本实用新型专利技术公开了一种氯化铵处理用便于降低噪音的离心装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有外壳，所述外壳的内侧设有离心装置本体，所述离心装置本体的上端设有进料管，所述进料管的另一端贯穿外壳的上端，所述底座的上端设有降噪机构，所述离心装置本体的下端设有出料管，所述出料管的另一端贯穿外壳的下端，所述底座的外侧滑动连接有安装架。当离心装置本体运行时，首先利用块座和底座之间设置的弹簧进行减震，然后通过块座上的芯柱通过连接滑塞在滑筒的内部进行上下滑动，对弹簧的回弹力进行滑动摩擦并消耗，来降低离心装置本体和地面直接产生的震动，从而达到降低震动噪音的问题，进而可以改善生产环境。进而可以改善生产环境。进而可以改善生产环境。
【技术实现步骤摘要】
一种氯化铵处理用便于降低噪音的离心装置
[0001]本技术涉氯化铵生产设备领域，特别涉及一种氯化铵处理用便于降低噪音的离心装置。
技术介绍
[0002]氯化铵在生产过程中，气液相合成法将氯化氢气体从湍流吸收塔的底部通入，与塔顶喷淋的循环母液接触，生成饱和氯化氢的氯化铵母液流入反应器，与通入氨气进行中和反应，生成氯化铵饱和溶液。送至冷却结晶器，经冷却至30～45℃，析出过饱和的氯化铵晶体。把结晶器上部氯化铵溶液送至风冷器冷却并循环至结晶器；下部晶浆经稠厚器增稠后再离心分离，制得氯化铵成品。
[0003]然而，晶浆经稠厚器增稠后进入离心设备进行分离的过程中，一方面传统的离心设备运行时与地面产生震动使得噪音较大，容易影响周边环境，另一方面离心设备的出料管道容易产生晶浆粘黏，一旦硬化后会堵塞进料管道，影响出料的速度。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种氯化铵处理用便于降低噪音的离心装置，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种氯化铵处理用便于降低噪音的离心装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有外壳，所述外壳的内侧设有离心装置本体，所述离心装置本体的上端设有进料管，所述进料管的另一端贯穿外壳的上端，所述底座的上端设有降噪机构，所述离心装置本体的下端设有出料管，所述出料管的另一端贯穿外壳的下端，所述底座的外侧滑动连接有安装架，所述安装架的上端设有刮除机构。
[0007]通过采用上述技术方案，通过在底座上设置降噪机构，可以减少离心装置本体运作时与地面的产生震动，从而达到减少噪音的效果，通过在底座上设置刮除机构，可以通过移动到出料管的位置，对出料管的内部进行清洁。
[0008]较佳的，所述降噪机构包括滑筒和块座，所述滑筒固定连接在底座上端的左右两侧，所述块座上端的左右两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端和底座的下端固定连接，所述块座的上端中部固定连接有芯柱，所述芯柱的另一端贯穿底座的上端，所述芯柱的另一端伸入滑筒的内侧固定连接有滑塞，所述滑塞滑动连接在滑筒的内侧。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置降噪机构，当离心装置本体运行时，首先利用块座和底座之间设置的弹簧进行减震，然后通过块座上的芯柱通过连接滑塞在滑筒的内部进行上下滑动，对弹簧的回弹力进行滑动摩擦并消耗，来降低离心装置本体和地面直接产生的震动。
[0010]较佳的，所述块座的上端共设有4个弹簧，所述芯柱设在块座的中部。
[0011]通过采用上述技术方案，通过在块座上设置4个弹簧，将芯柱设置在块座的中部，
可以从受力上更加均匀的对弹簧反作用进行消耗。
[0012]较佳的，所述块座的下端固定连接有基脚，所述基脚的形状呈棱台状。
[0013]通过采用上述技术方案，通过在块座的下端设置棱台状的基脚，可以使得块座的下端更加稳定。
[0014]较佳的，所述底座的正面和背面均开设有限位槽，所述安装架滑动在限位槽的内侧，所述安装架的正面设有定位螺杆，所述定位螺杆的一端贯穿安装架的架壁和限位槽活动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过在底座正面和背面设置限位槽，可以方便安装架在限位槽内进行滑动，当安装架通过滑动到限位槽靠近出料管的一端后，转动定位螺杆，使得定位螺杆和限位槽抵接固定，使得安装架可以在限位槽上被固定。
[0016]较佳的，所述刮除机构包括电动推杆和配板，所述配板滑动连接在安装架的对侧，所述安装架的下端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿安装架的下端和配板的底部固定连接，所述配板的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴端固定连接有组架，所述组架的外侧固定连接有刮铲。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置刮除机构，当安装架移动到出料管下方后，首先利用电动推杆将带有刮铲的组架推升到出料管内部，然后在安装架固定完成后，电动推杆运作，同时推动配板上的电机上下伸缩，而电机输出轴进行转动，带动组架上的刮铲可以对出料管的管壁进行清理。
[0018]较佳的，所述安装架的对侧设有移槽，所述配板的外侧固定连接有移块，所述移块和移槽为滑动连接。
[0019]通过采用上述技术方案，通过在安装架上设置移槽，可以方便带有移块的配板在安装架上进行上下滑动。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]第一、通过设置降噪机构，当离心装置本体运行时，首先利用块座和底座之间设置的弹簧进行减震，然后通过块座上的芯柱通过连接滑塞在滑筒的内部进行上下滑动，对弹簧的回弹力进行滑动摩擦并消耗，来降低离心装置本体和地面直接产生的震动，从而达到降低震动噪音的问题，进而可以改善生产环境；
[0022]第二、通过在底座正面和背面设置限位槽，可以方便安装架在限位槽内进行滑动，当安装架通过滑动到限位槽靠近出料管的一端后，转动定位螺杆，使得定位螺杆和限位槽抵接固定，使得安装架可以在限位槽上被固定，可以方便刮除机构更好的对出料管内的粘附物进行刮除；
[0023]第三、通过设置刮除机构，当安装架移动到出料管下方后，首先利用电动推杆将带有刮铲的组架推升到出料管内部，然后在安装架固定完成后，电动推杆运作，同时推动配板上的电机上下伸缩，而电机输出轴进行转动，带动组架上的刮铲可以对出料管的管壁进行清理，从而可以有效的避免粘附物在出料管的管壁内侧产生凝结，影响出料的问题。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图；
[0025]图2是本技术的降噪机构剖视图；
[0026]图3是本技术的刮除机构的侧视图。
[0027]附图标记：1、基脚；2、降噪机构；201、块座；202、芯柱；203、弹簧；204、滑塞；205、滑筒；3、外壳；4、进料管；5、离心装置本体；6、限位槽；7、定位螺杆；8、出料管；9、刮除机构；901、电动推杆；902、配板；903、电机；904、刮铲；905、组架；10、安装架；11、移块；12、移槽；13、底座。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例
[0030]参考图1
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3，一种氯化铵处理用便于降低噪音的离心装置，包括底座13，所述底座13的上端固定连接有外壳3，所述外壳3的内侧设有离心装置本体5，所述离心装置本体5的上端设有进料管4，所述进料管4的另一端贯穿外壳3的上端，所述底座13的上端设有降噪机构2，所述离心装置本体5的下端设有出料管8，所述出料管8的另一端贯穿外壳3的下端，所述底座13的外侧滑动连接有安装架1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氯化铵处理用便于降低噪音的离心装置，包括底座(13)，其特征在于：所述底座(13)的上端固定连接有外壳(3)，所述外壳(3)的内侧设有离心装置本体(5)，所述离心装置本体(5)的上端设有进料管(4)，所述进料管(4)的另一端贯穿外壳(3)的上端，所述底座(13)的上端设有降噪机构(2)，所述离心装置本体(5)的下端设有出料管(8)，所述出料管(8)的另一端贯穿外壳(3)的下端，所述底座(13)的外侧滑动连接有安装架(10)，所述安装架(10)的上端设有刮除机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种氯化铵处理用便于降低噪音的离心装置，其特征在于：所述降噪机构(2)包括滑筒(205)和块座(201)，所述滑筒(205)固定连接在底座(13)上端的左右两侧，所述块座(201)上端的左右两侧均固定连接有弹簧(203)，所述弹簧(203)的另一端和底座(13)的下端固定连接，所述块座(201)的上端中部固定连接有芯柱(202)，所述芯柱(202)的另一端贯穿底座(13)的上端，所述芯柱(202)的另一端伸入滑筒(205)的内侧固定连接有滑塞(204)，所述滑塞(204)滑动连接在滑筒(205)的内侧。3.根据权利要求2所述的一种氯化铵处理用便于降低噪音的离心装置，其特征在于：所述块座(201)的上端共设有4个弹簧(203)，所述芯柱(202)设在...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄宝雯，邓志强，
申请(专利权)人：中山火炬环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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