一种加工平面玻璃用的自动涂墨机制造技术

本实用新型专利技术涉及平面玻璃加工技术领域，尤其涉及一种加工平面玻璃用的自动涂墨机，包括机箱、支撑柱和立柱，支撑柱固定连接于机箱的底部，立柱固定连接于机箱的顶部背面，机箱的外部设置有固定组件，固定组件包括固定台、吸盘、连接槽、连接管、气阀、外箱和空压机，固定台固定连接于机箱的顶部，吸盘固定连接于固定台的顶部，连接槽开设于机箱的内部，连接管固定连接于机箱的内壁顶部。该加工平面玻璃用的自动涂墨机，吸盘由橡胶制作而成，因此操作人员将平面玻璃放置于吸盘的顶部后，吸盘不会对玻璃的表面造成划痕等损伤，同时通过空压机将吸盘内的空气抽出，从而使玻璃与吸盘紧紧吸附，从而对玻璃进行固定。从而对玻璃进行固定。从而对玻璃进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种加工平面玻璃用的自动涂墨机


[0001]本技术涉及平面玻璃加工
，具体为一种加工平面玻璃用的自动涂墨机。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。平面玻璃为玻璃中的一种，平面玻璃在加工的过程中需要对玻璃进行油墨喷涂操作。
[0003]而目前市面上的加工平面玻璃用的油墨喷涂装置对平面玻璃的固定效果不佳，容易对平面玻璃的表面造成伤害，因此具有一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加工平面玻璃用的自动涂墨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工平面玻璃用的自动涂墨机，包括机箱、支撑柱和立柱，所述支撑柱固定连接于机箱的底部，所述立柱固定连接于机箱的顶部背面，所述机箱的外部设置有固定组件。
[0006]所述固定组件包括固定台、吸盘、连接槽、连接管、气阀、外箱和空压机，所述固定台固定连接于机箱的顶部，所述吸盘固定连接于固定台的顶部，所述连接槽开设于机箱的内部，所述连接管固定连接于机箱的内壁顶部，所述气阀安装于连接管的外壁，所述外箱连接于机箱的右侧底部，所述空压机固定连接于外箱的内壁底部。
[0007]优选的，所述吸盘等间距均匀分布于固定台的顶部，所述连接槽的顶部贯穿机箱的内壁顶部，并延伸至固定台的内部与吸盘连通，所述连接槽的底部与连接管连通，吸盘内部的空气通过连接槽进入连接管的内部。
[0008]优选的，所述外箱的底部右侧固定连接有支撑块，对外箱起到支撑的效果，所述连接管的一端与空压机的输入端连通，空压机可以通过连接管将吸盘内部的空气抽出。
[0009]优选的，所述机箱的外部设置有喷涂组件，所述喷涂组件包括油墨箱、抽墨管、抽墨泵、折叠管、电动升降杆和喷头，所述油墨箱设置于机箱的内部，所述抽墨管固定连接于机箱的外壁左侧，所述抽墨泵固定连接于立柱的顶端，所述折叠管固定连接于抽墨泵的左侧底部，所述电动升降杆固定连接于抽墨泵的底部，所述喷头固定连接于电动升降杆的底部输出端。
[0010]优选的，所述油墨箱的外壁与机箱的内壁底部滑动连接，油墨箱可以在机箱的内部进行滑动，操作人员可以通过拉动油墨箱，将油墨箱从机箱的内部抽出，所述抽墨管的一端贯穿机箱的外壁，并延伸至油墨箱的内部底部。
[0011]优选的，所述抽墨管远离油墨箱的一端与抽墨泵连通，抽墨泵启动后，通过抽墨管
将油墨箱内部的油墨抽出，所述抽墨泵的右侧固定连接有控制器，所述控制器与抽墨泵信号连接，操作人员可以通过控制器启动抽墨泵。
[0012]优选的，所述电动升降杆与控制器信号连接，操作人员可以通过控制器启动电动升降杆，所述折叠管远离抽墨泵的一端与喷头连通，抽墨泵将油墨通过折叠管输送至喷头的内部，并通过喷头喷出。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该加工平面玻璃用的自动涂墨机，吸盘由橡胶制作而成，因此操作人员将平面玻璃放置于吸盘的顶部后，吸盘不会对玻璃的表面造成划痕等损伤，同时通过空压机将吸盘内的空气抽出，从而使玻璃与吸盘紧紧吸附，从而对玻璃进行固定，解决了目前市面上的加工平面玻璃用的油墨喷涂装置对平面玻璃的固定效果不佳，容易对平面玻璃的表面造成伤害的问题。
[0015]2、该加工平面玻璃用的自动涂墨机，在喷涂完毕后，操作人员可以通过开启气阀，使外界空气进入连接管的内部，从而使得吸盘与玻璃之间的气压与外界保持一致，方便操作人员将玻璃从吸盘的顶部取下。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构正面示意图；
[0017]图2为本技术机箱结构正面局部放大剖视图；
[0018]图3为本技术外箱结构正面放大剖视图；
[0019]图4为本技术油墨箱结构正面放大剖视图。
[0020]图中：1、机箱；2、支撑柱；3、立柱；4、固定组件；401、固定台；402、吸盘；403、连接槽；404、连接管；405、气阀；406、外箱；407、空压机；5、喷涂组件；501、油墨箱；502、抽墨管；503、抽墨泵；504、折叠管；505、电动升降杆；506、喷头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种加工平面玻璃用的自动涂墨机，包括机箱1、支撑柱2和立柱3，所述支撑柱2固定连接于机箱1的底部，所述立柱3固定连接于机箱1的顶部背面，所述机箱1的外部设置有固定组件4，机箱1的外部设置有喷涂组件5。
[0023]固定组件4包括固定台401、吸盘402、连接槽403、连接管404、气阀405、外箱406和空压机407，所述固定台401固定连接于机箱1的顶部，所述吸盘402固定连接于固定台401的顶部，吸盘402等间距均匀分布于固定台401的顶部，所述连接槽403开设于机箱1的内部，连接槽403的顶部贯穿机箱1的内壁顶部，并延伸至固定台401的内部与吸盘402连通，所述连接管404固定连接于机箱1的内壁顶部，连接槽403的底部与连接管404连通，吸盘402内部的空气通过连接槽403进入连接管404的内部，所述气阀405安装于连接管404的外壁，所述外
箱406连接于机箱1的右侧底部，外箱406的底部右侧固定连接有支撑块，对外箱406起到支撑的效果，所述空压机407固定连接于外箱406的内壁底部，连接管404的一端与空压机407的输入端连通，空压机407可以通过连接管404将吸盘402内部的空气抽出，吸盘402由橡胶制作而成，因此操作人员将平面玻璃放置于吸盘402的顶部后，吸盘402不会对玻璃的表面造成划痕等损伤，同时通过空压机407将吸盘402内的空气抽出，从而使玻璃与吸盘402紧紧吸附，从而对玻璃进行固定，解决了目前市面上的加工平面玻璃用的油墨喷涂装置对平面玻璃的固定效果不佳，容易对平面玻璃的表面造成伤害的问题，在喷涂完毕后，操作人员可以通过开启气阀405，使外界空气进入连接管404的内部，从而使得吸盘402与玻璃之间的气压与外界保持一致，方便操作人员将玻璃从吸盘402的顶部取下。
[0024]喷涂组件5包括油墨箱501、抽墨管502、抽墨泵503、折叠管504、电动升降杆505和喷头506，所述油墨箱501设置于机箱1的内部，油墨箱501的外壁与机箱1的内壁底部滑动连接，油墨箱501可以在机箱1的内部进行滑动，操作人员可以通过拉动油墨箱501，将油墨箱501从机箱1的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工平面玻璃用的自动涂墨机，包括机箱(1)、支撑柱(2)和立柱(3)，其特征在于：所述支撑柱(2)固定连接于机箱(1)的底部，所述立柱(3)固定连接于机箱(1)的顶部背面，所述机箱(1)的外部设置有固定组件(4)；所述固定组件(4)包括固定台(401)、吸盘(402)、连接槽(403)、连接管(404)、气阀(405)、外箱(406)和空压机(407)，所述固定台(401)固定连接于机箱(1)的顶部，所述吸盘(402)固定连接于固定台(401)的顶部，所述连接槽(403)开设于机箱(1)的内部，所述连接管(404)固定连接于机箱(1)的内壁顶部，所述气阀(405)安装于连接管(404)的外壁，所述外箱(406)连接于机箱(1)的右侧底部，所述空压机(407)固定连接于外箱(406)的内壁底部。2.根据权利要求1所述的一种加工平面玻璃用的自动涂墨机，其特征在于：所述吸盘(402)等间距均匀分布于固定台(401)的顶部，所述连接槽(403)的顶部贯穿机箱(1)的内壁顶部，并延伸至固定台(401)的内部与吸盘(402)连通，所述连接槽(403)的底部与连接管(404)连通。3.根据权利要求1所述的一种加工平面玻璃用的自动涂墨机，其特征在于：所述外箱(406)的底部右侧固定连接有支撑块，所述连接管(404)的一端与空压机(407)的输入端连通。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭涛，
申请(专利权)人：宜昌骏驰光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：