一种钢型材端面铣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢型材端面铣装置，涉及钢材加工技术领域，本实用新型专利技术包括安装板，安装板的上表面设有夹持机构，夹持机构包括夹板，夹板固定安装在安装板的上表面，夹板的内部设有凹槽，夹板的上表面且位于凹槽两侧均设有多个滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，通过设置夹板，在夹板内设置凹槽，凹槽两侧设置可伸缩的滑块，利用压辊来对插入的钢材进行夹紧以及下压，不仅可适用于不同粗细大小的钢材，而且还适用于不同形状的钢材，均可实现夹持，保证钢材端面在进行加工过程中，整个钢材不易挪动以及翻转，同时利用活动的定位机构来对钢材进行固定，进一步确保钢材不易移动，从而间接的提高了产品在加工过程中的精确度。而间接的提高了产品在加工过程中的精确度。而间接的提高了产品在加工过程中的精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种钢型材端面铣装置


[0001]本技术涉及钢材加工
，具体涉及一种钢型材端面铣装置。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。而平面铣床是用于铣削平面和成形面的铣床。
[0003]对于钢型材端面进行铣加工时，通常采用平面铣床，由于铣刀在对钢型材端面进行加工时，如果不对其进行夹持固定，钢型材容易挪动而脱离铣刀，而对于圆柱形钢材的夹持，如果没有很好地限位，铣刀在运行时容易造成钢型材翻转，从而影响切割精度，进一步影响产品质量，还具有一定的危险性。
[0004]因此需要提出一种钢型材端面铣装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢型材端面铣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种钢型材端面铣装置，包括安装板，所述安装板的上表面设有夹持机构，所述夹持机构包括夹板，所述夹板固定安装在安装板的上表面，所述夹板的内部设有凹槽，所述夹板的上表面且位于凹槽两侧均设有多个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且所述滑块贯穿滑槽，所述滑块的一端转动连接有压辊，且所述压辊呈半球体状，所述滑块的另一端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端与滑槽的内壁固定连接。
[0008]进一步地，所述安装板的上表面且位于夹板的一端设有定位机构，所述定位机构包括两个立板，两个所述立板均固定安装在安装板的上表面，两个所述立板之间转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的表面螺纹连接有两个L型固定板，两个所述L型固定板分别贯穿对应的立板，两个所述L型固定板的相对面上均设有二号卡槽。
[0009]进一步地，所述安装板的上表面且位于夹板的另一端固定连接有一对防护罩，所述防护罩的内部设有收料腔，两个所述收料腔的相对一侧贯穿对应的防护罩，且所述收料腔的底部倾斜设置。
[0010]进一步地，两个所述防护罩的顶部均固定连接有凸块，两个所述凸块的内部均设有插槽，且两个所述插槽之间插设有定位板。
[0011]进一步地，所述夹板位于凹槽的内底面上设有一号卡槽，且所述一号卡槽的内壁上固定安装有橡胶垫。
[0012]进一步地，所述安装板的上表面且位于夹板的两侧均设有多个一号螺纹孔，所述安装板的上表面且位于防护罩远离夹板的一端设有多个二号螺纹孔。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过设置夹板，在夹板内设置凹槽，凹槽两侧设置可伸缩的滑块，利用压辊来对插入的钢材进行夹紧以及下压，不仅可适用于不同粗细大小的钢材，而且还适用于不同形状的钢材，均可实现夹持，保证钢材端面在进行加工过程中，整个钢材不易挪动以及翻转，同时利用活动的定位机构来对钢材进行固定，进一步确保钢材不易移动，从而间接的提高了产品在加工过程中的精确度。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的A的放大图；
[0018]图3是本技术的B的放大图；
[0019]图4是本技术的防护罩结构示意图。
[0020]附图标记：1、安装板；2、一号螺纹孔；3、二号螺纹孔；4、夹持机构；401、夹板；402、凹槽；403、滑槽；404、滑块；405、压辊；406、压缩弹簧；407、一号卡槽；408、橡胶垫；5、定位机构；501、立板；502、L型固定板；503、往复丝杆；504、二号卡槽；6、防护罩；7、凸块；8、收料腔；9、定位板；10、插槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]如图1
‑
4所示，一种钢型材端面铣装置，包括安装板1，安装板1的上表面设有夹持机构4，夹持机构4包括夹板401，夹板401固定安装在安装板1的上表面，夹板401的内部设有凹槽402，夹板401的上表面且位于凹槽402两侧均设有多个滑槽403，滑槽403的内部滑动连接有滑块404，且滑块404贯穿滑槽403，滑块404的一端转动连接有压辊405，且压辊405呈半球体状，滑块404的另一端固定连接有压缩弹簧406，压缩弹簧406的另一端与滑槽403的内
壁固定连接。
[0026]本实施例中，通过将钢型材从夹板401的凹槽402插入，针对该钢型材的形状，若是工字型钢材，直接将工字型钢材横向插入凹槽402内，两侧边与每个压辊405贴合，受压情况下，滑块404向着滑槽403内移动，而且在压缩弹簧406的压缩下，压辊405压实钢材，这样当钢材完全贯穿夹板401后，该钢材也能稳定的卡在凹槽402内，对端面铣时钢材就不易晃动或翻转，同理，当加工的是圆柱形钢材是时，同样可利用压辊405的底面来对圆形柱钢材进行夹持。
[0027]具体的，安装板1的上表面且位于夹板401的一端设有定位机构5，定位机构5包括两个立板501，两个立板501均固定安装在安装板1的上表面，两个立板501之间转动连接有往复丝杆503，往复丝杆503的表面螺纹连接有两个L型固定板502，两个L型固定板502分别贯穿对应的立板501，两个L型固定板502的相对面上均设有二号卡槽504。
[0028]本实施例中，当钢材的待加工端面移动至加工点后，转动往复丝杆503，使得两个L型固定板502向中间移动，直到两个L型固定板502完全夹紧钢材即可。
[0029]具体的，安装板1的上表面且位于夹板401的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢型材端面铣装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的上表面设有夹持机构(4)，所述夹持机构(4)包括夹板(401)，所述夹板(401)固定安装在安装板(1)的上表面，所述夹板(401)的内部设有凹槽(402)，所述夹板(401)的上表面且位于凹槽(402)两侧均设有多个滑槽(403)，所述滑槽(403)的内部滑动连接有滑块(404)，且所述滑块(404)贯穿滑槽(403)，所述滑块(404)的一端转动连接有压辊(405)，且所述压辊(405)呈半球体状，所述滑块(404)的另一端固定连接有压缩弹簧(406)，所述压缩弹簧(406)的另一端与滑槽(403)的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钢型材端面铣装置，其特征在于，所述安装板(1)的上表面且位于夹板(401)的一端设有定位机构(5)，所述定位机构(5)包括两个立板(501)，两个所述立板(501)均固定安装在安装板(1)的上表面，两个所述立板(501)之间转动连接有往复丝杆(503)，所述往复丝杆(503)的表面螺纹连接有两个L型固定板(502)，两个所述L型固定板(502)分别贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：付举民，李泽磊，王晓静，王本胜，
申请(专利权)人：山东华宇时代钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：