一种便于内部杂质清理的矿用隔膜泵制造技术

技术编号:32077032 阅读:59 留言:0更新日期:2022-01-27 15:41
本实用新型专利技术公开了一种便于内部杂质清理的矿用隔膜泵,属于隔膜泵技术领域,本实用新型专利技术包括隔膜泵体,所述隔膜泵体顶端固定安装有限位连接组件,所述限位连接组件由具有对上连接盘位置进行限定功能的限位孔、限位块和定位板组合而成,所述隔膜泵体底端固定安装有收纳稳定组件,本实用新型专利技术通过限位连接组件,便于工作人员对上连接盘与下连接盘的位置进行限定,避免上连接盘与下连接盘在位置固定过程中发生位置偏移的现象,从而降低了工作人员定位上连接盘与下连接盘位置的难度,进而便于工作人员将通水管与隔膜泵体固定连接,降低了工作人员拆卸定位通水管的难度,便于工作人员对附着在隔膜泵体内侧的杂质进行清洗。着在隔膜泵体内侧的杂质进行清洗。着在隔膜泵体内侧的杂质进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种便于内部杂质清理的矿用隔膜泵


[0001]本技术涉及隔膜泵
,具体为一种便于内部杂质清理的矿用隔膜泵。

技术介绍

[0002]隔膜泵实际上就是栓塞泵,是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开,从而保护活柱和泵缸,隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质,隔膜右侧充满水或油。
[0003]但是目前市场上的隔膜泵在实际使用过程中,由于隔膜泵在使用过程中内侧残留有杂质,从而造成杂质的堆积,杂质的长时间堆积容易对隔膜泵内侧的零部件的使用造成损坏,进而需要工作人员定期清理隔膜泵内侧的杂质,但是隔膜泵在拆卸安装的过程较为繁琐,进而降低了工作人员拼装隔膜泵的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于内部杂质清理的矿用隔膜泵,以解决上述
技术介绍
中提出目前市场上的隔膜泵在实际使用过程中,由于隔膜泵在使用过程中内侧残留有杂质,从而造成杂质的堆积,杂质的长时间堆积容易对隔膜泵内侧的零部件的使用造成损坏,进而需要工作人员定期清理隔膜泵内侧的杂质,但是隔膜泵在拆卸安装的过程较为繁琐,进而降低了工作人员拼装隔膜泵的工作效率的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种便于内部杂质清理的矿用隔膜泵,包括隔膜泵体,所述隔膜泵体顶端固定安装有限位连接组件,所述限位连接组件由具有对上连接盘位置进行限定功能的限位孔、限位块和定位板组合而成;
[0006]所述隔膜泵体底端固定安装有收纳稳定组件,所述收纳稳定组件由具有对支撑杆角度调整固定功能的转轴、定位杆和定位槽组合而成。
[0007]优选的,所述限位连接组件包括通水管、下连接盘、上连接盘、限位孔、缓冲弹簧、限位块、定位板和螺栓;
[0008]所述隔膜泵体顶端固定连接有通水管,所述隔膜泵体顶端两边部均焊接有下连接盘,所述通水管底端两边部均焊接有上连接盘,所述通水管顶端呈圆周阵列等距开设有限位孔,所述通水管内侧底部固定安装有缓冲弹簧,所述上连接盘底端呈圆周阵列等距固定安装有限位块,所述下连接盘底端呈圆周阵列等距铰接有定位板,所述定位板与上连接盘通过螺栓固定连接。
[0009]优选的,所述限位块滑动连接于限位孔内侧,所述限位块底端边部开设有圆角。
[0010]优选的,所述定位板纵截面为L形,所述下连接盘横截面尺寸与上连接盘横截面尺寸相同。
[0011]优选的,所述收纳稳定组件包括支撑座、收纳槽、支撑杆、支撑板、转轴、定位杆和定位槽;
[0012]所述隔膜泵体底端对称固定安装有支撑座,所述支撑座一侧中部对称开设有收纳
槽,所述收纳槽内侧活动连接有支撑杆,所述支撑杆底端固定安装有支撑板,所述支撑杆内侧嵌入固定安装有转轴,所述支撑座顶端两边部均滑动连接有定位杆,所述转轴内部对应定位杆位置处开设有定位槽。
[0013]优选的,所述转轴转动连接于支撑座内侧,所述定位杆滑动连接于定位槽内侧。
[0014]优选的,所述定位槽内侧横截面尺寸与定位杆底端横截面尺寸均为十字形,所述支撑板底端开设有防滑纹。
[0015]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0016]1.设置有限位连接组件,便于工作人员对上连接盘与下连接盘的位置进行限定,避免上连接盘与下连接盘在位置固定过程中发生位置偏移的现象,从而降低了工作人员定位上连接盘与下连接盘位置的难度,进而便于工作人员将通水管与隔膜泵体固定连接,降低了工作人员拆卸定位通水管的难度,便于工作人员对附着在隔膜泵体内侧的杂质进行清洗。
[0017]2.设置有收纳稳定组件,便于工作人员对支撑杆的位置进行转动固定,降低了工作人员定位支撑板的难度,从而便于工作人员在支撑板不使用时的对其进行收纳处,降低了支撑板不使用时所占用的空间体积,同时,也便于工作人员提高支撑座使用时与地面的连接结构强度,提高了隔膜泵体放置时的稳定性。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0019]图1是本技术的结构示意图;
[0020]图2是本技术限位连接组件的结构示意图;
[0021]图3是本技术收纳稳定组件的结构示意图;
[0022]图中:1、隔膜泵体;
[0023]2、限位连接组件;201、通水管;202、下连接盘;203、上连接盘;204、限位孔;205、缓冲弹簧;206、限位块;207、定位板;208、螺栓;
[0024]3、收纳稳定组件;301、支撑座;302、收纳槽;303、支撑杆;304、支撑板;305、转轴;306、定位杆;307、定位槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

3,本技术提供技术方案:一种便于内部杂质清理的矿用隔膜泵,包括隔膜泵体1,隔膜泵体1顶端固定安装有限位连接组件2,限位连接组件2由具有对上连接盘203位置进行限定功能的限位孔204、限位块206和定位板207组合而成;
[0027]隔膜泵体1底端固定安装有收纳稳定组件3,收纳稳定组件3由具有对支撑杆303角度调整固定功能的转轴305、定位杆306和定位槽307组合而成。
[0028]限位连接组件2包括通水管201、下连接盘202、上连接盘203、限位孔204、缓冲弹簧205、限位块206、定位板207和螺栓208;
[0029]隔膜泵体1顶端固定连接有通水管201,隔膜泵体1顶端两边部均焊接有下连接盘202,通水管201底端两边部均焊接有上连接盘203,下连接盘202横截面尺寸与上连接盘203横截面尺寸相同,通水管201顶端呈圆周阵列等距开设有限位孔204,通水管201内侧底部固定安装有缓冲弹簧205,上连接盘203底端呈圆周阵列等距固定安装有限位块206,限位块206滑动连接于限位孔204内侧,限位块206底端边部开设有圆角,下连接盘202底端呈圆周阵列等距铰接有定位板207,定位板207纵截面为L形,定位板207与上连接盘203通过螺栓208固定连接,便于工作人员对下连接盘202与上连接盘203间的位置进行限定,避免通水管201在安装过程中发生晃动的现象。
[0030]收纳稳定组件3包括支撑座301、收纳槽302、支撑杆303、支撑板304、转轴305、定位杆306和定位槽307;
[0031]隔膜泵体1底端对称固定安装有支撑座301,支撑座301一侧中部对称开设有收纳槽302,收纳槽302内侧活动连接有支撑杆303,支撑杆303底端固定安装有支撑板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于内部杂质清理的矿用隔膜泵,包括隔膜泵体(1),其特征在于:所述隔膜泵体(1)顶端固定安装有限位连接组件(2),所述限位连接组件(2)由具有对上连接盘(203)位置进行限定功能的限位孔(204)、限位块(206)和定位板(207)组合而成;所述隔膜泵体(1)底端固定安装有收纳稳定组件(3),所述收纳稳定组件(3)由具有对支撑杆(303)角度调整固定功能的转轴(305)、定位杆(306)和定位槽(307)组合而成。2.根据权利要求1所述的一种便于内部杂质清理的矿用隔膜泵,其特征在于:所述限位连接组件(2)包括通水管(201)、下连接盘(202)、上连接盘(203)、限位孔(204)、缓冲弹簧(205)、限位块(206)、定位板(207)和螺栓(208);所述隔膜泵体(1)顶端固定连接有通水管(201),所述隔膜泵体(1)顶端两边部均焊接有下连接盘(202),所述通水管(201)底端两边部均焊接有上连接盘(203),所述通水管(201)顶端呈圆周阵列等距开设有限位孔(204),所述通水管(201)内侧底部固定安装有缓冲弹簧(205),所述上连接盘(203)底端呈圆周阵列等距固定安装有限位块(206),所述下连接盘(202)底端呈圆周阵列等距铰接有定位板(207),所述定位板(207)与上连接盘(203)通过螺栓(208)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种便于内部杂质清理的矿用隔膜泵,其特征在于:所述限位块(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:窦敏洁丁蕊
申请(专利权)人:常州风特安泵业有限公司
类型:新型
国别省市:

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