杆a；74、滑块；75、螺杆b；76、螺纹套；77、移动槽；
[0023]8、橡胶垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种用于光学玻璃加工的镀膜夹具，包括底座1，所述底座1的上表面与动力盒2的下表面固接，所述动力盒2的上表面开设有限位口3，所述限位口3 的内壁与旋转架4的外表面滑动连接，所述动力盒2的内壁设有角度调节组件，所述旋转架4的上表面与固定板6的下表面固接，所述固定板6的内部设有固定组件；
[0027]所述角度调节组件包括与旋转架4内壁左右两侧面固接的蜗轮57，所述旋转架4的左右两侧面分别与动力盒2内壁的左右两侧面转动连接，所述蜗轮57的外表面与蜗杆56的外表面啮合，所述蜗杆 56的顶端与动力盒2内壁的上表面转动连接，所述蜗杆56的底端与连接杆54的顶端固接，所述连接杆54的外表面套接在连接板55上表面卡接的轴承内，所述连接板55的左右两侧面分别与动力盒2内壁的左右两侧面固接，所述连接杆54的底端与锥齿轮b53的上表面固接，所述锥齿轮b53的外表面与锥齿轮a52的外表面啮合，所述锥齿轮a52的右侧面穿过动力盒2内壁的右侧面与转盘51的左侧面固接。
[0028]具体的，通过设置所述角度调节组件包括与旋转架4内壁左右两侧面固接的蜗轮57，所述旋转架4的左右两侧面分别与动力盒2内壁的左右两侧面转动连接，所述蜗轮57的外表面与蜗杆56的外表面啮合，所述蜗杆56的顶端与动力盒2内壁的上表面转动连接，所述蜗杆56的底端与连接杆54的顶端固接，所述连接杆54的外表面套接在连接板55上表面卡接的轴承内，所述连接板55的左右两侧面分别与动力盒2内壁的左右两侧面固接，所述连接杆54的底端与锥齿轮b53的上表面固接，所述锥齿轮b53的外表面与锥齿轮a52的外表面啮合，所述锥齿轮a52的右侧面穿过动力盒2内壁的右侧面与转盘 51的左侧面固接；
[0029]人们转动转盘51带动锥齿轮a52旋转，锥齿轮a52旋转带动锥齿轮b5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于光学玻璃加工的镀膜夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面与动力盒(2)的下表面固接，所述动力盒(2)的上表面开设有限位口(3)，所述限位口(3)的内壁与旋转架(4)的外表面滑动连接，所述动力盒(2)的内壁设有角度调节组件，所述旋转架(4)的上表面与固定板(6)的下表面固接，所述固定板(6)的内部设有固定组件；所述角度调节组件包括与旋转架(4)内壁左右两侧面固接的蜗轮(57)，所述旋转架(4)的左右两侧面分别与动力盒(2)内壁的左右两侧面转动连接，所述蜗轮(57)的外表面与蜗杆(56)的外表面啮合，所述蜗杆(56)的顶端与动力盒(2)内壁的上表面转动连接，所述蜗杆(56)的底端与连接杆(54)的顶端固接，所述连接杆(54)的外表面套接在连接板(55)上表面卡接的轴承内，所述连接板(55)的左右两侧面分别与动力盒(2)内壁的左右两侧面固接，所述连接杆(54)的底端与锥齿轮b(53)的上表面固接，所述锥齿轮b(53)的外表面与锥齿轮a(52)的外表面啮合，所述锥齿轮a(52)的右侧面穿过动力盒(2)内壁的右侧面与转盘(51)的左侧面固接。2.根据权利要求1所述的一种用于光...

【专利技术属性】
技术研发人员：向常勇，
申请(专利权)人：武汉协义诚光电有限公司，
类型：新型
国别省市：