一种球形颗粒直径检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种球形颗粒直径检测装置，包括底框，所述底框后侧设置有下料机构，所述下料机构上方设置有振动机构，还包括检测机构，所述检测机构位于所述底框前侧。有益效果：通过第一电机带动第二转动轴转动，利用两个齿轮相啮合同时带动两个第二转动轴相反转动，进而带动两侧推杆推动两侧的第二滑块在第二滑轨内做相反的圆转滑动，进而带动筛分柱转动来调节两个筛分柱之间的开合弧度，再通过旋转螺纹杆进而带动两侧的第一滑块相反滑动，进而带动两个筛分柱调节之间的间距，从而两个筛分柱可以对不同直径批次的钢球进行有效的筛分，同时还可以对同一批次内的多种不同直径的钢球进行多数筛分，提高了筛分的灵活性。提高了筛分的灵活性。提高了筛分的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种球形颗粒直径检测装置


[0001]本技术涉及钢球质量检测装置
，特别是涉及一种球形颗粒直径检测装置。

技术介绍

[0002]在钢球出厂前，为了保证钢球质量，通常需要对钢球进行品质检测，检测工作中，钢球大小和合格率的检测属于重要工作。
[0003]通过对比专利号CN217222441U一种钢球质量检测装置，在钢球出产完后，大批量的钢球中可能会混有不合格直径的钢球，在此方案中，在对不合格直径钢球层层筛分时，可能只局限于筛分三种直径的钢球，不能够对筛分的孔径进行随时的调节，进而在对不同直径批次的钢球进行检测筛分时，此装置就不能够进行筛分，装置的使用范围较窄，可能需要对其进行筛分网板的替换，进而增加了筛分的时间，使用起来较为繁琐，不够灵活，存在一定的局限性，进而就不能够适应于多种不同直径钢球的检测。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种球形颗粒直径检测装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种球形颗粒直径检测装置，包括底框，所述底框后侧设置有下料机构，所述下料机构上方设置有振动机构，还包括检测机构，所述检测机构位于所述底框前侧；
[0007]所述检测机构包括用于对两个不同直径球形颗粒筛分的筛分组件、用于对多个不同直径球形颗粒筛分的调节组件；
[0008]所述筛分组件包括筛分柱，所述底框上方均设置有两个所述筛分柱，所述筛分柱后侧转动安装有第一滑块，所述筛分柱前侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆前端转动安装有第二滑块。
[0009]优选的：所述调节组件包括第一滑轨，所述底框后侧均设置有第一滑轨，所述第一滑轨内部均转动安装有螺纹杆，所述第二滑块外侧均安装有第二滑轨，所述第二滑块一侧均设置有推杆，所述推杆后端均固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴外侧均固定设置有齿轮，所述第二转动轴下方设置有第一电机。
[0010]优选的：所述下料机构包括连接板，所述第一滑轨上方均设置有所述连接板，所述连接板上方均设置有下料斗，所述下料斗后侧均设置有转动轴，所述转动轴上下两侧均设置有旋转盘，所述转动轴下方设置有第二电机。
[0011]优选的：两个所述筛分柱呈两侧平行对称设置，且两个所述筛分柱呈倾斜方向设置。
[0012]优选的：所述螺纹杆与所述第一滑块螺纹连接，所述螺纹杆两侧设置的螺纹方向相反。
[0013]优选的：两个所述齿轮相啮合，所述第一电机与所述第二转动轴键连接，两侧所述
第二转动轴之间通过皮带传动。
[0014]优选的：所述第二电机与所述转动轴键连接，上下两侧所述旋转盘呈对称设置。
[0015]优选的：所述下料斗下侧开设有两个开孔，两侧所述转动轴之间通过皮带传动。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]通过设置有筛分柱、推杆、第一电机等，通过第一电机动能带动第二转动轴转动，进而利用两个齿轮相啮合，进而同时带动两个第二转动轴相反转动，进而带动两侧推杆推动两侧的第二滑块在第二滑轨内做相反的圆转滑动，进而通过伸缩杆的收缩进而来带动筛分柱进行圆转转动，进而来调节两个筛分柱之间的开合弧度，再通过旋转螺纹杆进而带动两侧的第一滑块相反滑动，进而带动两个筛分柱调节之间的间距，进而通过两者对筛分柱的共同调节，从而两个筛分柱可以对不同直径批次的钢球进行有效的筛分，同时还可以对同一批次内的多种不同直径的钢球进行多数筛分，增加了装置的使用范围，提高了筛分的灵活性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术所述一种球形颗粒直径检测装置的空间立体图；
[0020]图2是本技术所述一种球形颗粒直径检测装置的检测机构的结构示意图；
[0021]图3是本技术所述一种球形颗粒直径检测装置的调节组件的结构示意图；
[0022]图4是本技术所述一种球形颗粒直径检测装置的下料机构的结构示意图；
[0023]图5是本技术所述一种球形颗粒直径检测装置的振动机构的结构示意图。
[0024]附图标记说明如下：
[0025]1、底框；2、检测机构；21、第一滑轨；22、螺纹杆；23、筛分柱；24、第二滑轨；25、伸缩杆；26、推杆；27、齿轮；28、第一电机；3、下料机构；31、连接板；32、第二电机；33、第一转动轴；34、旋转盘；35、下料斗；4、振动机构；41、振动电机；42、第一固定框；43、第二固定框；44、伸缩柱；45、振动盘。
具体实施方式
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0029]如图1
‑
图5所示，一种球形颗粒直径检测装置，包括底框1、用于对球形颗粒下料的下料机构3、便于对球形颗粒下料的振动机构4，下料机构3位于底框1后侧，振动机构4位于下料机构3上方，还包括用于对不同直径球形颗粒筛分的检测机构2，检测机构2位于底框1前侧；
[0030]在本实施例中：下料机构3包括连接板31、第二电机32、第一转动轴33、旋转盘34、下料斗35，底框1后侧设置有两个连接板31，且两个连接板31呈两侧对称设置，第二电机32设置在连接板31下侧，连接板31上侧均转动安装有第一转动轴33，第一转动轴33上下两侧均固定安装有旋转盘34，且两个旋转盘34呈对称设置，下料斗35设置在第一转动轴33前方，两侧第一转动轴33之间通过皮带传动，下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球形颗粒直径检测装置，包括底框(1)，所述底框(1)后侧设置有下料机构(3)，所述下料机构(3)上方设置有振动机构(4)，其特征在于：还包括检测机构(2)，所述检测机构(2)位于所述底框(1)前侧；所述检测机构(2)包括用于对两个不同直径球形颗粒筛分的筛分组件、用于对多个不同直径球形颗粒筛分的调节组件；所述筛分组件包括筛分柱(23)，所述底框(1)上方均设置有两个所述筛分柱(23)，所述筛分柱(23)后侧转动安装有第一滑块，所述筛分柱(23)前侧安装有伸缩杆(25)，所述伸缩杆(25)前端转动安装有第二滑块。2.根据权利要求1所述的一种球形颗粒直径检测装置，其特征在于：所述调节组件包括第一滑轨(21)，所述底框(1)后侧均设置有第一滑轨(21)，所述第一滑轨(21)内部均转动安装有螺纹杆(22)，所述第二滑块外侧均安装有第二滑轨(24)，所述第二滑块一侧均设置有推杆(26)，所述推杆(26)后端均固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴外侧均固定设置有齿轮(27)，所述第二转动轴下方设置有第一电机(28)。3.根据权利要求2所述的一种球形颗粒直径检测装置，其特征在于：所述下料机构(3)包括连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正红，刘明涛，张会霞，
申请(专利权)人：洛阳智盛特种钢球有限公司，
类型：新型
国别省市：