排气系统管路连接密封结构及作业机械技术方案

技术编号:32103075 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-29 18:42
本实用新型专利技术涉及作业机械技术领域,提供了一种排气系统管路连接密封结构及作业机械,包括:增压器法兰,设有第一连接端,所述第一连接端的内侧端面设有沿轴向延伸的第一环形凸台;排气管法兰,设有第二连接端,所述第二连接端的内壁设有环形凹槽,所述环形凹槽与所述第一环形凸台过盈配合,且所述第二连接端的部分端面向外凸起构造出第二环形凸台,所述第二环形凸台与所述第一连接端的端面相连。本实用新型专利技术无需增设密封件,通过对管路法兰进行设计,形成两道密封结构,可以实现径向和轴向两级密封,有效提高了密封性能,且具有结构简单,加工成本低和易于实现的特点。成本低和易于实现的特点。成本低和易于实现的特点。

【技术实现步骤摘要】
排气系统管路连接密封结构及作业机械


[0001]本技术涉及作业机械
,尤其涉及一种排气系统管路连接密封结构及作业机械。

技术介绍

[0002]随着人们对环境保护的重视,各国政府也逐渐对作业机械排放采取强制认证,苛刻程度不亚于乘用汽车领域。而作业机械发动机的排气系统连接管路的密封性能对排放影响非常大。排气系统连接管路密封不好会导致废气直接排放至大气中污染空气,同时密封不好也会对后处理系统的传感器监测精度造成影响,从而影响发动机排放水平。
[0003]目前排放系统连接管路主要采取以下密封方式:(1)对排放要求不高的作业机械,其发动机的排气系统连接管路采取不同直径的排气管套在一起并用抱箍抱紧,但无法实现气体的有效密封。(2)也有部分采用两管路法兰之间增加平面垫片或密封圈等密封件进行密封,该方式虽然提高了密封效果,但密封件也容易出现回弹失效,同时随着发动机技术升级,排气温度会越来越高,密封性能要求越来越高,对密封件材料的耐温性能及回弹性能要求也会更高。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种排气系统管路连接密封结构及作业机械,无需增设密封件,通过对管路法兰进行设计,形成两道密封结构,可以实现径向和轴向两级密封,有效提高了密封性能,且具有结构简单,加工成本低和易于实现的特点。
[0005]本技术提供一种排气系统管路连接密封结构,包括:增压器法兰,设有第一连接端,所述第一连接端的内侧端面设有沿轴向延伸的第一环形凸台;排气管法兰,设有第二连接端,所述第二连接端的内壁设有环形凹槽,所述环形凹槽与所述第一环形凸台过盈配合,且所述第二连接端的部分端面向外凸起构造出第二环形凸台,所述第二环形凸台与所述第一连接端的端面相连。
[0006]根据本技术提供的一种排气系统管路连接密封结构,还包括V型卡箍,所述第一连接端的外壁和所述第二连接端的外壁均设有沿径向延伸的连接部,所述连接部的外壁为斜面,所述V型卡箍套接于两个所述连接部的外壁。
[0007]根据本技术提供的一种排气系统管路连接密封结构,所述V型卡箍的膨胀量小于所述增压器法兰和所述排气管法兰的膨胀量。
[0008]根据本技术提供的一种排气系统管路连接密封结构,所述第一连接端的排气孔内径小于所述第二连接端的排气孔内径。
[0009]根据本技术提供的一种排气系统管路连接密封结构,所述第一环形凸台的外径大于所述环形凹槽的内径。
[0010]根据本技术提供的一种排气系统管路连接密封结构,过盈量的范围为0.05

0.15mm。
[0011]根据本技术提供的一种排气系统管路连接密封结构,所述第一环形凸台的端部外侧设有第一倒角,所述第二环形凸台的端部内侧设有与所述第一倒角配合的第二倒角。
[0012]根据本技术提供的一种排气系统管路连接密封结构,所述第一环形凸台的端部与所述环形凹槽具有第一间隙。
[0013]根据本技术提供的一种排气系统管路连接密封结构,所述第一连接端的端面与所述第二连接端的另一部分端面具有第二间隙。
[0014]本技术还提供一种作业机械,包括所述的排气系统管路连接密封结构。
[0015]本技术提供的排气系统管路连接密封结构及作业机械,通过第一环形凸台和环形凹槽过盈配合,实现法兰连接的第一级径向密封,并且第二连接端的部分端面向外凸起形成第二环形凸台与第一连接端的端面配合,即通过减小两者的接触面积来增加面压,实现法兰连接的第二级端面轴向密封,本技术具有密封性能可靠、结构简单、加工成本低和易于实现的特点。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术提供的排气系统管路连接密封结构示意图;
[0019]图2是图1的A

A向剖视图;
[0020]图3是图2的B处局部放大图;
[0021]附图标记:
[0022]1:增压器;11:增压器法兰;12:第一连接端;
[0023]13:第一环形凸台;
[0024]2:排气管;21:排气管法兰;22:第二连接端;23:环形凹槽;
[0025]24:第二环形凸台;
[0026]3:V型卡箍;4:连接部;5:斜面;6:第一倒角;
[0027]7:第二倒角;8:第一间隙;9:第二间隙;10:凹面。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术实施例的描述中,需要说明的是,术语“轴向”、“径向”、“上”、“下”、

前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0031]在本技术实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0032]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术实施例的至少一个实施例或示例中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排气系统管路连接密封结构,其特征在于,包括:增压器法兰,设有第一连接端,所述第一连接端的内侧端面设有沿轴向延伸的第一环形凸台;排气管法兰,设有第二连接端,所述第二连接端的内壁设有环形凹槽,所述环形凹槽与所述第一环形凸台过盈配合,且所述第二连接端的部分端面向外凸起构造出第二环形凸台,所述第二环形凸台与所述第一连接端的端面相连。2.根据权利要求1所述的排气系统管路连接密封结构,其特征在于,还包括V型卡箍,所述第一连接端的外壁和所述第二连接端的外壁均设有沿径向延伸的连接部,所述连接部的外壁为斜面,所述V型卡箍套接于两个所述连接部的外壁。3.根据权利要求2所述的排气系统管路连接密封结构,其特征在于,所述V型卡箍的膨胀量小于所述增压器法兰和所述排气管法兰的膨胀量。4.根据权利要求1所述的排气系统管路连接密封结构,其特征在于,所述第一连接端的排气孔内径小于所述第二连接端的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张光辉
申请(专利权)人:上海三一重机股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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