一种配油轴自定心夹紧钻深孔工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配油轴自定心夹紧钻深孔工装，采用了一块有两个半月亮圆弧自定心弹性夹结构，针对不同类型的配油轴而量身设计，对号装夹、实现了防错性芯片组、在配油轴的中部位置，增加了辅助定位套，更好地纠证了工件的垂直度，增加了装夹的稳固性。实现了不会因夹具原因而出现工件装不到位或装不牢固现象。从而解决了常规三爪卡盘或V型夹具中的通用性引起机加工的不良尺寸产生。工装夹具结构简单，制造容易，安装使用方便，安全可靠的一种自定心夹紧工装。在配油轴装夹加工中大大减少了装夹时间，只需做好首件分中，调试对好刀具和加工参数、后续加工无需重复分中定位，便会实现了一键操作完成加工检验合格入库。实现了一键操作完成加工检验合格入库。实现了一键操作完成加工检验合格入库。

【技术实现步骤摘要】
一种配油轴自定心夹紧钻深孔工装


[0001]本技术涉及液压件领域，尤其是一种配油轴自定心夹紧钻深孔工装。

技术介绍

[0002]配油轴加工技术难点在于外圆磨的粗糙度和圆度，而配油轴加工难度尤为突出在深孔钻加工。因回转体内孔的大小是依据客户需求和工作方式而科学合理设计的。而配油轴是基于回转体所给出的特定内孔空间设计而定，须满足这一空间设计。实现攻能卓越性，轴径须要设计合理，油道分布自然错综复杂，形成了进油口和出油口粗中有细，相互贯通或分层隔断密封。这样的情况下，对配油轴深孔加工要求更高，必须确保位置度，深度、垂直度的精确控制。在常规的三爪卡盘或V型夹具中，由于装夹配油轴小端的根部，受力和着力点都在底部。配油轴过长，大端距离装夹受力点悬空较多、极容易出现歪斜、给后续打中心孔、钻引孔、钻深孔大大增加难度，钻深孔时无法保证垂直度和位置度。容易出现加工钻断头，密封表面容易产生振纹、刀具损耗严重、攻螺牙或铣牙不稳定、常出螺纹烂牙、通止规、交叉孔钻偏，与其不能相通油路相通造成报废等现象。在外圆粗磨时轴向径向跳动大，产生振纹，到精磨时磨不过花造成报废。
[0003]比文件1，申请号：CN200910056907，专利技术名称：一种自定心固定装置，包括支架、油缸、倒顺丝杆、齿条、齿轮、丝杆支撑架、立柱、夹档板及V型导轨等。通过油缸工作，带动齿条、齿轮、倒顺丝杆及夹档板动作将工件夹紧，以便进行钻、镗、攻丝等操作。这种自定心固定装置适用于工件外形为自由公差，而钻、镗孔加工后壁厚要求对称度相等的高精度加工场合。对比文件2，申请号：CN201210447964，专利技术名称：一种立钻法兰专用钻孔装置，包括钻床工作平台及设置在钻床工作平台上的T型块，T型块连接有十字工作平台，在十字工作平台上连接有回转工作平台，回转工作平台通过连接块连接有三爪自定心卡盘；所述三爪自定心卡盘的回转中心与回转工作台的中心重合。它能够轻松地完成工件的精确装夹、定位工作，同时，通过手轮旋转旋转工作平台能够实现在分度圆上的任意角度分分度圆，以及通过手轮移动十字工作平台实现法兰上的位置精度要求的孔的精加工；从而保证在普通的立钻上进行高质量、小批量、精确的钻削法兰分度圆上任意角度的孔以及法兰上任意有位置要求的孔的加工。对比文件1、2与本专利申请的结构特征不相同。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种配油轴自定心夹紧钻深孔工装，采用了一块有两个半月亮的圆弧自定心弹性夹结构，针对不同类型的配油轴而量身设计，对号装夹、实现了防错性功能、在配油轴的中部位置，增加了辅助定位套，更好地纠证了工件的垂直度，增加了装夹的稳固性。实现了不会因夹具原因而出现工件装不到位或装不牢固现象。从而解决了常规三爪卡盘或V型夹具中的通用性引起机加工的不良尺寸产生。同时在自定心工装上增加了一个圆柱销，一个三角菱形销作为导向，当出现需要更换产品类型的配油轴时，我们可以快捷方便更换相同型号的一块两个半月亮的圆弧自定心弹性夹就可以了。工装夹具结
构简单，制造容易，安装使用方便，安全可靠的一种自定心夹紧工装。在配油轴装夹加工中大大减少了装夹时间，只需做好首件分中，调试对好刀具和加工参数、后续加工无需重复分中定位，便会实现了一键操作完成加工检验合格入库。
[0005]本技术的技术解决方案是这样的：一种配油轴自定心夹紧钻深孔工装，包括底板、侧板、铰链螺母、两个半月亮圆弧自定心弹性夹、铰链垫块、第一圆柱头螺钉、上固定板、第二圆柱头螺钉、压板、开口压板、螺母、螺杆、菱形销、第一螺钉、圆柱销、辅助定位套、限位板、第二螺钉、辅助寻中棒、两铰接弹性弧、加强稳固性螺钉孔、有效避开过渡装夹U型口、菱形销导向孔、圆柱销导向孔、防错四等分向心弹性夹和定位套壳体，其特征在于底板1上方装有侧板2，侧板2顶面有两个半月亮圆弧自定心弹性夹4和有铰链螺母3，有铰链垫块5、第一圆柱头螺钉6， 侧顶有上固定板7、第二圆柱头螺钉8，顶面有压板9，压板9顶面有开口压板10，开口压板10上方有螺母11、螺杆12，还有菱形销13、第一螺钉14、圆柱销15，两个半月亮圆弧自定心弹性夹4中间有辅助寻中棒19，辅助寻中棒19外面有辅助定位套16、限位板17、第二螺钉18。
[0006]辅助寻中棒19下方位于底板1、侧板2中间。
[0007]侧板2中间有凹弧安装辅助寻中棒19底面。
[0008]两个半月亮圆弧自定心弹性夹4前端有两铰接弹性弧20。
[0009]两个半月亮圆弧自定心弹性夹4后面有菱形销导向孔23、圆柱销导向孔24，两个半月亮圆弧自定心弹性夹4两个半月亮圆弧自定心弹性夹4前端两侧有效避开过渡装夹U型口22，中间有防错四等分向心弹性夹25。
[0010]定位套壳体台阶圆弧前面有压板9通过第二螺钉18固在定位套壳体。
[0011]本技术与现有技术相比的突出效果是：对装夹结构进行了改进，优化了设计，与常规的三爪卡盘或V型夹相比。集合了三爪卡盘或V型夹的通用性，增加了防错性功能、有效避免配油轴装错、装歪现象。使配油轴在装夹加工中具有对号装夹，提高其装夹的稳定性、牢固和垂直度。增加钢性，有效避免振刀产生振纹，大大降低钻断头和钻偏现象。该工装夹具结构简单，只需更换两半月圆弧自定心弹性夹就可实现加工不同类型的配油轴。更适合配油轴批量生产。
附图说明
[0012]图1为本技术的装配立体示意图。
[0013]图2为本技术的装配主视示意图。
[0014]图3为本技术的装配左视示意图。
[0015]图4为本技术的装配俯视示意图。
[0016]图5为本技术的辅助寻中棒主视加局部剖视示意图。
[0017]图6为本技术的辅助寻中棒立体示意图。
[0018]图7为本技术的两个半月亮圆弧自定心弹性夹主视示意图。
[0019]图8为本技术的辅助定位套立体示意图。
[0020]附图标记：底板1、侧板2、铰链螺母3、两个半月亮圆弧自定心弹性夹4、铰链垫块5、第一圆柱头螺钉6、上固定板7、第二圆柱头螺钉8、压板9、开口压板10、螺母11、螺杆12、菱形销13、第一螺钉14、圆柱销15、辅助定位套16、限位板17、第二螺钉18、辅助寻中棒19、两铰接
弹性弧20、加强稳固性螺钉孔21、有效避开过渡装夹U型口22、菱形销导向孔23、圆柱销导向孔24、防错四等分向心弹性夹25。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步描述：
[0022]实施例1，以加工中心以深孔钻加工中心装夹配油轴加工为案例：
[0023]1.在加工前，先用（图5所示：）增辅助寻中棒19正确装夹在工装上如图6所示。正确安装方法：
①
先松开两个螺母11，让压板能够灵活移动；
②
检查两个半月圆亮弧自定心弹性夹4是否良好，弹性压缩是否自然；
③
工装表面要清洁干净，不能有铁屑或异物、保证平面度要求；
④
轻拿辅助寻中棒19小端放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配油轴自定心夹紧钻深孔工装，包括底板、侧板、铰链螺母、两个半月亮圆弧自定心弹性夹、铰链垫块、第一圆柱头螺钉、上固定板、第二圆柱头螺钉、压板、开口压板、螺母、螺杆、菱形销、第一螺钉、圆柱销、辅助定位套、限位板、第二螺钉、辅助寻中棒、两铰接弹性弧、加强稳固性螺钉孔、有效避开过渡装夹U型口、菱形销导向孔、圆柱销导向孔和防错四等分向心弹性夹，其特征在于底板（1）上方装有侧板（2），侧板（2）顶面有两个半月亮圆弧自定心弹性夹（4）和铰链螺母（3），有铰链垫块（5）、第一圆柱头螺钉（6）， 侧顶有上固定板（7）、第二圆柱头螺钉（8），顶面有压板（9），压板（9）顶面有开口压板（10），开口压板（10）上方有螺母（11）、螺杆（12），还有菱形销（13）、第一螺钉（14）、圆柱销（15），两个半月亮圆弧自定心弹性夹（4）中间有辅助寻中棒（19），辅助寻中棒（19）外面有辅助定位套（16）、限位板（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠禄，
申请(专利权)人：玉林市富山液压件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：