一种用于腊肉制品生产用腌料均匀涂抹装置制造方法及图纸

本发明专利技术适用于腊肉制品生产加工设备相关技术领域，提供了一种用于腊肉制品生产用腌料均匀涂抹装置，包括底座、固定在所述底座上部的立板以及固定在所述立板的上部且与所述底座相平行的横板，所述底座的上部还安装有用于对原料进行水平水平输送的传输件，所述横板的下方通过高度调节机构设置有两个用于对原料进行改刀的切割轮，且所述横板上还安装有同所述高度调节机构连接且用于驱动两个所述切割轮转动的动力机构，通过装置中各个机构及部件之间的相互配合，实现了腊肉腌制的自动性，且由于在施洒腌料时，往复驱动机构驱动出料管头做往复直线运动，所以大大提升了腌料在原料上分布的均匀性。分布的均匀性。分布的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于腊肉制品生产用腌料均匀涂抹装置


[0001]本专利技术属于腊肉制品生产加工设备相关
，尤其涉及一种用于腊肉制品生产用腌料均匀涂抹装置。

技术介绍

[0002]腊(x
ī
l
à
同“臘”)肉是指肉经腌制后再经过烘烤(或日光下曝晒)的过程所制成的加工品。腊肉的防腐能力强，能延长保存时间，并增添特有的风味，这是与咸肉的主要区别，其性味咸甘平，具有开胃祛寒、消食等功效。
[0003]腊肉是将原料肉用食盐、硝酸盐、糖以及香料腌制后，再经烘烤、烟熏、晾晒等工艺加工而成的生肉类制品。腊肉具有色泽美观、香味浓郁、耐储藏等特点，由于其加工制作多在腊月间，因此称为腊肉。
[0004]随着市场需求量的增加，各式各样的腊肉制品产生，在腊肉制品的生产加工中，腌制是一项必不可少的流程，现如今，在进行这项工作时，通常有工作人员在原料上手动涂抹腌料，如此一来，工作量大，费时费力，工作效率低，且由于人工操作的不确定性，使得最终腌制的效果得不到保障。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种用于腊肉制品生产用腌料均匀涂抹装置，旨在解决因人工操作导致生产效率低的问题。
[0006]本专利技术是这样实现的，所述用于腊肉制品生产用腌料均匀涂抹装置包括底座、固定在所述底座上部的立板以及固定在所述立板的上部且与所述底座相平行的横板，所述底座的上部还安装有用于对原料进行水平水平输送的传输件；
[0007]所述传输件包括转动安装在所述底座上部的两个驱动辊、连接两个所述驱动辊的传输带以及设置在所述底座上方的第一电机，所述第一电机的输出端与其中一个所述驱动辊的转动轴连接；
[0008]所述横板的下方通过高度调节机构设置有两个用于对原料进行改刀的切割轮，且所述横板上还安装有同所述高度调节机构连接且用于驱动两个所述切割轮转动的动力机构；
[0009]所述横板的上部安装有一个用于向处于所述传输带上部的原料供送腌料的绞龙，所述绞龙的出料口上连接有延伸至所述横板下方的软管，且所述软管的末端上设置有一个出料管头，所述出料管头通过往复驱动机构活动设置，所述往复驱动机构分别同所述绞龙的驱动轴和所述驱动辊的转动轴连接，所述横板的下方还通过弹性按压机构活动设置有两个转动。
[0010]更进一步地，所述高度调节机构包括安装在所述横板下部的两组套合结构和推拉结构，所述推拉结构同两组所述套合结构连接，所述套合结构包括固定在所述横板的底部且内部中空的导向板、和滑动设置在所述导向板中的伸缩板，两个所述切割轮为同轴设置，
且转动安装在两个所述伸缩板之间。
[0011]更进一步地，所述推拉结构包括安装在所述横板上的第一气缸、设置在两个所述导向板之间且通过两个连接柱同两个所述伸缩板连接的滑板，所述滑板的上部同所述第一气缸活塞杆的末端固定，两个所述连接柱分别固定在所述滑板的两端上且均伸入至所述导向板中，并同所述伸缩板固定连接，两个所述导向板朝向所述滑板的一侧上均开设有一个供所述连接柱活动的条形通槽。
[0012]更进一步地，所述动力机构包括转动安装在所述横板下部的转轴、转动安装在所述伸缩板背离所述切割轮的一侧上且通过限位结构与所述转轴滑动套合的套轴，以及安装在所述横板上部的第二电机，所述第二电机的输出端与所述转轴连接。
[0013]更进一步地，所述限位结构包括固定设置在所述转轴外周上的两个条状凸起和开设在所述套轴的内壁上且与所述条状凸起适配的两个条状凹槽，所述套轴远离所述横板的一端通过第一锥齿轮组与两个所述切割轮的转动轴连接。
[0014]更进一步地，所述往复驱动机构包括安装在所述立板上的且与所述出料管头连接的滑动结构和安装在所述立板背离所述切割轮的一侧上且与所述滑动结构配合的转动组件；
[0015]所述滑动结构包括滑动设置在所述立板上的往复板和固定在所述往复板首端上的限位板，所述限位板上开设有一个条形凹槽，且所述出料管头固定在所述往复板的另一端上。
[0016]更进一步地，所述转动组件包括转动安装在所述立板背离所述切割轮的一侧上的凸轮以及固定在所述凸轮的底部且偏离其转动中心位置处的柱体，所述柱体伸入至所述限位板上的条形凹槽中。
[0017]更进一步地，所述凸轮的转动轴通过第二传动、第二锥齿轮组以及第一传动带与所述驱动辊的转动轴连接，还通过第三传动带和第三锥齿轮组同所述绞龙的驱动轴连接。
[0018]更进一步地，所述弹性按压机构包括安装在所述横板上的第二气缸、固定在所述第二气缸活塞杆末端上的升降板以及分别设置在所述升降板两端上的两组弹性结构，所述弹性结构包括转动安装在所述升降板侧端上的两个转动板，两个所述转动板之间形成夹角，且二者之间连接有弹片，所述转动辊安装在两组所述弹性结构之间。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]通过装置中各个机构及部件之间的相互配合，实现了腊肉腌制的自动性，且由于在施洒腌料时，往复驱动机构驱动出料管头做往复直线运动，所以大大提升了腌料在原料上分布的均匀性，确保了最终腌制的效果，有效提升了生产工作的效率。
附图说明
[0021]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本专利技术提供的结构示意图。
[0024]图2是本专利技术提供的另一角度的结构示意图。
[0025]图3是本专利技术提供的图2中A处的结构放大图。
[0026]图4是本专利技术提供的图2中B处的结构放大图。
[0027]图5是本专利技术提供的动力机构与高度调节机构的拆解图。
[0028]附图标记：
[0029]1‑
底座；2
‑
立板；3
‑
横板；4
‑
驱动辊；5
‑
传输带；6
‑
第一电机；7
‑
承托板；8
‑
切割轮；9
‑
绞龙；10
‑
送料管头；11
‑
导向板；12
‑
伸缩板；13
‑
滑板；14
‑
第一气缸；15
‑
第二电机；16
‑
转轴；17
‑
套轴；18
‑
第一锥齿轮组；19
‑
第一传动带；20
‑
第二传动带；21
‑
往复板；22
‑
第二锥齿轮；23
‑
凸轮；24
‑
限位板；25
‑
第三传动带；26
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于腊肉制品生产用腌料均匀涂抹装置，其特征在于，包括底座(1)、固定在所述底座(1)上部的立板(2)以及固定在所述立板(2)的上部且与所述底座(1)相平行的横板(3)，所述底座(1)的上部还安装有用于对原料进行水平水平输送的传输件；所述传输件包括转动安装在所述底座(1)上部的两个驱动辊(4)、连接两个所述驱动辊(4)的传输带(5)以及设置在所述底座(1)上方的第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端与其中一个所述驱动辊(4)的转动轴连接；所述横板(3)的下方通过高度调节机构设置有两个用于对原料进行改刀的切割轮(8)，且所述横板(3)上还安装有同所述高度调节机构连接且用于驱动两个所述切割轮(8)转动的动力机构；所述横板(3)的上部安装有一个用于向处于所述传输带(5)上部的原料供送腌料的绞龙(9)，所述绞龙(9)的出料口上连接有延伸至所述横板(3)下方的软管，且所述软管的末端上设置有一个出料管头(10)；所述出料管头(10)通过往复驱动机构活动设置，所述往复驱动机构分别同所述绞龙(9)的驱动轴和所述驱动辊(4)的转动轴连接；所述横板(3)的下方还通过弹性按压机构活动设置有两个转动辊(30)。2.如权利要求1所述的用于腊肉制品生产用腌料均匀涂抹装置，其特征在于，所述高度调节机构包括安装在所述横板(3)下部的两组套合结构和推拉结构，所述推拉结构同两组所述套合结构连接；所述套合结构包括固定在所述横板(3)的底部且内部中空的导向板(11)、和滑动设置在所述导向板(11)中的伸缩板(12)，两个所述切割轮(8)为同轴设置，且转动安装在两个所述伸缩板(12)之间。3.如权利要求2所述的用于腊肉制品生产用腌料均匀涂抹装置，其特征在于，所述推拉结构包括安装在所述横板(3)上的第一气缸(14)、设置在两个所述导向板(11)之间且通过两个连接柱同两个所述伸缩板(12)连接的滑板(13)，所述滑板(13)的上部同所述第一气缸(14)活塞杆的末端固定；两个所述连接柱分别固定在所述滑板(13)的两端上且均伸入至所述导向板(11)中，并同所述伸缩板(12)固定连接，两个所述导向板(11)朝向所述滑板(13)的一侧上均开设有一个供所述连接柱活动的条形通槽。4.如权利要求3所述的用于腊肉制品生产用腌料均匀涂抹装置，其特征在于，所述动力机构包括转动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍辉，
申请(专利权)人：湖南大湘正食食品有限公司，
类型：发明
国别省市：