一种具有防护功能的蜗轮丝杆升降机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防护功能的蜗轮丝杆升降机，包括底座、机箱、蜗杆箱、限位块和第二螺纹孔，所述底座上安装有机箱，所述机箱上连接有蜗杆箱，所述蜗杆箱上设置有蜗杆，所述机箱安装有直丝杆，所述直丝杆上安装有固定台，所述固定台上安装有加固环，且固定台上安装有固定环，所述固定环上开设有第一螺纹孔。该具有防护功能的蜗轮丝杆升降机，设置有可伸缩的加固环，加固环内部设置有弹簧，当固定环与固定台互相配合来固定其他装置时，加固环可通过其伸缩加强固定环与固定台对其他装置的固定效果，减缓固定台的震动效果，进一步减轻固定台对直丝杆的挤压力，提高该装置对直丝杆的保护能力，提高该装置的使用寿命。提高该装置的使用寿命。提高该装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护功能的蜗轮丝杆升降机


[0001]本技术涉及蜗轮丝杆升降机
，具体为一种具有防护功能的蜗轮丝杆升降机。

技术介绍

[0002]蜗轮丝杆升降机广泛应用于机械、冶金、建筑、水利设备等行业，具有起升、下降及借助辅件推进、翻转及各种高度位置调整等诸多功能。蜗轮丝杆升降机是一种基础起重部件，具有结构紧凑、体积小、重量轻、动力源广泛、无噪音、安装方便、使用灵活、功能多、配套形式多、可靠性高、使用寿命长等许多优点，可以单台或组合使用，能按一定程序准确地控制调整提升或推进的高度，蜗轮丝杆升降机可以用电动机或其他动力直接带动，也可以手动。它有不同的结构形式和装配形式，且提升高度可按用户的要求定制，并且可以自锁，在使用蜗轮丝杆升降机进行升降时，需要将需要升降的装置固定在蜗轮丝杆升降机的丝杆上，而现有的蜗轮丝杆升降机多直接采用螺栓的方式进行固定，容易使升降机的固定接触的地方容易产生晃动，使蜗轮丝杆升降机对其他装置的固定效果变弱，加大对丝杆的磨损，影响蜗轮丝杆升降机的使用寿命。
[0003]所以我们提出了一种具有防护功能的蜗轮丝杆升降机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防护功能的蜗轮丝杆升降机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的蜗轮丝杆升降机多直接采用螺栓的方式进行固定，容易使升降机的固定接触的地方容易产生晃动，使蜗轮丝杆升降机对其他装置的固定效果变弱，加大对丝杆的磨损，影响蜗轮丝杆升降机的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防护功能的蜗轮丝杆升降机，包括底座、机箱、蜗杆箱、限位块和第二螺纹孔，所述底座上安装有机箱，所述机箱上连接有蜗杆箱，所述蜗杆箱上设置有蜗杆，所述机箱安装有直丝杆，所述直丝杆上安装有固定台，所述固定台上安装有加固环，且固定台上安装有固定环，所述固定环上开设有第一螺纹孔，所述加固环上连接有限位环，所述固定台上开设有凹槽，所述加固环上开设有滑动槽，所述限位环上连接有限位块，所述限位块上连接有弹簧，所述固定台上开设有第二螺纹孔。
[0006]优选的，所述加固环为双层结构，且加固环上层的滑动槽和限位环与加固环下层的限位环和滑动槽位置相对应，并且加固环的上下层均与固定台之间为滑动关系。
[0007]优选的，所述第一螺纹孔在固定环上关于固定环的竖直中心线中心对称分布有四个，且第一螺纹孔固定台上关于固定台的竖直中心线中心对称分布有四个，并且固定台上第一螺纹孔的圆心所在圆的半径等于固定环上第一螺纹孔的圆心所在圆的半径。
[0008]优选的，所述凹槽的宽度等于加固环的宽度，且凹槽的内径等于加固环的内径，并
且凹槽的高度等于加固环上层与下层的高度之和。
[0009]优选的，所述滑动槽与弹簧之间为固定连接，且滑动槽的高度为限位环高度的二分之一，并且滑动槽的开口朝向加固环的内侧。
[0010]优选的，所述限位块通过弹簧在滑动槽内为伸缩结构，且限位块的尺寸与滑动槽的尺寸相对应，并且限位块所在圆的半径大于限位环所在圆的半径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防护功能的蜗轮丝杆升降机，
[0012](1)设置有可伸缩的加固环，加固环内部设置有弹簧，当固定环与固定台互相配合来固定其他装置时，加固环可通过其伸缩加强固定环与固定台对其他装置的固定效果，减缓固定台的震动效果，进一步减轻固定台对直丝杆的挤压力，提高该装置对直丝杆的保护能力，提高该装置的使用寿命；
[0013](2)设置有固定环，固定环通过螺栓可与固定台进行固定，相对于固定台单独通过螺栓对其他装置的固定，固定环能够加强固定台的固定能力，使其他装置的固定结构位于固定环与固定台之间，减少了其他装置在固定台上的振动效果，提高该装置的使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术外观结构示意图；
[0015]图2为本技术固定台竖剖结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术加固环横剖结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、机箱；3、蜗杆箱；4、蜗杆；5、直丝杆；6、固定台；7、加固环；8、固定环；9、第一螺纹孔；10、限位环；11、凹槽；12、弹簧；13、滑动槽；14、限位块；15、第二螺纹孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有防护功能的蜗轮丝杆升降机，包括底座1、机箱2、蜗杆箱3、蜗杆4、直丝杆5、固定台6、加固环7、固定环8、第一螺纹孔9、限位环10、凹槽11、弹簧12、滑动槽13、限位块14和第二螺纹孔15，底座1上安装有机箱2，机箱2上连接有蜗杆箱3，蜗杆箱3上设置有蜗杆4，机箱2安装有直丝杆5，直丝杆5上安装有固定台6，固定台6上安装有加固环7，且固定台6上安装有固定环8，固定环8上开设有第一螺纹孔9，加固环7上连接有限位环10，固定台6上开设有凹槽11，加固环7上开设有滑动槽13，限位环10上连接有限位块14，限位块14上连接有弹簧12，固定台6上开设有第二螺纹孔15。
[0021]加固环7为双层结构，且加固环7上层的滑动槽13和限位环10与加固环7下层的限位环10和滑动槽13位置相对应，并且加固环7的上下层均与固定台6之间为滑动关系，使加固环7可以自身上下收缩。
[0022]第一螺纹孔9在固定环8上关于固定环8的竖直中心线中心对称分布有四个，且第一螺纹孔9固定台6上关于固定台6的竖直中心线中心对称分布有四个，并且固定台6上第一
螺纹孔9的圆心所在圆的半径等于固定环8上第一螺纹孔9的圆心所在圆的半径，便于通过螺栓和第一螺纹孔9将固定台6和固定环8固定在一起。
[0023]凹槽11的宽度等于加固环7的宽度，且凹槽11的内径等于加固环7的内径，并且凹槽11的高度等于加固环7上层与下层的高度之和，便于使加固环7可以全部收缩至凹槽11内部。
[0024]滑动槽13与弹簧12之间为固定连接，且滑动槽13的高度为限位环10高度的二分之一，并且滑动槽13的开口朝向加固环7的内侧，使加固环7的上下层之间可以合并。
[0025]限位块14通过弹簧12在滑动槽13内为伸缩结构，且限位块14的尺寸与滑动槽13的尺寸相对应，并且限位块14所在圆的半径大于限位环10所在圆的半径，方便通过限位块14将限位环10连接在加固环7上。
[0026]工作原理：在使用该具有防护功能的蜗轮丝杆升降机时，首先将该装置通过底座1固定在需要使用的位置，将固定环8从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的蜗轮丝杆升降机，包括底座(1)、机箱(2)、蜗杆箱(3)、限位块(14)和第二螺纹孔(15)，其特征在于：所述底座(1)上安装有机箱(2)，所述机箱(2)上连接有蜗杆箱(3)，所述蜗杆箱(3)上设置有蜗杆(4)，所述机箱(2)安装有直丝杆(5)，所述直丝杆(5)上安装有固定台(6)，所述固定台(6)上安装有加固环(7)，且固定台(6)上安装有固定环(8)，所述固定环(8)上开设有第一螺纹孔(9)，所述加固环(7)上连接有限位环(10)，所述固定台(6)上开设有凹槽(11)，所述加固环(7)上开设有滑动槽(13)，所述限位环(10)上连接有限位块(14)，所述限位块(14)上连接有弹簧(12)，所述固定台(6)上开设有第二螺纹孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的蜗轮丝杆升降机，其特征在于：所述加固环(7)为双层结构，且加固环(7)上层的滑动槽(13)和限位环(10)与加固环(7)下层的限位环(10)和滑动槽(13)位置相对应，并且加固环(7)的上下层均与固定台(6)之间为滑动关系。3.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的蜗轮丝杆升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓波，曾丰夏，刘晓荣，
申请(专利权)人：慧尔德常州减速机有限公司，
类型：新型
国别省市：