System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种齿轮加工数控车床的冷却液回收装置及使用方法制造方法及图纸_技高网

一种齿轮加工数控车床的冷却液回收装置及使用方法制造方法及图纸

技术编号:40947758 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 20:21
本发明专利技术涉及机床的技术领域,特别是涉及一种齿轮加工数控车床的冷却液回收装置及使用方法,其包括车床本体,所述车床本体下端设置有冷却液回收组件,所述车床本体内还设置有齿轮加工夹具,所述车床本体包括底座,所述底座上通过扭簧设置有下料板,所述冷却液回收组件包括回收箱,所述回收箱内转动设置有下料辊,所述下料辊内设置有连通管,所述下料辊外侧设置有与连通管连通的限位槽,所述限位槽内滑动设置有破碎杆,本发明专利技术通过设置下料辊、下料板、弹性囊、顶出缸和清理刷等装置,使设备在对冷却液进行回收时,通过下料辊与破碎杆的辅助可以对蓬松的碎屑进行破碎,以减少碎屑的占用体积,增大了收集框对碎屑的收集量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机床的,特别是涉及一种齿轮加工数控车床的冷却液回收装置及使用方法


技术介绍

1、随着经济的蓬勃发展,我国已经成为世界上第一生产大国,在大生产的带动下我国机械加工设备也得到了快速发展,如数控机床由大部分依赖进口到自给自足再到出口,加工精度和效率都有大幅的提升,促进了行业的整体发展。

2、车床冷却液最主要的是提高加工精度、减少刀具砂轮的磨损,同时还必须具有防锈性、防霉性和清洗性,现在又增加了环保性,不伤害皮肤、无有毒、有害添加剂、不含矿物油等,加工过程中,在没有排屑系统时,铁屑悬浮于溶液中,加工设备有很多死角,循环系统设计不合理,药槽不易清理等,都容易造成循环系统冷却液易变质,防锈性下降,因此需要将冷却液定期更换。

3、申请号为202111235783.8的一种车床冷却液回收及固液分离装置,包括设备壳体和过滤网框,所述设备壳体内部固定连接有安装板,安装板顶部固定连接有正极板,安装板顶部固定连接有负极板,安装板内部固定连接有压敏电阻,安装板顶部固定连接有第一弹簧,第一弹簧顶部固定连接有感应板,感应板底部固定连接有电介质板,设备壳体内部固定连接有过滤网框,但是该装置在使用时,过滤网框容易被加工碎屑堵塞,进而影响对冷却液的分离效率。

4、并且,当下料口与两个下料辊之间容易存在空腔,进而使碎屑容易卡在下料口处,并且齿轮加工时产生的碎屑往往呈蓬松状,碎屑占用的体积大,收集框对碎屑的收集量有限,并且收集框的网格孔也容易被碎屑堵塞,进而影响冷却液的快速过滤。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本专利技术提供一种齿轮加工数控车床的冷却液回收装置及使用方法。

2、本专利技术的一种齿轮加工数控车床的冷却液回收装置,包括车床本体,所述车床本体下端设置有冷却液回收组件,所述车床本体内还设置有齿轮加工夹具;

3、所述车床本体包括底座,所述底座上通过扭簧设置有下料板;

4、所述冷却液回收组件包括回收箱,所述回收箱内转动设置有下料辊,所述下料辊内设置有连通管,所述下料辊外侧设置有与连通管连通的限位槽,所述限位槽内滑动设置有破碎杆,所述破碎杆靠近下料辊中心的一侧设置有弹簧,所述回收箱与下料辊之间设置有限位杆,所述限位杆上滑动设置有滑套,所述滑套侧端在下料辊下端设置有清理刷,所述限位杆下端设置有限位板,所述限位板顶端在限位杆外侧设置有弹性囊,所述回收箱内部下端设置有左右滑动的收集框,所述回收箱内侧在收集框侧端设置有顶出缸,所述顶出缸的输出端设置有顶出杆,所述弹性囊与顶出缸之间设置有连接管。

5、本专利技术通过设置下料辊、下料板、弹性囊、顶出缸和清理刷等装置,使设备在对冷却液进行回收时,通过下料辊与破碎杆的辅助可以对蓬松的碎屑进行破碎,以减少碎屑的占用体积,增大了收集框对碎屑的收集量,并且随着下料板上碎屑量的增多,下料板向下偏转使下料口增大以增加碎屑的下料效率,并且使下料辊侧端的破碎杆伸出以加强对碎屑的破碎效果,并且使弹性囊间歇受到挤压,进而在顶出缸的辅助下使收集框进行往复移动和震动,进而对碎屑与冷却液进行分离,提高了设备使用的效果。

6、优选的,所述收集框两端均设置有安装杆,所述安装杆滑动穿过回收箱,所述安装杆的末端设置有挡板,所述挡板位于回收箱外侧,所述收集框上设置有网格孔。

7、优选的,所述滑套侧端设置有横杆,所述横杆侧端设置有安装块,所述清理刷设置于安装块顶端,所述滑套下端与弹性囊顶端贴合,所述滑套顶端设置有敲击块。

8、优选的,所述弹性囊内设置有压簧,所述连接管顶端与弹性囊侧下端连通,所述连接管下端与顶出缸连通,所述连接管通过支架固定在回收箱内侧。

9、优选的,所述底座上设置有下料口,所述底座在下料口侧端设置有安装槽,所述安装槽内通过扭簧转动设置有安装轴,所述下料板设置于安装轴上。

10、优选的,所述下料辊上设置有下料轴,所述回收箱外侧设置有安装架,所述安装架上设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端与下料轴连接。

11、优选的,所述车床本体上设置有控制面板,所述控制面板上设置有触控屏,所述车床本体下端四周设置有支撑脚,所述车床本体上还设置有遮挡滑罩,所述车床本体内设置有滑轨,所述齿轮加工夹具在滑轨上滑动设置。

12、优选的,所述回收箱下端设置有排料管,所述回收箱下端设置为弧形,所述回收箱与底座之间通过螺栓螺母连接固定,所述限位杆与底座之间也通过螺栓螺母连接固定。

13、优选的,所述下料口的下端正对两个所述下料辊之间,所述下料板向下偏转时会对下料辊顶端的破碎杆挤压,所述清理刷可更换。

14、一种齿轮加工数控车床的冷却液回收装置的使用方法,所述使用方法利用一种齿轮加工数控车床的冷却液回收装置进行冷却液的回收,包括如下步骤:

15、s1、首先,通过数控车床对齿轮进行加工,在进行齿轮加工的过程中需要使用冷却液进行辅助,而加工产生的碎屑会伴随着冷却液也落在底座上;

16、s2、落在底座上的碎屑在底座斜面的作用下滑落在下料板上,随着碎屑的堆积,下料板会受到重力作用向下偏转使下料口变大,加速碎屑的下排,同时启动驱动电机使下料辊转动;

17、s3、随着下料辊的转动,在破碎杆的辅助下会对碎屑进行辅助下排和破碎,使碎屑的占用体积减小和碎屑的下排流畅,并且在清理刷、弹性囊和顶出缸的辅助下使收集框进行往复的横向移动和震动,以提高碎屑和冷却液的分离效果;

18、s4、最后,通过排料管将分离出来的冷却液排出到指定位置进行收集和重复再利用。

19、与现有技术相比本专利技术的有益效果为:

20、1、本专利技术通过设置收集框、下料辊、破碎杆和滑套等部件,使下料辊进行转动的过程中,由于破碎杆的存在,破碎杆会间歇的对清理刷进行挤压,进而使滑套向下移动,滑套向下移动会对弹性囊进行挤压,使顶出缸的输出端顶出杆对收集框进行推动和敲击,使收集框进行往复的横向移动和震动,进而加强收集框对碎屑和冷却液的分离,提高了设备使用的效果。

21、2、本专利技术通过设置下料板、下料辊和破碎杆等部件,随着碎屑在下料板上的堆积,下料板受到重力会向下偏转,下料板向下偏转后会对下料辊顶端的破碎杆进行挤压,使下料辊侧端与底端的破碎杆伸出,随着下料辊的转动,下料辊侧端伸出的破碎杆更有利于对碎屑的破碎,进而使碎屑掉落在收集框时,碎屑的占用体积更小。

22、3、本专利技术通过设置下料辊、下料板、弹性囊、顶出缸和清理刷等部件,使设备在对冷却液进行回收时,通过下料辊与破碎杆的辅助可以对蓬松的碎屑进行破碎,以减少碎屑的占用体积,增大了收集框对碎屑的收集量,并且随着下料板上碎屑量的增多,下料板向下偏转使下料口增大以增加碎屑的下料效率,并且使下料辊侧端的破碎杆伸出以加强对碎屑的破碎效果,并且使弹性囊间歇受到挤压,进而在顶出缸的辅助下使收集框进行往复移动和震动,进而对碎屑与冷却液进行分离,提高了设备使用的效果。

23、4、本专利技术通过设置压簧、清本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种齿轮加工数控车床的冷却液回收装置,包括车床本体(1);其特征在于,所述车床本体(1)下端设置有冷却液回收组件(2),所述车床本体(1)内还设置有齿轮加工夹具(3);

2.如权利要求1所述的一种齿轮加工数控车床的冷却液回收装置,其特征在于,所述收集框(212)两端均设置有安装杆(216),所述安装杆(216)滑动穿过回收箱(201),所述安装杆(216)的末端设置有挡板(217),所述挡板(217)位于回收箱(201)外侧,所述收集框(212)上设置有网格孔。

3.如权利要求1所述的一种齿轮加工数控车床的冷却液回收装置,其特征在于,所述滑套(208)侧端设置有横杆(218),所述横杆(218)侧端设置有安装块(219),所述清理刷(209)设置于安装块(219)顶端,所述滑套(208)下端与弹性囊(211)顶端贴合,所述滑套(208)顶端设置有敲击块。

4.如权利要求1所述的一种齿轮加工数控车床的冷却液回收装置,其特征在于,所述弹性囊(211)内设置有压簧(220),所述连接管(215)顶端与弹性囊(211)侧下端连通,所述连接管(215)下端与顶出缸(213)连通,所述连接管(215)通过支架固定在回收箱(201)内侧。

5.如权利要求1所述的一种齿轮加工数控车床的冷却液回收装置,其特征在于,所述底座(101)上设置有下料口(103),所述底座(101)在下料口(103)侧端设置有安装槽(104),所述安装槽(104)内通过扭簧转动设置有安装轴(105),所述下料板(102)设置于安装轴(105)上。

6.如权利要求1所述的一种齿轮加工数控车床的冷却液回收装置,其特征在于,所述下料辊(202)上设置有下料轴(221),所述回收箱(201)外侧设置有安装架(222),所述安装架(222)上设置有驱动电机(223),所述驱动电机(223)的输出端与下料轴(221)连接。

7.如权利要求1所述的一种齿轮加工数控车床的冷却液回收装置,其特征在于,所述车床本体(1)上设置有控制面板(4),所述控制面板(4)上设置有触控屏,所述车床本体(1)下端四周设置有支撑脚(5),所述车床本体(1)上还设置有遮挡滑罩(6),所述车床本体(1)内设置有滑轨(7),所述齿轮加工夹具(3)在滑轨(7)上滑动设置。

8.如权利要求6所述的一种齿轮加工数控车床的冷却液回收装置,其特征在于,所述回收箱(201)下端设置有排料管(224),所述回收箱(201)下端设置为弧形,所述回收箱(201)与底座(101)之间通过螺栓螺母连接固定,所述限位杆(207)与底座(101)之间也通过螺栓螺母连接固定。

9.如权利要求5所述的一种齿轮加工数控车床的冷却液回收装置,其特征在于,所述下料口(103)的下端正对两个所述下料辊(202)之间,所述下料板(102)向下偏转时会对下料辊(202)顶端的破碎杆(205)挤压。

10.一种齿轮加工数控车床的冷却液回收装置的使用方法,所述使用方法利用如权利要求8的一种齿轮加工数控车床的冷却液回收装置进行冷却液的回收,其特征在于,包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种齿轮加工数控车床的冷却液回收装置,包括车床本体(1);其特征在于,所述车床本体(1)下端设置有冷却液回收组件(2),所述车床本体(1)内还设置有齿轮加工夹具(3);

2.如权利要求1所述的一种齿轮加工数控车床的冷却液回收装置,其特征在于,所述收集框(212)两端均设置有安装杆(216),所述安装杆(216)滑动穿过回收箱(201),所述安装杆(216)的末端设置有挡板(217),所述挡板(217)位于回收箱(201)外侧,所述收集框(212)上设置有网格孔。

3.如权利要求1所述的一种齿轮加工数控车床的冷却液回收装置,其特征在于,所述滑套(208)侧端设置有横杆(218),所述横杆(218)侧端设置有安装块(219),所述清理刷(209)设置于安装块(219)顶端,所述滑套(208)下端与弹性囊(211)顶端贴合,所述滑套(208)顶端设置有敲击块。

4.如权利要求1所述的一种齿轮加工数控车床的冷却液回收装置,其特征在于,所述弹性囊(211)内设置有压簧(220),所述连接管(215)顶端与弹性囊(211)侧下端连通,所述连接管(215)下端与顶出缸(213)连通,所述连接管(215)通过支架固定在回收箱(201)内侧。

5.如权利要求1所述的一种齿轮加工数控车床的冷却液回收装置,其特征在于,所述底座(101)上设置有下料口(103),所述底座(101)在下料口(103)侧端设置有安装槽(104),所述安装槽(104)内通过扭簧转动设置有安装轴(105),所述下料板(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:栗志丰王银根刘新义王来发位庆波
申请(专利权)人:安阳桦炜齿轮有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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