一种在线控制装炉量的振动传输装置制造方法及图纸

技术编号:33937244 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-25 23:41
本实用新型专利技术公开了一种在线控制装炉量的振动传输装置,包括底座,所述底座的底部四角分别设置有万向轮,所述底座的顶部四角分别纵向设置有第一液压推杆,四个所述第一液压推杆的顶部水平固定连接有震荡基座,所述震荡基座顶部左端的前后两侧对称设置有第一支撑柱,所述震荡基座顶部右端的前后两侧设置有第二支撑柱,两个所述第一支撑柱和两个所述第二支撑柱的顶部分别纵向固定连接有震荡弹簧。该在线控制装炉量的振动传输装置,通过设置的矩形通槽、通孔、凹形槽、固定插板的相互配合可以方便凸形筛分网板的安装和拆卸,从而方便更换不同内径的凸形筛分网板,便于适应不同规格的钢球。球。球。

【技术实现步骤摘要】
一种在线控制装炉量的振动传输装置


[0001]本技术涉及在线控制装炉量的振动传输装置领域,特别涉及一种在线控制装炉量的振动传输装置。

技术介绍

[0002]钢球是重要的基础零部件,尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用,比如,轴承钢球为工业的重要基础零部件,并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体,它是当今粉碎工业矿山用球,水泥用球等最重要组成部分,在轴承钢球的生产过程中,钢球的传输是必不可少的设备。
[0003]在中国技术专利申请号:CN201922276032.5中公开了一种钢球传输机,该装置包括运料底座,运料底座的底部四角处均垂直固定连接有支撑腿,运料底座内部对称设有两个转动辊,两个转动辊之间转动连接有传输带,传输带上贯穿设有若干通孔,两个第一转轴的一端转动连接在在运料底座的内壁上,且两个转动辊之间等距设有若干第二转轴,的一端转动连接在运料底座的内壁上,位于两个转动辊之间的第二转轴上均等距固定连接有若干凸轮,位于运料底座外部的第二转轴、第一转轴上均同轴固定连接有若干皮带轮,若干皮带轮之间通过皮带进行连接,接近下料管一侧的第一转轴固定连接在驱动电机的输出端上;该技术不仅结构简单且便于操作,给使用者带来了极大的便利。该装置传输带外表面的通过尺寸是固定不变的,不能适应不同大小规格的钢球,同时该装置不能控制装炉的传输量,实用性较差。
[0004]因此,提出一种在线控制装炉量的振动传输装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种在线控制装炉量的振动传输装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种在线控制装炉量的振动传输装置,包括底座,所述底座的底部四角分别设置有万向轮,所述底座的顶部四角分别纵向设置有第一液压推杆,四个所述第一液压推杆的顶部水平固定连接有震荡基座,所述震荡基座顶部左端的前后两侧对称设置有第一支撑柱,所述震荡基座顶部右端的前后两侧设置有第二支撑柱,两个所述第一支撑柱和两个所述第二支撑柱的顶部分别纵向固定连接有震荡弹簧,两组所述震荡弹簧的顶部分别固定连接有连接柱,四个所述连接柱的顶部设置有传输板,所述传输板的左端设置有下料板,所述下料板的左端上方设置有加料口,所述传输板和下料板顶部的前后两侧分别设置有限位侧板,所述传输板的底部右端设置有振动电机,所述传输板的底部左端设置有矩形框,所述矩形框的内腔插设有收纳抽屉,所述限位侧板的顶部右端设置有槽型架,所述槽型架内腔顶部的正中倾斜设置有第二液压推杆,所述限位侧板内侧的右端通过转轴活动连接有控料板,所述控料板的右侧中部设置有活动支座,所述传输板的顶部左端开设有凹形槽,所述凹
形槽的内腔插设有凸形筛分网板,所述凸形筛分网板的侧面正中开设有矩形通槽,所述传输板左端的前后两侧壁体对称开设有通孔,所述通孔的内腔插设有固定插板。
[0008]优选的,两个所述第一支撑柱的高度大于两个第二支撑柱的高度。
[0009]优选的,所述凸形筛分网板外表面的小孔的内腔与收纳抽屉的内腔连通,并且凸形筛分网板的顶部与传输板的顶部平齐,凸形筛分网板的尺寸与凹形槽的内腔尺寸适配。
[0010]优选的,所述固定插板的中部位于矩形通槽的内腔,固定插板的前后两端位于两个通孔的内腔,并且固定插板的外壁与通孔以及矩形通槽的内壁紧密贴合。
[0011]优选的,所述第二液压推杆的左端与活动支座通过铆钉活动连接。
[0012]优选的,所述控料板的前后侧壁与限位侧板的内侧壁体贴合。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种在线控制装炉量的振动传输装置,具备以下有益效果:
[0015]1、该在线控制装炉量的振动传输装置,通过设置的矩形通槽、通孔、凹形槽、固定插板的相互配合可以方便凸形筛分网板的安装和拆卸,从而方便更换不同内径的凸形筛分网板,便于适应不同规格的钢球。
[0016]2、该在线控制装炉量的振动传输装置,通过设置的槽型架、第二液压推杆、活动支座、控料板的相互配合可以控制传输的量大小,同时还可以完全阻隔钢球的传输,增加了实用性和功能性。
[0017]3、该在线控制装炉量的振动传输装置,通过设置的振动电机、震荡弹簧的配合便于震动传输以及筛分,第一液压推杆的设置便于调整种装置主体的高低,便于适应不同高低的炉体,收纳抽屉的设置便于对筛分的较小的钢球进行临时的收纳。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图;
[0019]图2是本技术凸形筛分网板与传输板拆解的结构示意图;
[0020]图3是本技术图1中A处放大图。
[0021]图中:1、底座;2、万向轮;3、第一液压推杆;4、震荡基座;5、第一支撑柱;6、第二支撑柱;7、震荡弹簧;8、连接柱;9、传输板;10、下料板;11、限位侧板;12、加料口;13、振动电机;14、矩形框;15、收纳抽屉;16、凸形筛分网板;17、固定插板;18、凹形槽;19、矩形通槽;20、通孔;21、槽型架;22、第二液压推杆;23、活动支座;24、控料板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]如图1

3所示,一种在线控制装炉量的振动传输装置,包括底座1,底座1的底部四角分别设置有万向轮2,底座1的顶部四角分别纵向设置有第一液压推杆3,第一液压推杆3的设置便于调整种装置主体的高低,便于适应不同高低的炉体,四个第一液压推杆3的顶部水平固定连接有震荡基座4,震荡基座4顶部左端的前后两侧对称设置有第一支撑柱5,震荡基座4顶部右端的前后两侧设置有第二支撑柱6,两个第一支撑柱5的高度大于两个第二支
撑柱6的高度,两个第一支撑柱5和两个第二支撑柱6的顶部分别纵向固定连接有震荡弹簧7,两组震荡弹簧7的顶部分别固定连接有连接柱8,四个连接柱8的顶部设置有传输板9,传输板9的左端设置有下料板10,下料板10的左端上方设置有加料口12,传输板9和下料板10顶部的前后两侧分别设置有限位侧板11,传输板9的底部右端设置有振动电机13,通过设置的振动电机13、震荡弹簧7的配合便于震动传输以及筛分,传输板9的底部左端设置有矩形框14,矩形框14的内腔插设有收纳抽屉15,收纳抽屉15的设置便于对筛分的较小的钢球进行临时的收纳,限位侧板11的顶部右端设置有槽型架21,槽型架21内腔顶部的正中倾斜设置有第二液压推杆22,第二液压推杆22的左端与活动支座23通过铆钉活动连接,限位侧板11内侧的右端通过转轴活动连接有控料板24,控料板24的前后侧壁与限位侧板11的内侧壁体贴合,控料板24的右侧中部设置有活动支座23,通过设置的槽型架21、第二液压推杆22、活动支座23、控料板24的相互配合可以控制传输的量大小,同时还可以完全本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在线控制装炉量的振动传输装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部四角分别设置有万向轮(2),所述底座(1)的顶部四角分别纵向设置有第一液压推杆(3),四个所述第一液压推杆(3)的顶部水平固定连接有震荡基座(4),所述震荡基座(4)顶部左端的前后两侧对称设置有第一支撑柱(5),所述震荡基座(4)顶部右端的前后两侧设置有第二支撑柱(6),两个所述第一支撑柱(5)和两个所述第二支撑柱(6)的顶部分别纵向固定连接有震荡弹簧(7),两组所述震荡弹簧(7)的顶部分别固定连接有连接柱(8),四个所述连接柱(8)的顶部设置有传输板(9),所述传输板(9)的左端设置有下料板(10),所述下料板(10)的左端上方设置有加料口(12),所述传输板(9)和下料板(10)顶部的前后两侧分别设置有限位侧板(11),所述传输板(9)的底部右端设置有振动电机(13),所述传输板(9)的底部左端设置有矩形框(14),所述矩形框(14)的内腔插设有收纳抽屉(15),所述限位侧板(11)的顶部右端设置有槽型架(21),所述槽型架(21)内腔顶部的正中倾斜设置有第二液压推杆(22),所述限位侧板(11)内侧的右端通过转轴活动连接有控料板(24),所述控料板(24)的右侧中部设置有活动支座(23),所述传输板(9)的顶部左端开设有凹形槽(18...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈洪卫赵艳艳孙明立
申请(专利权)人:洛阳智盛特种钢球有限公司
类型:新型
国别省市:

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