本发明专利技术适用于腊肉生产加工设备相关技术领域，提供了一种往复机构及腊肉生产用分切包装装置，所述往复机构包括底座、固定在所述底座的侧部上且与之垂直的立板和固定在所述立板上部的顶板，所述底座的上部还固定有第一竖板和第二竖板，且所述第一竖板与所述第二竖板之间通过双向驱动结构活动设置有一个用于放置待分切腊肉的滑板，所述顶板的下部通过滑动套合结构活动设置有一个用于对腊肉进行分切的切刀，且所述顶板上还安装有一个用于驱动所述切刀上升或下降的气缸，通过机构中各个结构及部件之间的相互配合，由于在对腊肉进行分切时，工作人员无需使用双手将待分切的腊肉送至切刀的下方，如此一来，大大提升了腊肉分切工作的安全性。作的安全性。作的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种往复机构及腊肉生产用分切包装装置
[0001]本专利技术属于腊肉生产加工设备相关
，尤其涉及一种往复机构及腊肉生产用分切包装装置。
技术介绍
[0002]腊(x
ī
l
à
同“臘”)肉是指肉经腌制后再经过烘烤(或日光下曝晒)的过程所制成的加工品。腊肉的防腐能力强，能延长保存时间，并增添特有的风味，这是与咸肉的主要区别，其性味咸甘平，具有开胃祛寒、消食等功效。腊肉是将原料肉用食盐、硝酸盐、糖以及香料腌制后，再经烘烤、烟熏、晾晒等工艺加工而成的生肉类制品。
[0003]腊肉具有色泽美观、香味浓郁、耐储藏等特点，由于其加工制作多在腊月间，因此称为腊肉。随着市场需求量的增加，各式各样的腊肉制品产生，在腊肉的生产加工过程中，对腊肉进行分切是一项必不可少的工作。
[0004]现有的腊肉分切装置，在实际使用时，通常需要工作人员手动送料，将待分切的腊肉送至装置上的切刀下方，如此一来，使得操作具有一定的危险性，
技术实现思路
[0005]本专利技术提供一种往复机构及腊肉生产用分切包装装置，旨在解决现有的分切装置在使用时存在安全隐患的问题。
[0006]本专利技术是这样实现的，所述往复机构包括底座1、固定在所述底座1的侧部上且与之垂直的立板2和固定在所述立板2上部的顶板3，且所述顶板3呈“Z”字型设置；
[0007]所述底座1的上部还固定有第一竖板4和第二竖板5，且所述第一竖板4与所述第二竖板5之间通过双向驱动结构活动设置有一个用于放置待分切腊肉的滑板7，所述第一竖板4与所述第二竖板5之间固定有两根横杆6，所述滑板7滑动设置在所述两根所述横杆6上，所述滑板7与所述底座1相平行，且二者的之间预留有空隙，所述双向驱动结构安装在所述空隙之中；
[0008]所述顶板3的下部通过滑动套合结构活动设置有一个用于对腊肉进行分切的切刀18，且所述顶板3上还安装有一个用于驱动所述切刀18上升或下降的气缸15，所述气缸15活塞杆的末端同所述滑动套合结构连接；
[0009]所述顶板3上还安装有单向传动结构，所述单向传动结构同所述滑动套合结构连接，且所述单向传动结构在所述切刀18上升的行程中触发。
[0010]更进一步地，所述滑动套合机构包括转动安装在所述顶板3底部的转轴19和通过限位件与所述转轴19滑动套合的套轴20，所述转轴19与所述套轴20二者的中心轴线重合，所述套轴20远离所述顶板3的一端上固定安装有一个横板21，所述切刀18设置在所述横板21的底部。
[0011]更进一步地，所述限位件包括设置在所述转轴19外周上的多个突出部和开设在所述套轴20内壁上的多个与所述突出部适配的滑槽，所述突出部和所述滑槽均呈条状设置，
且二者的数量相等，并与所述转轴19和所述套轴20的中心轴线平行。
[0012]更进一步地，所述套轴20的外周上转动套设有一个套管17，所述套管17活塞杆的末端通过连接板16与所述套管17固定，所述立板2上固定有两个导向柱23，且两个所述导向柱23上各滑动设置有一个同所述横板21固定连接的条板。
[0013]更进一步地，所述单向传动结构包括安装在所述安装在所述顶板3上的配合组件和连接所述配合组件与所述转轴19的过渡件，所述过渡件包括转动安装在所述顶板3上部的传动轴27，所述传动轴27通过锥齿轮组26与所述配合组件连接，还通过传动带28与所述转轴19连接。
[0014]更进一步地，所述配合组件包括转动安装在所述顶板3上的棘轮25和固定在所述条板22侧部上的传动板24，所述棘轮25与所述锥齿轮组26连接，所述传动板24上沿竖直方向等距开设有多个倾斜槽，且多个所述倾斜槽中各铰接有一个与所述棘轮25配合的棘爪。
[0015]更进一步地，，所述往复驱动结构包括转动安装在所述底座1上部的转动板10和固定在所述滑板7底部的限位板11，所述底座1的底部还安装有用于驱动所述转动板10转动的电机，所述限位板11上开设有一个条形滑槽，且所述转动板10的上部偏离其转动中心的位置处固定有一个卡柱12，所述卡柱12伸入至所述条形滑槽中。
[0016]一种腊肉生产用分切包装装置，所述腊肉生产用分切包装装置包括所述的往复机构，还包括固定在所述底座1背离所述立板2的一侧上且呈倾斜设置的下料溜子，所述底座1的侧部上还通过安装有一个电动伸缩杆13，所述电动伸缩杆13的活动端上固定有一个推料件14，所述推料件14的底部与所述滑板7的上表面贴合。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]在使用时，将待分切的腊肉置于滑板7的上部，往复驱动结构工作，驱动滑板7朝向第一竖板4做直线运动，直至滑板7运动至切刀18的正下方停住，随后，气缸15工作，驱动切刀18上下往复运动，对处于滑板7上部的腊肉进行分切，腊肉分切完成后，往复驱动结构再次工作，驱动滑板7复位即可，由于在对腊肉进行分切时，工作人员无需使用双手将待分切的腊肉送至切刀18的下方，如此一来，大大提升了腊肉分切工作的安全性。
附图说明
[0019]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本专利技术提供的结构示意图。
[0022]图2是本专利技术提供的另一角度的结构示意图。
[0023]图3是本专利技术提供的又一角度的结构示意图。
[0024]图4是本专利技术提供的滑动套合结构的拆解图。
[0025]图5是本专利技术提供的图3中A处的结构放大图。
[0026]图6是本专利技术提供的棘轮与传动板上棘爪的配合关系示意图。
[0027]附图标记：
[0028]1‑
底座；2
‑
立板；3
‑
顶板；4
‑
第一竖板；5
‑
第二竖板；6
‑
横杆；7
‑
滑板；8
‑
下料溜子；9
‑
电机；10
‑
转动板；11
‑
限位板；12
‑
卡柱；13
‑
电动伸缩杆；14
‑
推料件；15
‑
气缸；16
‑
连接板；17
‑
套管；18
‑
切刀；19
‑
转轴；20
‑
套轴；21
‑
横板；22
‑
条板；23
‑
导向柱；24
‑
传动板；25
‑
棘轮；26
‑
锥齿轮组；27
‑
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种往复机构，其特征在于，包括底座(1)、固定在所述底座(1)的侧部上且与之垂直的立板(2)和固定在所述立板(2)上部的顶板(3)，且所述顶板(3)呈“Z”字型设置；所述底座(1)的上部还固定有第一竖板(4)和第二竖板(5)，且所述第一竖板(4)与所述第二竖板(5)之间通过双向驱动结构活动设置有一个用于放置待分切腊肉的滑板(7)，所述第一竖板(4)与所述第二竖板(5)之间固定有两根横杆(6)，所述滑板(7)滑动设置在所述两根所述横杆(6)上，所述滑板(7)与所述底座(1)相平行，且二者的之间预留有空隙，所述双向驱动结构安装在所述空隙之中；所述顶板(3)的下部通过滑动套合结构活动设置有一个用于对腊肉进行分切的切刀(18)，且所述顶板(3)上还安装有一个用于驱动所述切刀(18)上升或下降的气缸(15)，所述气缸(15)活塞杆的末端同所述滑动套合结构连接；所述顶板(3)上还安装有单向传动结构，所述单向传动结构同所述滑动套合结构连接，且所述单向传动结构在所述切刀(18)上升的行程中触发。2.如权利要求1所述的往复机构，其特征在于，所述滑动套合机构包括转动安装在所述顶板(3)底部的转轴(19)和通过限位件与所述转轴(19)滑动套合的套轴(20)，所述转轴(19)与所述套轴(20)二者的中心轴线重合；所述套轴(20)远离所述顶板(3)的一端上固定安装有一个横板(21)，所述切刀(18)设置在所述横板(21)的底部。3.如权利要求2所述的往复机构，其特征在于，所述限位件包括设置在所述转轴(19)外周上的多个突出部和开设在所述套轴(20)内壁上的多个与所述突出部适配的滑槽，所述突出部和所述滑槽均呈条状设置，且二者的数量相等，并与所述转轴(19)和所述套轴(20)的中心轴线平行。4.如权利要求3所述的往复机构，其特征在于，所述套轴(20)的外周上转动套设有一个套管(17)，所述套...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍辉，
申请(专利权)人：湖南大湘正食食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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