一种工业缝合线的加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种工业缝合线的加工设备。采用的技术方案是：包括机架、线辊机构、分线机构以及控制器装置；所述机架包括操作台，所述操作台上表面左侧固定安装所述线辊机构，所述操作台上表面右侧固定安装所述分线机构，所述分线机构包括T型支架，所述T型支架底部与所述操作台上表面螺纹连接，所述T型支架顶部与电机螺纹连接，所述电机输出轴与轴套固定连接，所述轴套前端设置凸台，所述轴套与调整盘转动连接，所述轴套与分线支架固定连接，所述操作台上表面中间固定安装所述控制器装置的触摸屏，所述操作台下表面中间固定安装所述控制器装置的控制器。本实用新型专利技术的有益效果：定量定长分线，通用性强，操作简单，稳定便捷。稳定便捷。稳定便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种工业缝合线的加工设备


[0001]本技术属于工业缝合线加工设备领域，涉及一种工业缝合线的加工设备。

技术介绍

[0002]缝合线，是指用于各种包装类产品和服装类产品封口或者缝合连接使用的线材，以及用于医用缝合伤口，生产时大多数缠绕为一卷线辊，由于不同的使用需求和消费者不同的使用场景，在缝合线生产时，需要将一卷卷的线辊的分切为固定长度的一扎扎的缝合线，然后进行轻量化的包装，因此需要一种缝合线的加工设备，将缝合线分切为固定长度的扎线包装产品，然而，现有的缝合线加工设备，大多数是采用人工通过观察拉线的长度与标尺进行对比，从而确定缝合线的长度，由于标尺的物理长度局限，不能生产较长的缝合线，因此，生产效率低下，不能满足快速切换生产不同规格产品的加工需要。
[0003]鉴于以上问题，本技术提供一种工业缝合线的加工设备，采用可调整长度的分线机构，将线辊分线绕制成方形线圈，同时，通过绕制不同圈数来将线辊分切为不同定长规格的分扎缝合线，既能灵活调整绕制一圈的长度，又能快速切换，增强整个设备的灵活性和适用性。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种工业缝合线的加工设备，采用的技术方案是，包括机架、线辊机构、分线机构以及控制器装置；所述机架包括操作台，所述操作台下表面四个角分别固定安装支撑腿，所述操作台上表面左侧固定安装所述线辊机构，所述操作台上表面右侧固定安装所述分线机构，所述分线机构包括T型支架，所述T型支架底部与所述操作台上表面螺纹连接，所述T型支架顶部与电机螺纹连接，所述电机输出轴与轴套固定连接，所述轴套前端设置凸台，所述轴套与调整盘转动连接，所述轴套与分线支架固定连接，所述调整盘位于所述凸台与所述分线支架之间，所述操作台上表面中间固定安装所述控制器装置的触摸屏，所述操作台下表面中间固定安装所述控制器装置的控制器，采用可转动的线辊机构，可以实现快速取下或者安装线辊，简化操作流程，通过转动调整盘，来调整分线支架距离轴心的距离，实现快速切换绕线一圈的长度调整，调整灵活，操作简单，同时，通过触摸屏输入具体的绕线长度数值、转速，可实现对电机转动圈数和转速的自动控制，从而避免人工传统的判断，而造成的偏差，保证缝合线产品的一致性。
[0005]作为本技术的一种优选方案，所述操作台上表面左侧靠后的位置开设转轴安装孔，所述转轴安装孔左右两边对称开设第一定位销孔，设置转轴安装孔，可以在需要取下线辊或者安装线辊时，转动线辊机构的后支架，这样便于快速取出或者安装线辊，设置两侧的第一定位销孔，可以实现线辊机构的后支架的快速定位，确保生产过程中的稳定性。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述线辊机构包括前支架和后支架，所述前支架呈T型，其底部与所述操作台上表面螺纹连接，其左侧壁上部开设缺口，所述后支架呈T型，其前后侧壁上部对称开设轴承安装孔，其底部中间固定连接转轴，所述后支架底部左右
侧壁对称开设第二定位销孔，左右所述第二定位销孔分别套装定位销，所述轴承安装孔套装轴承，所述轴承内环套装线辊安装轴，所述线辊安装轴套装线辊，所述线辊两端通过限位螺母固定在所述线辊安装轴上，所述后支架与所述操作台上表面通过所述转轴与所述转轴安装孔转动连接，线辊机构设置一个可快速转动和定位的后支架以及一个带有缺口的前支架，这样能实现对线辊的全速安装和更换，便于生产人员操作，同时，线辊套装在线辊安装轴上，通过两侧的螺母固定，方便快捷。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述调整盘侧壁均匀开设4个弧线滑槽，所述弧线滑槽边缘均匀开设刻度线，所述刻度线表示绕线一圈形成的矩形线圈的长度，通过旋转调整盘，所述分线支架可以沿着所述弧线滑槽滑动，实现所述分线支架的收放，从而改变绕线一圈的长度。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述分线支架包括固定圆环，所述固定圆环与所述轴套固定连接，所述固定圆环侧壁均匀连接4个矩形固定块，所述矩形固定块上开设T型滑槽，所述T型滑槽与T型滑块滑动连接，所述T型滑块固定连接绕线杆，所述绕线杆穿过弧线滑槽，所述绕线杆与固定螺母螺纹连接，通过转定调整盘，绕线杆由于所述弧线滑槽的作用，沿着所述弧线滑槽远离或者靠近圆心运动，所述T型滑块在所述绕线杆的带动下，沿着所述T型滑槽滑动，需要固定所述绕线杆相对圆心的空间位置时，可以通过所述固定螺母将调整盘于矩形固定块锁紧在一起。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述电机电机、所述触摸屏分别于所述控制器电性连接。
[0010]本技术的有益效果：采用可转动的线辊机构，可以实现快速取下或者安装线辊，简化操作流程，通过转动调整盘，来调整分线支架距离轴心的距离，实现快速切换绕线一圈的长度调整，调整灵活，操作简单，同时，通过触摸屏输入具体的绕线长度数值、转速，可实现对电机转动圈数和转速的自动控制，从而避免人工传统的判断，而造成的偏差，保证缝合线产品的一致性。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的机架后侧仰视图；
[0013]图3为本技术的线辊机构示意图；
[0014]图4为本技术的分线机构左侧示意图；
[0015]图5为本技术的分线机构前侧示意图。
[0016]图中：1
‑
机架，2
‑
线辊机构，3
‑
分线机构，4
‑
控制器装置，11
‑
操作台， 12
‑
支撑腿，13
‑
转轴安装孔，14
‑
第一定位销孔，21
‑
前支架，211
‑
缺口，22
‑
后支架，221
‑
轴承安装孔，222
‑
转轴，223
‑
第二定位销孔，224
‑
定位销，23
‑
轴承，24
‑
线辊安装轴，25
‑
线辊，26
‑
限位螺母，31
‑
T型支架，32
‑
电机，33
‑
轴套，331
‑
凸台，34
‑
调整盘，341
‑
弧线滑槽，342
‑
刻度线，35
‑
分线支架，351
‑
固定圆环，352
‑
矩形固定块，353
‑
T型滑槽，354
‑
T型滑块，355
‑
绕线杆，356
‑
固定螺母，41
‑
触摸屏，42
‑
控制器。
具体实施方式
[0017]如图1至图5所示，本技术所述的一种工业缝合线的加工设备，采用的技术方案是，包括机架1、线辊机构2、分线机构3以及控制器装置4；所述机架1包括操作台11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业缝合线的加工设备，其特征在于：包括机架(1)、线辊机构(2)、分线机构(3)以及控制器装置(4)；所述机架(1)包括操作台(11)，所述操作台(11)下表面四个角分别固定安装支撑腿(12)，所述操作台(11)上表面左侧固定安装所述线辊机构(2)，所述操作台(11)上表面右侧固定安装所述分线机构(3)，所述分线机构(3)包括T型支架(31)，所述T型支架(31)底部与所述操作台(11)上表面螺纹连接，所述T型支架(31)顶部与电机(32)螺纹连接，所述电机(32)输出轴与轴套(33)固定连接，所述轴套(33)前端设置凸台(331)，所述轴套(33)与调整盘(34)转动连接，所述轴套(33)与分线支架(35)固定连接，所述调整盘(34)位于所述凸台(331)与所述分线支架(35)之间，所述操作台(11)上表面中间固定安装所述控制器装置(4)的触摸屏(41)，所述操作台(11)下表面中间固定安装所述控制器装置(4)的控制器(42)。2.根据权利要求1所述的一种工业缝合线的加工设备，其特征在于：所述操作台(11)上表面左侧靠后的位置开设转轴安装孔(13)，所述转轴安装孔(13)左右两边对称开设第一定位销孔(14)。3.根据权利要求2所述的一种工业缝合线的加工设备，其特征在于：所述线辊机构(2)包括前支架(21)和后支架(22)，所述前支架(21)呈T型，其底部与所述操作台(11)上表面螺纹连接，其左侧壁上部开设缺口(211)，所述后支架(22)呈T型，其前后侧壁上部对称开设轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张力伟，
申请(专利权)人：营口乐华线业有限公司，
类型：新型
国别省市：