一种大尺寸钢球全自动超声清洗涂油生产线制造技术

一种大尺寸钢球全自动超声清洗涂油生产线，包括超声波清洗槽和设在超声波清洗槽两侧的上料溜槽和下料溜槽，在上料溜槽和下料溜槽与超声波清洗槽之间分别设置有上料机械手和下料机械手，在下料溜槽内铺设有含油海绵；在超声波清洗槽的上方设有吹风机，在超声波清洗槽内设有网眼隔板，网眼隔板将超声波清洗槽的内腔分为上半部和下半部，在上半部设有超声波发生器，在下半部设有活塞杆；在清洗时，活塞杆向上运动，将下半部内的清洗液推入上半部。本实用新型专利技术具有如下有益效果：1、超声波清洗槽具有清洗和吹干功能，减少了搬运环节，清洗的效果好；2、缩短了工作流程，提高了生产效率和自动化程度。动化程度。动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸钢球全自动超声清洗涂油生产线


[0001]本技术涉及轴承
，尤其是涉及一种大尺寸钢球全自动超声清洗涂油生产线。

技术介绍

[0002]钢球在研磨过程中，表面会存在碎屑等杂质，需要对钢球进行清洗、干燥和涂油。上述工序中，钢球需要在多个设备之间进行搬运。这对于大尺寸钢球来说，存在清洗效果差、搬运劳动强度大、生产效率低、自动化程度低等缺点。
[0003]因此，需要一种用于大尺寸钢球的全自动超声清洗涂油生产线。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种大尺寸钢球全自动超声清洗涂油生产线，采用如下技术方案：
[0005]一种大尺寸钢球全自动超声清洗涂油生产线，包括超声波清洗槽和设在超声波清洗槽两侧的上料溜槽和下料溜槽，在上料溜槽和下料溜槽与超声波清洗槽之间分别设置有上料机械手和下料机械手，在下料溜槽内铺设有含油海绵；在超声波清洗槽的上方设有吹风机，在超声波清洗槽内设有网眼隔板，网眼隔板将超声波清洗槽的内腔分为上半部和下半部，在上半部设有超声波发生器，在下半部设有活塞杆；在清洗时，活塞杆向上运动，将下半部内的清洗液推入上半部。
[0006]进一步地改进技术方案，所述网眼隔板沿上料溜槽到下料溜槽的方向倾斜设置。
[0007]进一步地改进技术方案，所述上料机械手、所述下料机械手具有竖直方向和水平方向上的两个运动自由度。
[0008]进一步地改进技术方案，所述上料机械手、所述下料机械手具有用于抓放钢球的真空吸盘。
[0009]进一步地改进技术方案，所述下料溜槽为S形。
[0010]进一步地改进技术方案，所述活塞杆连接有油缸或气缸。
[0011]由于采用上述技术方案，相比
技术介绍
，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、超声波清洗槽具有清洗和吹干功能，减少了搬运环节，清洗的效果好；
[0013]2、上料机械手、下料机械手上的真空吸盘能够保护钢球的表面，实现了钢球的自动搬运；
[0014]3、上料溜槽、下料溜槽和网眼隔板的倾斜设计，不要动力输送。
[0015]4、提高了生产效率和自动化程度。
附图说明
[0016]图1为本技术在吹干时的结构示意图。
[0017]图2为本技术在清洗时的结构示意图。
[0018]图3为下料溜槽的结构示意图。
[0019]图中：1、上料溜槽；2、上料机械手；3、超声波清洗槽；31、网眼隔板；32、活塞杆；33、气缸；34、超声波发生器；4、下料机械手；5、下料溜槽；51、含油海绵；6、吹风机；7、钢球；8、真空吸盘。
具体实施方式
[0020]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]一种大尺寸钢球全自动超声清洗涂油生产线，如图1
‑
2所示，包括超声波清洗槽3和设在超声波清洗槽3两侧的上料溜槽1和下料溜槽5，在上料溜槽1和下料溜槽5与超声波清洗槽3之间分别设置有上料机械手2和下料机械手4。
[0022]超声波能够引起质点振动,质点振动的加速度与超声频率的平方成正比。因此,几十千赫兹的超声会产生极大的作用力,强超声波在液体中传播时,由于非线性作用,会产生声空化。在空化气泡突然闭合时发出的冲击波可在其周围产生上千个大气压力,对污层的直接反复冲击,一方面破坏污物与清洗件表面的吸附,另一方面也会引起污物层的破坏而脱离清洗件表面并使它们分散到清洗液中。气泡的振动也能对固体表面进行擦洗。气泡还能“钻入”裂缝中做振动,使污物脱落。对于有油脂性污物,由于超声空化作用,两种液体在界面迅速分散而乳化,当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子即脱落。空化气泡在振动过程中会使液体本身产生环流,即所谓声流。他可使振动气泡表面存在很高的速度梯度和粘滞应力,促使清洗件表面污物的破坏和脱落,超声空化在固体和液体表面上所产生的高速微射流能够除去或削弱边界污层,腐蚀固体表面,增加搅拌作用,加速可溶性污物的溶解,强化化学清洗剂的清洗作用，因而清洗效果好。
[0023]在超声波清洗槽3内设有网眼隔板31，网眼隔板31将超声波清洗槽3的内腔分为上半部和下半部，在上半部设有超声波发生器34，在下半部设有活塞杆32，活塞杆32连接有气缸33。在清洗时，活塞杆32向上运动，将下半部内的清洗液推入上半部，对其内的钢球7进行超声波清洗。在超声波清洗槽3的上方设有吹风机6，当清洗结束后，活塞杆32向下运动，清洗液回流到下半部，此时，吹风机6工作，将钢球7吹干。
[0024]上料溜槽1和下料溜槽5均向右侧倾斜，钢球7向右侧滚落，这样的设计不需要动力输送。同样的，网眼隔板31沿上料溜槽1到下料溜槽5的方向倾斜设置。上料机械手2、下料机械手4用于钢球7的上下料。上料机械手2、下料机械手4具有竖直方向和水平方向上的两个运动自由度，还具有用于抓放钢球7的真空吸盘8，真空吸盘8能够保护钢球7的表面。
[0025]为了实现对钢球7的涂油，如图3所示，在下料溜槽5内铺设有含油海绵51，钢球7在向右滚动时与含油海绵51接触，使钢球7表面涂油。下料溜槽5为S形，S形的下料溜槽5能够改变钢球7的滚动方向，防止涂油死区。
[0026]本技术未详述部分为现有技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施
例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大尺寸钢球全自动超声清洗涂油生产线，包括超声波清洗槽和设在超声波清洗槽两侧的上料溜槽和下料溜槽，在上料溜槽和下料溜槽与超声波清洗槽之间分别设置有上料机械手和下料机械手，其特征是：在下料溜槽内铺设有含油海绵；在超声波清洗槽的上方设有吹风机，在超声波清洗槽内设有网眼隔板，网眼隔板将超声波清洗槽的内腔分为上半部和下半部，在上半部设有超声波发生器，在下半部设有活塞杆；在清洗时，活塞杆向上运动，将下半部内的清洗液推入上半部。2.如权利要求1所述的一种大尺寸钢球全自动超声清洗涂油生产线，其特征是：所述网眼隔板沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明华，逯龙普，
申请(专利权)人：洛阳智盛特种钢球有限公司，
类型：新型
国别省市：