一种基于锂电容驱动钢包转运轨道平车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于锂电容驱动钢包转运轨道平车，包括机架、平板、滚轮、限位块、控制箱、自动充电桩、减速器、电机、传动轴、支撑板、锂电容，机架一侧设有控制箱，机架上方固定安装有平板，机架下方设有若干滚轮，滚轮一侧设有限位块，限位块固定安装在机架上，机架下方固定安装有支撑板，支撑板上固定安装有减速器，减速器一侧设有电机，电机输出端与减速器输入端连接，减速器输出端固定连接传动轴，传动轴另一端连接滚轮，电机通过电缆线连接锂电容，锂电容固定安装在支撑板上。本实用新型专利技术通过锂电容的放电带动电机转动，使转运平台能够独立完成短暂路程的转运任务，减少了电缆线的使用，大大降低了维护成本，提高了转运效率。提高了转运效率。提高了转运效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于锂电容驱动钢包转运轨道平车


[0001]本技术属于冶炼转运设备
，特别涉及一种基于锂电容驱动钢包转运轨道平车。

技术介绍

[0002]钢包转运轨道平车是一种特殊用途的电动平车，是工厂用来转运特定的高温钢水包的一种以轨道做为运行路线的钢包车，通过将电缆线直接连接电机，使转运平台沿轨道往复运动，但是在运动过程中电缆线在地上来回摩擦，极易损坏，造成断路，增大了维护成本，并且存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术中不足，提供一种基于锂电容驱动钢包转运轨道平车，通过锂电容的放电带动电机转动，使转运平台能够独立完成短暂路程的转运任务，减少了电缆线的使用，大大降低了维护成本，提高了转运效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种基于锂电容驱动钢包转运轨道平车，包括机架、平板、滚轮、限位块、控制箱、自动充电桩、减速器、电机、传动轴、支撑板、锂电容，所述机架一侧设有控制箱，机架上方固定安装有平板，机架下方设有若干滚轮，滚轮一侧设有限位块，限位块固定安装在机架上，机架下方固定安装有支撑板，支撑板上固定安装有减速器，减速器一侧设有电机，电机输出端与减速器输入端连接，减速器输出端固定连接传动轴，传动轴另一端连接滚轮，电机通过电缆线连接锂电容，锂电容固定安装在支撑板上；
[0006]所述自动充电桩设于机架一侧，自动充电桩通过电缆线连接锂电容。
[0007]所述锂电容包括上盖板、热均衡和热扩散装置、电容组、侧板、箱体、充电口、熔断器、总开关、充电插头、铜板、折线板、透气孔、正极接线端、负极接线端，箱体内部设有若干电容组，两组电容组之间设有热均衡和热扩散装置，热扩散装置两侧设有铜板，两铜板之间设有折线板，折线板斜边上设有若干透气孔，两端电容组与箱体之间设有侧板，若干电容组放电端子通过串联汇流排串联，串联后通过电路连接熔断器一端，熔断器另一端连接正极接线端与负极接线端，箱体上方设有上盖板，若干电容组通过电路连接并联汇流排，并联汇流排通过电路连接充电口，充电口固定安装在箱体两侧，充电口外侧套接充电插头，充电插头通过电线与自动充电桩连接，箱体一侧设有正极接线端，另一侧设有负极接线端，箱体一侧设有熔断器，负极接线端下方设有总开关，总开关设于箱体一侧。
[0008]优选的，所述机架两侧设有若干吊耳，方便对转运平台进行整体的移动。
[0009]优选的，所述机架一端设有牵引钩，能够通过固定牵引绳对机架进行整体移动。
[0010]优选的，所述机架上设有若干肋板，增加连接板之间的刚度。
[0011]优选的，所述限位块一侧设有橡胶垫，能够起到缓冲的作用。
[0012]优选的，所述折线板材质为铜，有利于电容组之间的均衡散热。
[0013]本技术与现有技术相比较有益效果表现在：
[0014]1)通过增加锂电容与自动充电桩，转运平台移动到指定位置补充电量，补充完毕后通过锂电容放电带动电机转动，从而使转运平台行走，达到转运目的；
[0015]2)通过增设锂电容，解决传统转运装置中电缆线在地上拖行的问题，由于转运平台的运动距离有限，锂电容每次转运完毕后能够通过自动充电桩补充电量，以此来完成转运操作；
[0016]3)在锂电容充电与进行钢包转运的过程中，电容组内部发生反应导致温度升高，通过在锂电容内增设热均衡和热扩散装置，使电容组在充放电的过程中，热均衡和热扩散装置通过铜板贴合相邻电容组，实现电容组之间温度传递，防止单个电容组温度升高，并且折线板上的透气孔有利于空气流动，便于电容组冷却，保障锂电容的安全使用。
附图说明
[0017]附图1是本技术一种基于锂电容驱动钢包转运轨道平车结构示意图；
[0018]附图2是本技术一种基于锂电容驱动钢包转运轨道平车底部结构示意图；
[0019]附图3是本技术一种基于锂电容驱动钢包转运轨道平车内部结构示意图；
[0020]附图4是锂电容内部结构示意图；
[0021]附图5是热均衡和热扩散装置内部结构示意图；
[0022]附图6是热均衡和热扩散装置俯视结构示意图；
[0023]图中：10、机架；11、平板；12、滚轮；13、限位块；14、控制箱；15、自动充电桩；16、减速器；17、电机；18、传动轴；19、支撑板；20、锂电容；101、牵引钩；102、吊耳；201、上盖板；202、热均衡和热扩散装置；203、电容组；204、侧板；205、箱体；206、充电口；207、熔断器；208、总开关；209、充电插头；2021、铜板；2022、折线板；2023、透气孔；2031、正极接线端；2032、负极接线端。
具体实施方式
[0024]为方便本
人员的理解，下面结合附图1
‑
6，对本技术的技术方案进一步具体说明。
[0025]一种基于锂电容驱动钢包转运轨道平车，包括机架10、平板11、滚轮12、限位块13、控制箱14、自动充电桩15、减速器16、电机17、传动轴18、支撑板19、锂电容20，所述机架10一侧设有控制箱14，机架10上方固定安装有平板11，机架10下方设有若干滚轮12，滚轮12一侧设有限位块13，限位块13固定安装在机架10上，机架10下方固定安装有支撑板19，支撑板19上固定安装有减速器16，减速器16一侧设有电机17，电机17输出端与减速器16输入端连接，减速器16输出端固定连接传动轴18，传动轴18另一端连接滚轮12，电机17通过电缆线连接锂电容20，锂电容20固定安装在支撑板19上；
[0026]所述自动充电桩15设于机架10一侧，自动充电桩15通过电缆线连接锂电容20。
[0027]所述锂电容20包括上盖板201、热均衡和热扩散装置202、电容组203、侧板204、箱体205、充电口206、熔断器207、总开关208、充电插头209、铜板2021、折线板2022、透气孔2023、正极接线端2031、负极接线端2032，箱体205内部设有若干电容组203，两组电容组203之间设有热均衡和热扩散装置202，热均衡和热扩散装置202两侧设有铜板2021，两铜板
2021之间设有折线板2022，折线板2022斜边上设有若干透气孔2023，两端电容组203与箱体205之间设有侧板204，防止电容组203活动，箱体205上方设有上盖板201，箱体205一侧设有充电口206，充电口206外侧套接充电插头209，充电插头209通过电线与自动充电桩15连接，箱体205一侧设有正极接线端2031，另一侧设有负极接线端2032，箱体205一侧设有熔断器207，负极接线端2032下方设有总开关208，总开关208设于箱体205一侧。
[0028]所述机架10两侧设有若干吊耳102，方便对转运平台进行整体的移动。
[0029]所述机架10一端设有牵引钩101，能够通过固定牵引绳对机架进行整体移动。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于锂电容驱动钢包转运轨道平车，包括机架、平板、滚轮、限位块、控制箱、自动充电桩、减速器、电机、传动轴、支撑板、锂电容，其特征在于所述机架一侧设有控制箱，机架上方固定安装有平板，机架下方设有若干滚轮，滚轮一侧设有限位块，限位块固定安装在机架上，机架下方固定安装有支撑板，支撑板上固定安装有减速器，减速器一侧设有电机，电机输出端与减速器输入端连接，减速器输出端固定连接传动轴，传动轴另一端连接滚轮，电机通过电缆线连接锂电容，锂电容固定安装在支撑板上；所述自动充电桩设于机架一侧，自动充电桩通过电缆线连接锂电容充电口。2.根据权利要求1所述的一种基于锂电容驱动钢包转运轨道平车，其特征在于所述锂电容包括上盖板、热均衡和热扩散装置、电容组、侧板、箱体、充电口、熔断器、总开关、充电插头、铜板、折线板、透气孔、正极接线端、负极接线端，箱体内部设有若干电容组，两组电容组之间设有热均衡和热扩散装置，热扩散装置两侧设有铜板，两铜板之间设有折线板，折线板斜边上设有若干透气孔，两端电容组与箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦颂，
申请(专利权)人：山东盛荣新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：