本实用新型专利技术涉及一种隔膜泵，包括隔膜泵本体、进液管道、出液管道，隔膜泵本体包括鼓形左泵壳体、驱动壳体、鼓形右泵壳体，进液管道包括左泵进液支管、右泵进液支管，出液管道包括左泵出液支管、右泵出液支管，各支管内设有单向阀。鼓形左泵壳体、鼓形右泵壳体内的中部设有磁性隔膜部件，磁性隔膜部件将壳体的内部分隔成输液腔、驱动腔，输液腔与进液支管、出液支管连通。驱动壳体内的电磁驱动部件与驱动壳体的内侧间设有通气道，驱动腔通过通气道连通，电磁驱动部件通过吸引或排斥磁性隔膜部件来输送液体。本实用新型专利技术采用电磁驱动部件、磁性隔膜部件配合的电磁驱动方式的隔膜泵方案，具有机构简单可靠、能耗低、能源利用率高的特点。能源利用率高的特点。能源利用率高的特点。
【技术实现步骤摘要】
隔膜泵
[0001]本技术涉及一种隔膜泵，特别涉及一种改进的节能的隔膜泵，属于隔膜泵领域。
技术介绍
[0002]隔膜泵是一种利用隔膜变形产生的压力输送流质的新型输送动力泵。隔膜泵利用隔膜将被输送流质与泵内的机械机构隔离开，隔膜与流质接触的一面采用耐腐蚀材料或涂层制成，从而保护隔膜另一面的机械机构免遭腐蚀性流质的腐蚀。目前，常见的隔膜泵是气动隔膜泵，气动隔膜泵采用高压空气动力源驱动隔膜往复变形，进而在泵内产生负压或高压，达到循环抽取并泵出输送流质的目的。这种气动隔膜泵需要配备压缩机以及控制气路的电磁阀，做功后的气体被排出泵外，能耗大，能源利用率低，并且利用气体膨胀做功会导致泵体内部温度的变化，可能影响泵的正常使用。
技术实现思路
[0003]本技术隔膜泵公开了新的方案，采用电磁驱动部件、左磁性隔膜部件、右磁性隔膜部件配合的电磁驱动方式的隔膜泵方案，解决了现有同类产品采用高压空气驱动方式存在的机构复杂、能耗高、能源利用率低的问题。
[0004]本技术隔膜泵包括隔膜泵本体、进液管道、出液管道，隔膜泵本体包括鼓形左泵壳体、驱动壳体、鼓形右泵壳体，进液管道包括左泵进液支管、右泵进液支管，左泵进液支管内设有左泵进液单向阀，右泵进液支管内设有右泵进液单向阀，出液管道包括左泵出液支管、右泵出液支管，左泵出液支管内设有左泵出液单向阀，右泵出液支管内设有右泵出液单向阀。
[0005]鼓形左泵壳体内的中部设有左磁性隔膜部件，左磁性隔膜部件将鼓形左泵壳体的内部分隔成左侧的左输液腔、右侧的左驱动腔，左输液腔与左泵进液支管、左泵出液支管连通。
[0006]鼓形右泵壳体内的中部设有右磁性隔膜部件，右磁性隔膜部件将鼓形右泵壳体的内部分隔成左侧的右驱动腔、右侧的右输液腔，右输液腔与右泵进液支管、右泵出液支管连通。
[0007]驱动壳体内设有平置的电磁驱动部件，电磁驱动部件包括电磁芯柱，电磁芯柱的外侧绕设有电线，电磁驱动部件与驱动壳体的内侧间设有通气道，左驱动腔通过通气道与右驱动腔连通，电磁驱动部件通过吸引或排斥左磁性隔膜部件、右磁性隔膜部件来输送液体。
[0008]进一步，本方案的左磁性隔膜部件与右磁性隔膜部件是形状、构造相同的磁性隔膜部件，磁性隔膜部件包括中央的磁块，磁块的外围设有弹性隔膜环。
[0009]进一步，本方案的进液管道还包括进液总管，进液总管的一端与左泵进液支管连通，进液总管的另一端与右泵进液支管连通，进液总管的中部设有进液口法兰，出液管道还
包括出液总管，出液总管的一端与左泵出液支管连通，出液总管的另一端与右泵出液支管连通，出液总管的中部设有出液口法兰。
[0010]进一步，本方案的左泵进液单向阀、右泵进液单向阀、左泵出液单向阀、右泵出液单向阀是形状、构造相同的单向阀，单向阀包括阀腔，阀腔内设有阀球，阀腔的底部设有阀腔进口，阀腔的顶部设有阀腔出口，阀腔出口处设有阀球限位块。
[0011]进一步，本方案的隔膜泵还包括增压隔膜泵本体，增压隔膜泵本体与隔膜泵本体的形状、构造相同，增压隔膜泵本体的左端与左泵出液支管连通，增压隔膜泵本体的右端与右泵出液支管连通。
[0012]本技术隔膜泵采用电磁驱动部件、左磁性隔膜部件、右磁性隔膜部件配合的电磁驱动方式的隔膜泵方案，具有机构简单可靠、能耗低、能源利用率高的特点。
附图说明
[0013]图1是隔膜泵的主视示意图。
[0014]图2是隔膜泵的俯视示意图。
[0015]图3是隔膜泵的右视示意图。
[0016]图4是隔膜泵内部工作状态一的示意图。
[0017]图5是隔膜泵内部工作状态二的示意图。
[0018]图6是具有增压隔膜泵本体的隔膜泵的示意图。
[0019]其中，100是隔膜泵本体，110是鼓形左泵壳体，111是左磁性隔膜部件，112是左输液腔，113是左驱动腔，120是驱动壳体，121是电磁驱动部件，122是通气道，130是鼓形右泵壳体，131是右磁性隔膜部件，132是右驱动腔，133是右输液腔，140是单向阀，141是阀腔，142是阀球，143是阀球限位块，200是进液管道，210是左泵进液支管，220是右泵进液支管，230是进液总管，300是出液管道，310是左泵出液支管，320是右泵出液支管，330是出液总管，400是增压隔膜泵本体。
具体实施方式
[0020]如图1～5所示，本技术隔膜泵包括隔膜泵本体、进液管道、出液管道，隔膜泵本体包括鼓形左泵壳体、驱动壳体、鼓形右泵壳体，进液管道包括左泵进液支管、右泵进液支管，左泵进液支管内设有左泵进液单向阀，右泵进液支管内设有右泵进液单向阀，出液管道包括左泵出液支管、右泵出液支管，左泵出液支管内设有左泵出液单向阀，右泵出液支管内设有右泵出液单向阀。鼓形左泵壳体内的中部设有左磁性隔膜部件，左磁性隔膜部件将鼓形左泵壳体的内部分隔成左侧的左输液腔、右侧的左驱动腔，左输液腔与左泵进液支管、左泵出液支管连通。鼓形右泵壳体内的中部设有右磁性隔膜部件，右磁性隔膜部件将鼓形右泵壳体的内部分隔成左侧的右驱动腔、右侧的右输液腔，右输液腔与右泵进液支管、右泵出液支管连通。驱动壳体内设有平置的电磁驱动部件，电磁驱动部件包括电磁芯柱，电磁芯柱的外侧绕设有电线，电磁驱动部件与驱动壳体的内侧间设有通气道，左驱动腔通过通气道与右驱动腔连通，电磁驱动部件通过吸引或排斥左磁性隔膜部件、右磁性隔膜部件来输送液体。
[0021]上述方案采用电磁驱动部件、左磁性隔膜部件、右磁性隔膜部件配合的电磁驱动
方式的隔膜泵方案，通过切换电磁驱动部件的电磁极性，实现周期性循环的吸引左磁性隔膜部件同时排斥右磁性隔膜部件，或者吸引右磁性隔膜部件同时排斥左磁性隔膜部件，从而同步改变鼓形左泵壳体、鼓形右泵壳体内空间的气压分布，从而实现了左泵、右泵间隔抽取并泵出输送流质。因此，本方案有效简化了现有的气动隔膜泵，具有机构简单可靠、能耗低、能源利用率高的特点。
[0022]为了实现左磁性隔膜部件与右磁性隔膜部件的功能，如图4所示，本方案的左磁性隔膜部件与右磁性隔膜部件是形状、构造相同的磁性隔膜部件，磁性隔膜部件包括中央的磁块，磁块的外围设有弹性隔膜环。磁块与电磁驱动部件两端间产生电磁力，从而实现磁性隔膜部件的变形。
[0023]为了保持输送流质的连续性，优化管道结构，如图4所示，本方案的进液管道还包括进液总管，进液总管的一端与左泵进液支管连通，进液总管的另一端与右泵进液支管连通，进液总管的中部设有进液口法兰，出液管道还包括出液总管，出液总管的一端与左泵出液支管连通，出液总管的另一端与右泵出液支管连通，出液总管的中部设有出液口法兰。
[0024]为实现左泵进液单向阀、右泵进液单向阀、左泵出液单向阀、右泵出液单向阀的功能，如图4所示，本方案的左泵进液单向阀、右泵进液单向阀、左泵出液单向阀、右泵出液单向阀是形状、构造相同的单向阀，单向阀包括阀腔，阀腔内设有阀球，阀腔的底部设有阀腔进口，阀腔的顶部设有阀腔出口，阀腔出口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.隔膜泵，其特征是包括隔膜泵本体、进液管道、出液管道，所述隔膜泵本体包括鼓形左泵壳体、驱动壳体、鼓形右泵壳体，所述进液管道包括左泵进液支管、右泵进液支管，所述左泵进液支管内设有左泵进液单向阀，所述右泵进液支管内设有右泵进液单向阀，所述出液管道包括左泵出液支管、右泵出液支管，所述左泵出液支管内设有左泵出液单向阀，所述右泵出液支管内设有右泵出液单向阀，所述鼓形左泵壳体内的中部设有左磁性隔膜部件，所述左磁性隔膜部件将所述鼓形左泵壳体的内部分隔成左侧的左输液腔、右侧的左驱动腔，所述左输液腔与所述左泵进液支管、左泵出液支管连通，所述鼓形右泵壳体内的中部设有右磁性隔膜部件，所述右磁性隔膜部件将所述鼓形右泵壳体的内部分隔成左侧的右驱动腔、右侧的右输液腔，所述右输液腔与所述右泵进液支管、右泵出液支管连通，所述驱动壳体内设有平置的电磁驱动部件，所述电磁驱动部件包括电磁芯柱，所述电磁芯柱的外侧绕设有电线，所述电磁驱动部件与所述驱动壳体的内侧间设有通气道，所述左驱动腔通过所述通气道与所述右驱动腔连通，所述电磁驱动部件通过吸引或排斥所述左磁性隔膜部件、右磁性隔膜部件来输送液体。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘道刚，华强，
申请(专利权)人：苏州工业园区莱麦五金机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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