一种插齿机刀轴拆卸机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插齿机刀轴拆卸机构，包括内螺纹套和外螺纹套，所述内螺纹套与外螺纹套通过螺纹同轴配合安装，所述外螺纹套与待拆卸刀杆之间设置有限制二者发生相对运动的锁止机构，所述内螺纹套外部设置有驱动其转动的延长杆或供延长杆安装的穿杆孔，所述内螺纹套靠近待拆卸刀杆安装端的一侧设置有弧形端面，本插齿机刀轴拆卸机构通过内外螺纹套之间的螺纹相互作用，产生均匀的轴向拉力，从而对刀轴进行拆卸。而对刀轴进行拆卸。而对刀轴进行拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种插齿机刀轴拆卸机构


[0001]本技术涉及机加工设备
，具体为一种插齿机刀轴拆卸机构。

技术介绍

[0002]机加工过程中会涉及到多种刀具的更换，以铣刀、插齿刀为例，其刀轴的安装部分采用锥面结构设计，在拆卸时，工人往往会采用扳手往下敲，容易损坏刀柄表面，破坏刀轴锥柄精度，还费时费力，不易卸下。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种插齿机刀轴拆卸机构，通过内外螺纹套之间的螺纹相互作用，产生均匀的轴向拉力，从而对刀轴进行拆卸，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种插齿机刀轴拆卸机构，包括内螺纹套和外螺纹套，所述内螺纹套与外螺纹套通过螺纹同轴配合安装，所述外螺纹套与待拆卸刀杆之间设置有限制二者发生相对运动的锁止机构，所述内螺纹套外部设置有驱动其转动的延长杆或供延长杆安装的穿杆孔，所述内螺纹套靠近待拆卸刀杆安装端的一侧设置有弧形端面。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述外螺纹套为两瓣式结构，且外螺纹套内部设置有能够插入待拆卸刀盘刀齿缝隙的定位齿；
[0006]对盘状刀具进行拆卸时，其刀头部分直径大于刀轴，采用两瓣式结构设计的外螺纹套，从两侧对刀轴进行装卡，且定位齿设置在外螺纹套的底端，定位齿插入刀齿间隙，避免外螺纹套随内螺纹套与刀轴一同转动，且当内外螺纹套相对转动时，二者发现轴向相对位移，在此过程中，内螺纹套的端部抵触刀盘的端面，带动刀轴与刀套分离。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述外螺纹套内部设置有夹套，所述夹套为一端设置有开口缝的薄壁套筒，所述夹套与外螺纹套的接触面为锥形面，所述夹套与外螺纹套之间沿轴线设置有弹性件；
[0008]对与指状刀具拆卸时，采用带有开口缝的夹套设计，且利用接触面的锥型设计，使二者发生相对运动时，能够使夹套锁紧，从而实现外螺纹套与刀轴之间的固定；
[0009]通过增加弹性件的形式，保证外螺纹套运动初期不与夹套发生相对运动，从而在锥形面的作用下，实现夹套的向内锁紧刀轴。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述锁止机构包括固定盘，所述固定盘表面固定设置有滑杆，所述滑杆轴线与待拆卸刀杆轴向平行，所述外螺纹套内设置有供滑杆滑动的滑槽；
[0011]通过固定盘的内滑杆的限定作用，使外螺纹套仅能沿轴线运动，不能与刀轴发生相对转动。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述内螺纹套的端部与固定盘的端面滑动
接触安装，且固定盘的侧边固定设置有限制其转动的杠杆；
[0013]增加固定盘，使内螺纹套的端部不直接与刀套产生滑动摩擦，避免刀套端面的损伤。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本插齿机刀轴拆卸机构采用两组相互配合的螺纹套，通过螺纹的相互作用，将旋转运动转换为直线运动，且将外螺纹套与刀轴相对固定，通过内外螺纹套的相对轴向运动，将刀轴从刀套中拔出，整个过程施力均匀，不会对刀轴或刀套表面造成损伤，不会影响设备精度，且操作简单，提升工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术另一种实施方式结构示意图。
[0017]图中：1内螺纹套、101穿杆孔、2外螺纹套、201定位齿、3固定盘、301滑杆、4夹套、5弹性件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种插齿机刀轴拆卸机构，包括内螺纹套1和外螺纹套2，内螺纹套1与外螺纹套2通过螺纹同轴配合安装，外螺纹套2与待拆卸刀杆之间设置有限制二者发生相对运动的锁止机构，内螺纹套1外部设置有驱动其转动的延长杆或供延长杆安装的穿杆孔101，内螺纹套1靠近待拆卸刀杆安装端的一侧设置有弧形端面。
[0020]外螺纹套2为两瓣式结构，且外螺纹套2内部设置有能够插入待拆卸刀盘刀齿缝隙的定位齿201；
[0021]对盘状刀具进行拆卸时，其刀头部分直径大于刀轴，采用两瓣式结构设计的外螺纹套2，从两侧对刀轴进行装卡，且定位齿201设置在外螺纹套2的底端，定位齿201插入刀齿间隙，避免外螺纹套2随内螺纹套1与刀轴一同转动，且当内外螺纹套相对转动时，二者发现轴向相对位移，在此过程中，内螺纹套1的端部抵触刀盘的端面，带动刀轴与刀套分离。
[0022]外螺纹套2内部设置有夹套4，夹套4为一端设置有开口缝的薄壁套筒，夹套4与外螺纹套2的接触面为锥形面，夹套4与外螺纹套2之间沿轴线设置有弹性件5；
[0023]对与指状刀具拆卸时，采用带有开口缝的夹套4设计，且利用接触面的锥型设计，使二者发生相对运动时，能够使夹套4锁紧，从而实现外螺纹套2与刀轴之间的固定；
[0024]通过增加弹性件5的形式，保证外螺纹套2运动初期不与夹套4发生相对运动，从而在锥形面的作用下，实现夹套4的向内锁紧刀轴。
[0025]锁止机构包括固定盘3，固定盘3表面固定设置有滑杆301，滑杆301轴线与待拆卸刀杆轴向平行，外螺纹套2内设置有供滑杆301滑动的滑槽；
[0026]通过固定盘3的内滑杆301的限定作用，使外螺纹套2仅能沿轴线运动，不能与刀轴
发生相对转动。
[0027]内螺纹套1的端部与固定盘3的端面滑动接触安装，且固定盘3的侧边固定设置有限制其转动的杠杆；
[0028]增加固定盘3，使内螺纹套1的端部不直接与刀套产生滑动摩擦，避免刀套端面的损伤。
[0029]在使用时：
[0030]对于盘状刀具，首先将两瓣式的外螺纹套2从两侧扣合，随后从下端进行内螺纹套1的装配，旋转内螺纹套1，直至其中一端抵触刀套的端面，继续旋转，使内外螺纹套2产生轴向运动，带动刀轴从刀套内脱离；
[0031]对于指状刀具，从底部进行夹套4的装配，随后利用固定盘3限定外螺纹套2转动，在装配过程中，由于夹套4进给时受阻，弹性件5处于压缩变形状态，此时旋转内螺纹套1，使内外螺纹套发生相对轴向运动，直至其中一端抵触刀套的端面，继续旋转，使内外螺纹套产生轴向运动，此过程中弹性件5逐渐复原，外螺纹套2与夹套4产生轴向相对运动，夹套4将刀轴夹紧，从而带动刀轴从刀套内脱离。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插齿机刀轴拆卸机构，包括内螺纹套（1）和外螺纹套（2），其特征在于：所述内螺纹套（1）与外螺纹套（2）通过螺纹同轴配合安装，所述外螺纹套（2）与待拆卸刀杆之间设置有限制二者发生相对运动的锁止机构，所述内螺纹套（1）外部设置有驱动其转动的延长杆或供延长杆安装的穿杆孔（101），所述内螺纹套（1）靠近待拆卸刀杆安装端的一侧设置有弧形端面。2.根据权利要求1所述的插齿机刀轴拆卸机构，其特征在于：所述外螺纹套（2）为两瓣式结构，且外螺纹套（2）内部设置有能够插入待拆卸刀盘刀齿缝隙的定位齿（201）。3.根据权利要求1所述的插齿机刀轴拆卸机构，其特征在于：所述外螺纹套（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文英，栗志丰，王银根，黄利敏，霍贵民，高继强，孙永君，位庆波，
申请(专利权)人：安阳桦炜齿轮有限责任公司，
类型：新型
国别省市：