一种带有清洁组件的铝液转运设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有清洁组件的铝液转运设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有清洁机构，所述清洁机构的内部插接有外筒，所述清洁机构包括支撑架、存储筒、驱动电机、驱动轴、传动轴、螺纹杆、传动筒、套筒和缓冲杆，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部活动安装有存储筒，所述底座的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有驱动轴，所述支撑架内部的左右两侧均活动安装有传动轴。该带有清洁组件的铝液转运设备清洗的时候可将存储筒翻到对其内部进行彻底清洗，有效的保证了转运设备的清洁度，同时存储筒上升之后更容易将其内部的铝液全部倒出，避免铝液残留造成的不必要浪费。免铝液残留造成的不必要浪费。免铝液残留造成的不必要浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种带有清洁组件的铝液转运设备


[0001]本技术涉及铝液生产
，具体为一种带有清洁组件的铝液转运设备。

技术介绍

[0002]铝是一种金属元素，元素符号为Al，是一种银白色轻金属，有延展性，商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状，在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜，铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。
[0003]铝液时通过铝进行高温溶解之后得到液体，铝液在生产完成之后需要采用转运设备进行运输，但是传统的转运设备结构密闭，体积较大，在对内部存储仓进行清洗的时候比较困难，难以将转运设备清洗干净，故而提出一种带有清洁组件的铝液转运设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带有清洁组件的铝液转运设备，具备方便清洗和避免铝液残留浪费等优点，解决了现有技术中转运设备结构密闭，体积较大，在对内部存储仓进行清洗的时候比较困难，难以将转运设备清洗干净，残留的铝液将会凝固在设备底部，造成不必要的浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有清洁组件的铝液转运设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有清洁机构，所述清洁机构的内部插接有外筒，所述清洁机构包括支撑架、存储筒、驱动电机、驱动轴、传动轴、螺纹杆、传动筒、套筒和缓冲杆，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部活动安装有存储筒，所述底座的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有驱动轴，所述支撑架内部的左右两侧均活动安装有传动轴，所述驱动轴与两个传动轴之间相互啮合，所述支撑架的内底壁且位于存储筒的左右两侧均活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有传动筒，所述存储筒的左右两侧均固定安装有与传动筒相适配的套筒，所述套筒卡接于传动筒的外侧，所述支撑架内底壁的左右两侧均固定安装有顶端与存储筒相接触的缓冲杆。
[0006]进一步，所述外筒的顶部活动安装有密封盖，所述密封盖顶部的右侧插接有限位销，所述外筒顶部的右侧开设有限位槽，所述底座的左侧固定安装有推把，所述底座底部的左右两侧均固定安装有数量为两个的方向轮。
[0007]进一步，所述外筒的直径大于存储筒直径，所述密封盖的底部固定安装有与存储筒开口处相适配的密封垫。
[0008]进一步，所述限位销的左右两侧均固定安装有限位块，所述外筒的顶部且位于限位槽内壁的左右两侧均活动安装有限位板，限位板位于限位块的上方。
[0009]进一步，两个所述传动轴分别通过皮带与两个螺纹杆传动连接，所述螺纹杆的高度等于存储筒的高度，所述传动筒的数量不少于六个，两侧所述传动轴和两侧螺纹杆的螺纹旋向相反。
[0010]进一步，所述支撑架的内部开设有内腔，所述驱动轴和传动轴均活动安装于内腔的内部，所述驱动电机的输出轴和螺纹杆的底端均贯穿支撑架并延伸至内腔的内部。
[0011]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0012]该带有清洁组件的铝液转运设备，通过设置清洁机构，在需要对铝液转运设备的存储仓进行清洗的时候，打开密封盖，启动驱动电机，驱动电机的输出轴通过驱动轴带动两个传动轴转动，传动轴转动带动螺纹杆转动，与螺纹杆啮合的传动筒将会被螺纹杆带动旋转上升，在六个传动筒的作用下可以快速带动存储筒上升，从而方便将存储筒取出，此时转运设备就被拆卸开来，清洗的时候可将存储筒翻到对其内部进行彻底清洗，有效的保证了转运设备的清洁度，同时存储筒上升之后更容易将其内部的铝液全部倒出，避免铝液残留造成的不必要浪费。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术清洁机构结构示意图；
[0015]图3为本技术限位槽俯视图。
[0016]图中：1底座、2清洁机构、3外筒、4密封盖、5限位销、6限位槽、7推把、8方向轮、201支撑架、202存储筒、203驱动电机、204驱动轴、205传动轴、206螺纹杆、207传动筒、208套筒、209缓冲杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本实施例中的一种带有清洁组件的铝液转运设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有清洁机构2，清洁机构2的内部插接有外筒3，通过设置底座1、推把7和方向轮8，在需要运输铝液的时候可以推动推把7，通过方向轮8的转动来带动铝液转运设备移动进行运输，清洁机构2包括支撑架201、存储筒202、驱动电机203、驱动轴204、传动轴205、螺纹杆206、传动筒207、套筒208和缓冲杆209，底座1的顶部固定安装有支撑架201，支撑架201的顶部活动安装有存储筒202，外筒3用于对存储筒202进行密封同时隔绝铝液的热量，在密封的时候将限位销5插接于限位槽6的内部，转动限位销5使得限位块位于限位板的正下方进行卡接，通过密封垫来增加转运设备的密封性，防止铝液在运输的过程进入杂质，底座1的底部固定安装有驱动电机203，驱动电机203的输出轴固定安装有驱动轴204，支撑架201内部的左右两侧均活动安装有传动轴205，驱动轴204与两个传动轴205之间相互啮合，支撑架201的内底壁且位于存储筒202的左右两侧均活动安装有螺纹杆206，螺纹杆206的外侧螺纹连接有传动筒207，存储筒202的左右两侧均固定安装有与传动筒207相适配的套筒208，螺纹杆206转动带动传动筒207链式上升，从而通过套筒208的卡接关系带动存储筒202上升，将存储筒202取出，套筒208卡接于传动筒207的外侧，支撑架201内底壁的左右两侧均固定安装有顶端与存储筒202相接触的缓冲杆209，缓冲杆209用于减缓存储筒202运输或下
降过程中所带来的冲击力，防止存储筒202晃动幅度过大将铝液溅出的情况发生。
[0019]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0020]1)先打开密封盖4，启动驱动电机203，驱动电机203的输出轴通过驱动轴204带动两个传动轴205转动；
[0021]2)然后传动轴205转动带动螺纹杆206转动，与螺纹杆206啮合的传动筒207将会被螺纹杆206带动旋转上升；
[0022]3)再通过六个传动筒207的作用下可以快速带动存储筒202上升；
[0023]4)最后将存储筒202取出，将其翻到对其内部进行彻底清洗。
[0024]综上所述，该带有清洁组件的铝液转运设备，通过设置清洁机构2，在需要对铝液转运设备的存储仓进行清洗的时候，打开密封盖4，启动驱动电机203，驱动电机203的输出轴通过驱动轴204带动两个传动轴205转动，传动轴205转动带动螺纹杆206转动，与螺纹杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有清洁组件的铝液转运设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有清洁机构(2)，所述清洁机构(2)的内部插接有外筒(3)；所述清洁机构(2)包括支撑架(201)、存储筒(202)、驱动电机(203)、驱动轴(204)、传动轴(205)、螺纹杆(206)、传动筒(207)、套筒(208)和缓冲杆(209)，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑架(201)，所述支撑架(201)的顶部活动安装有存储筒(202)，所述底座(1)的底部固定安装有驱动电机(203)，所述驱动电机(203)的输出轴固定安装有驱动轴(204)，所述支撑架(201)内部的左右两侧均活动安装有传动轴(205)，所述驱动轴(204)与两个传动轴(205)之间相互啮合，所述支撑架(201)的内底壁且位于存储筒(202)的左右两侧均活动安装有螺纹杆(206)，所述螺纹杆(206)的外侧螺纹连接有传动筒(207)，所述存储筒(202)的左右两侧均固定安装有与传动筒(207)相适配的套筒(208)，所述套筒(208)卡接于传动筒(207)的外侧，所述支撑架(201)内底壁的左右两侧均固定安装有顶端与存储筒(202)相接触的缓冲杆(209)。2.根据权利要求1所述的一种带有清洁组件的铝液转运设备，其特征在于：所述外筒(3)的顶部活动安装有密封盖(4)，所述密...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊，田佳，
申请(专利权)人：重庆赛能铝合金有限公司，
类型：新型
国别省市：