一种车床定位加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工相关领域，具体为一种车床定位加工工装，所述定位挡盘通过所述螺栓与所述三爪定位工装连接，所述三爪定位工装和所述定位挡盘靠近所述螺栓的一侧分别螺纹连接有第一调整螺母和第二调整螺母，所述三爪定位工装中心处设有螺纹孔，所述定位挡盘中心处设有贯穿的中心孔和一个沉孔，所述螺纹孔和所述中心孔均与所述螺栓相匹配，所述螺栓的一端与所述沉孔的底部相接触，通过第一调整螺母和第二调整螺母分别固定于三爪定位工装与定位挡盘之间的螺栓上，根据所加工工件的尺寸合理调整第一调整螺母、第二调整螺母和螺栓即可实现准确的定位，不用重复的更换定位工装，并且保证加工工件的尺寸，从而保证加工工件的尺寸公差。尺寸公差。尺寸公差。

【技术实现步骤摘要】
一种车床定位加工工装


[0001]本技术涉及机械加工相关领域，具体为一种车床定位加工工装。

技术介绍

[0002]近年来随着机械加工技术越来越成熟，机械加工对工件加工技术的要求更高，由于一些特殊的加工工件尺寸较薄，为了保证工件外露尺寸加工准确，普通三爪、四爪卡盘夹住工件后造成所夹工件跟卡盘中心悬空，无法定位，导致加工工件跟卡盘不同心，无法保证加工工件尺寸公差，因此设计一种车床定位加工工装，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种车床定位加工工装，能够保证加工工件尺寸公差。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车床定位加工工装，包括三爪定位工装、第一调整螺母、第二调整螺母、螺栓和定位挡盘，所述定位挡盘通过所述螺栓与所述三爪定位工装连接，所述三爪定位工装靠近所述螺栓的一侧螺纹连接有第一调整螺母，所述定位挡盘靠近所述螺栓的一侧螺纹连接有第二调整螺母，所述三爪定位工装中心处设有螺纹孔，所述定位挡盘中心处设有贯穿的中心孔和一个沉孔，所述螺纹孔和所述中心孔均与所述螺栓相匹配，所述螺栓的一端与所述沉孔的底部相接触。
[0005]在进一步的实施例中，所述三爪定位工装包括圆柱内嵌定位部分和圆柱外露定位部分，所述圆柱内嵌定位部分的直径小于螺纹孔的直径，所述圆柱外露定位部分的直径大于螺纹孔的直径。
[0006]在进一步的实施例中，所述螺栓为内六方螺栓，所述螺栓与第一调整螺母和第二调整螺母连接分别加装配套弹垫平垫。
[0007]在进一步的实施例中，所述螺纹孔的内径为10mm，所述螺纹孔的直径为11mm。
[0008]在进一步的实施例中，所述中心孔的直径为8.5mm。
[0009]在进一步的实施例中，所述沉孔的直径为12mm。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该技术中，螺栓通过定位挡盘的中心孔固定于三爪定位工装上的螺纹孔中，使得螺栓帽完全沉于沉孔之中，第一调整螺母和第二调整螺母分别固定于三爪定位工装与定位挡盘之间的螺栓上，根据所加工工件的尺寸合理调整第一调整螺母、第二调整螺母和螺栓即可实现准确的定位，不用重复的更换定位工装，并且保证加工工件的尺寸，从而保证加工工件的尺寸公差。
附图说明
[0012]图1为本技术正视结构示意图；
[0013]图2为本技术定位挡盘结构左视结构示意图；
[0014]图3为本技术三爪定位工装左视结构示意图。
[0015]图中：1、三爪定位工装；2、第一调整螺母；3、第二调整螺母；4、螺栓；5、定位挡盘；6、圆柱内嵌定位部分；7、圆柱外露定位部分；8、螺纹孔；9、中心孔；10、沉孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]在本专利技术中，除非另有明确规定和限定，对于方位词，如有术语“上方”、“下方”、“上端”、“下端”、“下表面”、“顺时针”、“逆时针”、“左”、“右”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本专利技术的具体保护范围。
[0018]在本专利技术中，除非另有明确规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“上”、“下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0019]在本专利技术中，除非另有明确规定和限定，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种车床定位加工工装，包括三爪定位工装1、第一调整螺母2、第二调整螺母3、螺栓4和定位挡盘5，定位挡盘5通过螺栓4与三爪定位工装1连接，三爪定位工装1靠近螺栓4的一侧螺纹连接有第一调整螺母2，定位挡盘5靠近螺栓4的一侧螺纹连接有第二调整螺母3，三爪定位工装1中心处设有螺纹孔8，定位挡盘5中心处设有贯穿的中心孔9和一个沉孔10，中心孔9的直径小于沉孔10的直径，螺纹孔8和中心孔9均与螺栓4相匹配，螺栓4的一端与沉孔10的底部相接触，螺栓4通过定位挡盘5的中心孔9固定于三爪定位工装1上的螺纹孔8中，使得螺栓帽完全沉于沉孔10之中，第一调整螺母2和第二调整螺母3分别固定于三爪定位工装1与定位挡盘5之间的螺栓4上，根据所加工工件的尺寸合理调整第一调整螺母2、第二调整螺母3和螺栓4即可实现准确的定位，进而保证加工工件的尺寸，从而保证加工工件的尺寸公差。
[0021]为了能够定位更加准确，三爪定位工装1包括圆柱内嵌定位部分6和圆柱外露定位部分7，三爪定位工装1中心处设有螺纹孔8，圆柱内嵌定位部分6的直径小于螺纹孔8的直径，圆柱外露定位部分7的直径大于螺纹孔8的直径。
[0022]为了更便于调节，螺栓4为内六方螺栓，螺栓4与第一调整螺母2和第二调整螺母3连接分别加装配套弹垫平垫，螺纹孔8的内径为10mm，螺纹孔8的直径为11mm，中心孔9的直径为8.5mm，沉孔10的直径为12mm。
[0023]工作原理：螺栓4通过定位挡盘5的中心孔9固定于三爪定位工装1上的螺纹孔8中，使得螺栓帽完全沉于沉孔10之中，第一调整螺母2和第二调整螺母3分别固定于三爪定位工装1与定位挡盘5之间的螺栓4上，根据所加工工件的尺寸合理调整第一调整螺母2、第二调整螺母3和螺栓4即可实现准确的定位，不用重复的更换定位工装，并且保证加工工件的尺寸，从而保证加工工件的尺寸公差。
[0024]本
的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本专利技术，而并非用作为对本专利技术的限定，只要在本专利技术的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本专利技术求保护的范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车床定位加工工装，包括三爪定位工装（1）、第一调整螺母（2）、第二调整螺母（3）、螺栓（4）和定位挡盘（5），其特征在于：所述定位挡盘（5）通过所述螺栓（4）与所述三爪定位工装（1）连接，所述三爪定位工装（1）靠近所述螺栓（4）的一侧螺纹连接有第一调整螺母（2），所述定位挡盘（5）靠近所述螺栓（4）的一侧螺纹连接有第二调整螺母（3），所述三爪定位工装（1）中心处设有螺纹孔（8），所述定位挡盘（5）中心处设有贯穿的中心孔（9）和一个沉孔（10），所述中心孔（9）的直径小于沉孔（10）的直径，所述螺纹孔（8）和所述中心孔（9）均与所述螺栓（4）相匹配，所述螺栓（4）的一端与所述沉孔（10）的底部相接触。2.根据权利要求1所述的一种车床定位加工工装，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺强，胡伟伟，黄海，靳国青，董理，甘雨，
申请(专利权)人：南阳金牛电气有限公司，
类型：新型
国别省市：