一种可均匀混合的硫酸铜生产原料搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及硫酸铜生产原料搅拌技术领域，公开了一种可均匀混合的硫酸铜生产原料搅拌装置，包括混合装置、辅助装置和收集装置，辅助装置固定安装在混合装置的底部外表面，混合装置固定安装在收集装置的顶面中心，混合装置的内部包括有支撑框架、混合罐、搅拌轴、驱动电机、限位支架、排放管、限位插槽、限位方槽、搅拌叶和混合腔，支撑框架焊接在混合罐的底部外表面，驱动电机固定安装在混合罐的顶面中心。本发明专利技术通过混合装置、辅助装置和收集装置的配合运行，能够便于提高对硫酸铜原料混合的均匀度，而且在搅拌装置使用后，能够便于对混合罐的内部进行自动升降清洁，从而便于对混合罐进行重复使用。行重复使用。行重复使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可均匀混合的硫酸铜生产原料搅拌装置


[0001]本专利技术涉及硫酸铜生产原料搅拌
，具体为一种可均匀混合的硫酸铜生产原料搅拌装置。

技术介绍

[0002]硫酸铜是一种无机化合物，无水硫酸铜为为白色或灰白色粉末，硫酸铜既是一种肥料，又是一种普遍应用的杀菌剂，波尔多液、铜皂液、铜铵制剂，就是用硫酸铜与石灰乳、肥皂、碳酸氢铵配制而成的，在对硫酸铜进行生产时，需要使用搅拌装置，从而能够提高对硫酸铜的制备效率，而搅拌装置的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
[0003]但是上述现有硫酸铜生产原料搅拌装置在使用时，依然存在以下问题：存在不便于提高对硫酸铜原料混合的均匀度，而且搅拌装置在使用后不便于对进行自动升降清洁，因此急需要提供一种可均匀混合的硫酸铜生产原料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种可均匀混合的硫酸铜生产原料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可均匀混合的硫酸铜生产原料搅拌装置，包括混合装置、辅助装置和收集装置，所述辅助装置固定安装在混合装置的底部外表面，所述混合装置固定安装在收集装置的顶面中心，所述混合装置的内部包括有支撑框架、混合罐、搅拌轴、驱动电机、限位支架、排放管、限位插槽、限位方槽、搅拌叶和混合腔，所述支撑框架焊接在混合罐的底部外表面，所述驱动电机固定安装在混合罐的顶面中心，所述搅拌轴固定连接在驱动电机的底面中心，所述限位支架固定连接在混合罐的上部外表面中心边缘，所述搅拌叶固定连接在搅拌轴的底部外表面，所述限位方槽焊接在混合罐的底面中心，所述排放管对称焊接在混合罐的底面中心，所述限位插槽对称开设在限位方槽的内部两侧端，所述混合腔开设在混合罐的内部中心。
[0006]优选的，所述辅助装置包括高压喷嘴、连接口、清洁环管、柱塞式气缸、连接框、套接孔、输送直管、封堵板、微型水泵和微型气缸，所述微型水泵固定连接在微型气缸的左右两侧端边缘，所述输送直管固定连接在微型水泵的顶端面中心，所述连接框固定连接在输送直管的顶部外表面，所述柱塞式气缸固定安装在连接框的外表面中心，所述清洁环管固定连接在柱塞式气缸的底端中心，所述套接孔开设在清洁环管的顶面中心，所述高压喷嘴均匀固定连接在清洁环管的底部边缘外表面，所述连接口开设在清洁环管的顶部边缘外表面，所述封堵板固定连接在微型气缸的前端上部外表面。
[0007]优选的，所述收集装置的内部包括过滤网、废水收集池、废水收集池、供水泵、输送
软管、集水桶和原料收集池，所述供水泵固定安装在集水桶的上部边缘外表面，所述输送软管固定连接在供水泵的中部外表面，所述废水收集池固定连接在集水桶的底部边缘外表面，所述原料收集池固定连接在集水桶的底部外表面且位于废水收集池的右侧端边缘，所述过滤网分别固定连接在废水收集池和原料收集池的内部且位于排放管的正下方。
[0008]优选的，所述混合罐通过支撑框架焊接在废水收集池和原料收集池之间连接处顶部中心，所述输送软管通过限位支架滑动搭接在混合罐的顶部外表面，所述混合罐底面的两组排放管分别位于废水收集池和原料收集池的顶端内部，所述微型气缸通过封堵板与限位方槽内部的限位插槽滑动插接，所述限位插槽在限位方槽的内部与排放管的内部贯穿连接。
[0009]优选的，所述输送直管的顶部与混合罐的顶端内部连通。
[0010]优选的，所述柱塞式气缸通过连接框固定连接在混合罐的顶部外表面，所述输送软管的一端通过连接口与清洁环管的内部连通。
[0011]优选的，所述高压喷嘴在清洁环管的外表面呈倾斜设置，且高压喷嘴的底端指向混合罐的内表面。
[0012]优选的，所述混合罐的上部外表面固定连接有控制器，所述混合罐的外表面均匀固定连接有防护管，所述防护管的顶端内部均插接有加热丝。
[0013]一种可均匀混合的硫酸铜生产原料搅拌装置的使用方法，包括以下步骤：
[0014]S1、将需要的硫酸铜原料倒入混合罐的内部，并添加所需要的其他试剂后，启动驱动电机带动搅拌叶对原料进行搅拌，直至达到需要的状态即可；
[0015]S2、然后启动微型气缸带动封堵板进行回缩滑动，从而使得封堵板脱离排放管的内部，从而使得混合罐内部混合好的原料通过排放管排放到原料收集池的内部；
[0016]S3、在需要对混合罐的内部进行清理时，先启动供水泵抽取集水桶内部的清洁液，并通过输送软管输送到清洁环管的内部，最后通过高压喷嘴喷出，同时启动柱塞式气缸下降运行，从而带动清洁环管同步下降，并且能够对混合罐的内表面进行升降式高压清洁，与此同时启动微型气缸带动封堵板对原料收集池顶部的排放管进行封堵，并且启动微型气缸带动封堵板脱离废水收集池顶部排放管的内部，从而使得混合罐内部的清洁水排出到废水收集池的内部即可，然后启动微型气缸带动封堵板进行复位即可。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0018]一、本专利技术通过通过在混合装置外表面设置集水桶，能够对混合罐内部清洁提供水源，并且在混合装置的底部设置废水收集池和原料收集池，能够对混合罐内部排出的废水和原料进行收集处理，同时在混合罐的底部设置微型水泵，能够对混合罐内部的原料混合液进行循环输送，而且在混合罐的内部顶端设置清洁环管，能够便于对使用后的混合罐内表面进行快速清洁。
[0019]二、本专利技术通过混合装置、辅助装置和收集装置的配合运行，能够便于提高对硫酸铜原料混合的均匀度，而且在搅拌装置使用后，能够便于对混合罐的内部进行自动升降清洁，从而便于对混合罐进行重复使用。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的
附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术中的主体前方视角立体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术中的主体后端面视角立体结构示意图；
[0023]图3为本专利技术中的主体俯视结构示意图；
[0024]图4为本专利技术中的混合装置视角立体结构示意图；
[0025]图5为本专利技术中的混合装置剖切视角立体结构示意图；
[0026]图6为本专利技术中的辅助装置视角立体结构示意图；
[0027]图7为本专利技术中的收集装置视角立体示意图；
[0028]图8为本专利技术中的第二实施例混合装置前方视角立体示意图。
[0029]图中：1
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混合装置、2
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辅助装置、3
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收集装置、4
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支撑框架、5
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混合罐、6
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搅拌轴、7
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驱动电机、8
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可均匀混合的硫酸铜生产原料搅拌装置，包括混合装置(1)、辅助装置(2)和收集装置(3)，所述辅助装置(2)固定安装在混合装置(1)的底部外表面，所述混合装置(1)固定安装在收集装置(3)的顶面中心，其特征在于：所述混合装置(1)的内部包括有支撑框架(4)、混合罐(5)、搅拌轴(6)、驱动电机(7)、限位支架(8)、排放管(9)、限位插槽(10)、限位方槽(11)、搅拌叶(12)和混合腔(13)，所述支撑框架(4)焊接在混合罐(5)的底部外表面，所述驱动电机(7)固定安装在混合罐(5)的顶面中心，所述搅拌轴(6)固定连接在驱动电机(7)的底面中心，所述限位支架(8)固定连接在混合罐(5)的上部外表面中心边缘，所述搅拌叶(12)固定连接在搅拌轴(6)的底部外表面，所述限位方槽(11)焊接在混合罐(5)的底面中心，所述排放管(9)对称焊接在混合罐(5)的底面中心，所述限位插槽(10)对称开设在限位方槽(11)的内部两侧端，所述混合腔(13)开设在混合罐(5)的内部中心。2.根据权利要求1所述的一种可均匀混合的硫酸铜生产原料搅拌装置，其特征在于：所述辅助装置(2)包括高压喷嘴(14)、连接口(15)、清洁环管(16)、柱塞式气缸(17)、连接框(18)、套接孔(19)、输送直管(20)、封堵板(21)、微型水泵(22)和微型气缸(23)，所述微型水泵(22)固定连接在微型气缸(23)的左右两侧端边缘，所述输送直管(20)固定连接在微型水泵(22)的顶端面中心，所述连接框(18)固定连接在输送直管(20)的顶部外表面，所述柱塞式气缸(17)固定安装在连接框(18)的外表面中心，所述清洁环管(16)固定连接在柱塞式气缸(17)的底端中心，所述套接孔(19)开设在清洁环管(16)的顶面中心，所述高压喷嘴(14)均匀固定连接在清洁环管(16)的底部边缘外表面，所述连接口(15)开设在清洁环管(16)的顶部边缘外表面，所述封堵板(21)固定连接在微型气缸(23)的前端上部外表面。3.根据权利要求2所述的一种可均匀混合的硫酸铜生产原料搅拌装置，其特征在于：所述收集装置(3)的内部包括过滤网(24)、废水收集池(25)、废水收集池(25)、供水泵(26)、输送软管(27)、集水桶(28)和原料收集池(29)，所述供水泵(26)固定安装在集水桶(28)的上部边缘外表面，所述输送软管(27)固定连接在供水泵(26)的中部外表面，所述废水收集池(25)固定连接在集水桶(28)的底部边缘外表面，所述原料收集池(29)固定连接在集水桶(28)的底部外表面且位于废水收集池(25)的右侧端边缘，所述过滤网(24)分别固定连接在废水收集池(25)和原料收集池(29)的内部且位于排放管(9)的正下方。4.根据权利要求3所述的一种可均匀混合的硫酸铜生产原料搅拌装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈清波，黄宝雯，
申请(专利权)人：中山火炬环保新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：