一种便于维修更换的蜗轮丝杆升降机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于维修更换的蜗轮丝杆升降机，包括装置底座、丝杆和升降平台，所述装置底座的上表面设置有支撑杆，所述蜗轮的中间位置设置有螺纹套，所述蜗轮的侧面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有滑动支架，所述滑动支架与滑动槽之间连接有伸缩弹簧，所述滑动支架之间连接有丝杆，所述螺纹杆的顶端设置有升降平台。该便于维修更换的蜗轮丝杆升降机设置有滑动底座，装置外壳通过旋转轴与装置外壳构成翻转结构，使装置可以打开，方便对装置内部进行操作，固定底座上开设有滑动槽，滑动支架通过伸缩弹簧在滑动槽的内部进行滑动，使丝杆方便进行拆卸，方便对丝杆进行更换装置，使装置可以持续进行工作。使装置可以持续进行工作。使装置可以持续进行工作。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维修更换的蜗轮丝杆升降机


[0001]本技术涉及蜗轮丝杆升降机
，具体为一种便于维修更换的蜗轮丝杆升降机。

技术介绍

[0002]蜗轮丝杆结构常用来传递两交错轴之间的运动和动力。蜗轮与丝杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条，丝杆又与螺杆形状相似，蜗轮丝杆升降机又称QWL升降机广泛应用于机械、冶金、建筑、水利设备等行业，具有起升、下降及借助辅件推进、翻转及各种高度位置调整等诸多功能。蜗轮丝杆升降机是一种基础起重部件，具有结构紧凑、体积小、重量轻、动力源广泛、无噪音、安装方便、使用灵活、功能多、配套形式多、可靠性高、使用寿命长等许多优点。
[0003]目前市面上所使用的蜗轮丝杆升降机在进行升降时主要是依靠丝杆的转动带动涡轮进行旋转，从而使装置实现升降，丝杆和蜗轮的传动会造成丝杆和蜗轮的磨损吗，现有的蜗轮丝杆升降机大多都为一体化结构，不方便对蜗轮丝杆升降机进行维修，所以我们提出了一种便于维修更换的蜗轮丝杆升降机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于维修更换的蜗轮丝杆升降机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市面上所使用的蜗轮丝杆升降机在进行升降时主要是依靠丝杆的转动带动涡轮进行旋转，从而使装置实现升降，丝杆和蜗轮的传动会造成丝杆和蜗轮的磨损吗，现有的蜗轮丝杆升降机大多都为一体化结构，不方便对蜗轮丝杆升降机进行维修的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于维修更换的蜗轮丝杆升降机，包括装置底座、丝杆和升降平台，所述装置底座的上表面设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有固定底座，所述固定底座的两侧连接有滑动底座，所述滑动底座的外侧安装有装置外壳，所述装置外壳与滑动底座之间连接有旋转轴，所述装置外壳的中间位置与固定底座的中间位置均设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面设置有连接块，所述连接块的外侧连接有转动块，所述装置外壳的侧面开设有连接槽，所述转动块的末端开设有连接孔，所述连接孔的内部设置有固定销，所述固定底座上表面的中间位置设置有蜗轮，所述蜗轮的中间位置设置有螺纹套，所述蜗轮的侧面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有滑动支架，所述滑动支架与滑动槽之间连接有伸缩弹簧，所述滑动支架之间连接有丝杆，所述螺纹杆的顶端设置有升降平台。
[0006]优选的，所述支撑杆设置在装置底座上表面的中间位置，且支撑杆与装置底座之间为固定连接，并且支撑杆为中空结构，所述固定底座与支撑杆之间为固定连接。
[0007]优选的，所述滑动底座对称设置在固定底座的两侧，且滑动底座与固定底座之间为滑动连接。
[0008]优选的，所述装置外壳顶端的长度等于固定底座与滑动底座长度之和的一半，所
述装置外壳通过旋转轴分别与滑动底座构成旋转结构。
[0009]优选的，所述螺纹杆与固定底座、装置外壳之间均为贯穿连接，且螺纹杆的尺寸等于支撑杆内部的尺寸。
[0010]优选的，所述转动块内径与连接块的外径相等，所述转动块与连接块之间为滑动连接，且连接块与螺纹杆之间为轴承连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于维修更换的蜗轮丝杆升降机设置有滑动底座，装置外壳通过旋转轴与装置外壳构成翻转结构，使装置可以打开，方便对装置内部进行操作，固定底座上开设有滑动槽，滑动支架通过伸缩弹簧在滑动槽的内部进行滑动，使丝杆方便进行拆卸，方便对丝杆进行更换装置，使装置可以持续进行工作。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图；
[0013]图2为本技术主剖结构示意图；
[0014]图3为本技术俯剖结构示意图；
[0015]图4为本技术图2中A处结构示意图。
[0016]图中：1、装置底座；2、支撑杆；3、固定底座；4、滑动底座；5、装置外壳；6、旋转轴；7、螺纹杆；8、连接块；9、转动块；10、连接槽；11、连接孔；12、固定销；13、蜗轮；14、螺纹套；15、滑动槽；16、滑动支架；17、伸缩弹簧；18、丝杆；19、升降平台。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于维修更换的蜗轮丝杆升降机，包括装置底座1、支撑杆2、固定底座3、滑动底座4、装置外壳5、旋转轴6、螺纹杆7、连接块8、转动块9、连接槽10、连接孔11、固定销12、蜗轮13、螺纹套14、滑动槽15、滑动支架16、伸缩弹簧17、丝杆18和升降平台19，装置底座1的上表面设置有支撑杆2，支撑杆2的顶端设置有固定底座3，固定底座3的两侧连接有滑动底座4，滑动底座4的外侧安装有装置外壳5，装置外壳5与滑动底座4之间连接有旋转轴6，装置外壳5的中间位置与固定底座3的中间位置均设置有螺纹杆7，螺纹杆7的外表面设置有连接块8，连接块8的外侧连接有转动块9，装置外壳5的侧面开设有连接槽10，转动块9的末端开设有连接孔11，连接孔11的内部设置有固定销12，固定底座3上表面的中间位置设置有蜗轮13，蜗轮13的中间位置设置有螺纹套14，蜗轮13的侧面开设有滑动槽15，滑动槽15的内部设置有滑动支架16，滑动支架16与滑动槽15之间连接有伸缩弹簧17，滑动支架16之间连接有丝杆18，螺纹杆7的顶端设置有升降平台19。
[0019]支撑杆2设置在装置底座1上表面的中间位置，且支撑杆2与装置底座1之间为固定连接，并且支撑杆2为中空结构，固定底座3与支撑杆2之间为固定连接，使固定底座3不会进行旋转。
[0020]滑动底座4对称设置在固定底座3的两侧，且滑动底座4与固定底座3之间为滑动连接，使滑动底座4方便进行移动。
[0021]装置外壳5顶端的长度等于固定底座3与滑动底座4长度之和的一半，装置外壳5通过旋转轴6分别与滑动底座4构成旋转结构，使装置外壳5可以打开。
[0022]螺纹杆7与固定底座3、装置外壳5之间均为贯穿连接，且螺纹杆7的尺寸等于支撑杆2内部的尺寸，使螺纹杆7可以正常进行上下升降。
[0023]转动块9内径与连接块8的外径相等，转动块9与连接块8之间为滑动连接，且连接块8与螺纹杆7之间为轴承连接。
[0024]工作原理：在使用该便于维修更换的蜗轮丝杆升降机时，首先，将该装置所需要的零部件进行组装，当该装置中的丝杆18与蜗轮13出现损坏时，将固定销12取出，通过装置外壳5移动滑动底座4，使滑动底座4向装置底座1的两侧移动，之后通过旋转轴6使装置外壳5进行翻转，装置外壳5打开，之后移动滑动支架16，滑动支架16通过伸缩弹簧17在滑动槽15的内部进行移动，使丝杆18与滑动支架16分离，之后对丝杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维修更换的蜗轮丝杆升降机，包括装置底座(1)、丝杆(18)和升降平台(19)，其特征在于：所述装置底座(1)的上表面设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端设置有固定底座(3)，所述固定底座(3)的两侧连接有滑动底座(4)，所述滑动底座(4)的外侧安装有装置外壳(5)，所述装置外壳(5)与滑动底座(4)之间连接有旋转轴(6)，所述装置外壳(5)的中间位置与固定底座(3)的中间位置均设置有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外表面设置有连接块(8)，所述连接块(8)的外侧连接有转动块(9)，所述装置外壳(5)的侧面开设有连接槽(10)，所述转动块(9)的末端开设有连接孔(11)，所述连接孔(11)的内部设置有固定销(12)，所述固定底座(3)上表面的中间位置设置有蜗轮(13)，所述蜗轮(13)的中间位置设置有螺纹套(14)，所述蜗轮(13)的侧面开设有滑动槽(15)，所述滑动槽(15)的内部设置有滑动支架(16)，所述滑动支架(16)与滑动槽(15)之间连接有伸缩弹簧(17)，所述滑动支架(16)之间连接有丝杆(18)，所述螺纹杆(7)的顶端设置有升降平台(19)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓波，曾丰夏，刘晓荣，
申请(专利权)人：慧尔德常州减速机有限公司，
类型：新型
国别省市：