内衬不锈钢双绝缘密封三通制造技术

本实用新型专利技术公开了内衬不锈钢双绝缘密封三通，涉及三通技术领域，该内衬不锈钢双绝缘密封三通，包括三通本体和管道本体，所述三通本体和管道本体的表面均固定套接有第一绝缘层，所述第一绝缘层的表面固定套接有第二绝缘层，所述三通本体和管道本体的相对端分别固定套接有第一法兰和第二法兰，所述第一法兰和第二法兰的相对面活动连接，所述第二法兰表面靠近第一法兰的一侧分别固定连接有圆环和密封圈，所述圆环位于密封圈的内部。本实用新型专利技术通过设置第一绝缘层、圆环、密封圈和第二绝缘套，以解决现有技术中，目前常见的内衬不锈钢三通在使用时，内衬不锈钢三通不具备绝缘性，且三通与管道之间密封性较差的问题。通与管道之间密封性较差的问题。通与管道之间密封性较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
内衬不锈钢双绝缘密封三通


[0001]本技术涉及三通
，具体为内衬不锈钢双绝缘密封三通。

技术介绍

[0002]内衬不锈钢三通是指在钢制三通内壁上内衬不锈钢管，内衬不锈钢三通在使用时，不锈钢管的内壁上会形成一层极薄的氧化铬薄膜，薄膜能够阻止不锈钢管继续氧化，提高内衬不锈钢三通的耐腐蚀性，内衬不锈钢三通通过法兰与管道进行连接，三通的法兰与管道的法兰通过螺栓组件进行连接，实现三通与管道的连接固定。
[0003]现有技术中，目前常见的内衬不锈钢三通在使用时，内衬不锈钢三通的钢制三通和不锈钢管均不具备绝缘性，且三通的法兰与管道的法兰进行连接时，两个法兰之间仅通过法兰垫进行密封，密封方式单一，密封性较差。

技术实现思路

[0004]本技术提供了内衬不锈钢双绝缘密封三通，具备具有绝缘性和提高密封性的优点，以解决现有技术中，目前常见的内衬不锈钢三通在使用时，内衬不锈钢三通不具备绝缘性，且三通与管道之间密封性较差的问题。
[0005]为实现具有绝缘性和提高密封性的目的，本技术提供如下技术方案：内衬不锈钢双绝缘密封三通，包括三通本体和管道本体，所述三通本体和管道本体的表面均固定套接有第一绝缘层，所述第一绝缘层的表面固定套接有第二绝缘层，所述三通本体和管道本体的相对端分别固定套接有第一法兰和第二法兰，所述第一法兰和第二法兰的相对面活动连接，所述第二法兰表面靠近第一法兰的一侧分别固定连接有圆环和密封圈，所述圆环位于密封圈的内部，所述第一法兰表面靠近第二法兰的一侧分别开设有圆槽和密封槽，所述圆槽的内壁与圆环的表面活动连接，所述圆槽内壁远离第二法兰的一侧固定连接有密封垫，所述圆环表面靠近密封垫的一侧与密封垫的表面活动连接，所述第一法兰和第二法兰的表面均分别与第一弧形环和第二弧形环的内壁活动连接，所述第一弧形环通过固定组件与第二弧形环固定连接，所述第一弧形环和第二弧形环的表面均分别与第一绝缘套和第二绝缘套的内壁活动连接，所述第一绝缘套通过螺栓组件与第二绝缘套固定连接，所述第一绝缘套与第二绝缘套之间设置有密封机构，所述第一绝缘套和第二绝缘套的内壁均镶嵌有橡胶垫，所述橡胶垫的表面与第二绝缘层的表面活动连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一法兰表面靠近第二法兰的一侧开设有插槽，所述第二法兰表面靠近第一法兰的一侧固定连接有插销，所述插销插接至插槽的内部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆环表面远离第二法兰的一侧为斜面，所述密封垫的形状与圆环的形状相适配。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封槽内壁靠近第二法兰的一侧固定连接有连接环，所述密封圈表面远离第二法兰的一侧开设有环形槽，所述连接环的表面与
环形槽的内壁活动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接环表面靠近第二法兰的一侧为曲面，所述环形槽的形状与连接环的形状相适配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定组件包括螺杆和螺帽，所述螺杆固定连接在第一弧形环表面靠近第二弧形环的一侧，所述螺杆远离第一弧形环的一端贯穿第二弧形环并与螺帽的内壁螺纹连接，所述第二弧形环表面远离第一弧形环的一侧固定连接有定位环，所述定位环的内壁与螺杆的表面活动连接，所述螺帽与定位环的相对面活动连接，所述螺帽表面靠近第一弧形环的一侧固定连接有定位套，所述定位套的内壁与定位环的表面活动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位套的内壁呈喇叭状，所述定位环的形状与定位套的形状相适配。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封机构包括密封条和凹槽，所述凹槽开设在第一绝缘套表面靠近第二绝缘套的一侧，所述密封条固定连接在第二绝缘套表面靠近第一绝缘套的一侧，所述密封条的表面与凹槽的内壁活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了内衬不锈钢双绝缘密封三通，具备以下有益效果：
[0014]1、该内衬不锈钢双绝缘密封三通，通过设置第一绝缘层、圆环、密封圈和第二绝缘套，在使用时，第一绝缘层和第二绝缘层使三通本体和管道本体具有双重绝缘能力，将第一弧形环和第二弧形环卡在第一法兰和第二法兰上，将第一弧形环和第二弧形环通过固定组件固定住，将第一法兰和第二法兰连接起来，圆环与密封垫紧密贴合，密封圈与密封槽的内壁紧密贴合，实现双重密封，第一绝缘套和第二绝缘套套在第一弧形环和第二弧形环上，对第一弧形环和第二弧形环位置进行绝缘，通过第一绝缘层和第二绝缘层对三通本体和管道本体进行绝缘，通过圆环和密封圈进行双重密封，达到了具有绝缘性和提高密封性的效果，以解决现有技术中，目前常见的内衬不锈钢三通在使用时，内衬不锈钢三通不具备绝缘性，且三通与管道之间密封性较差的问题。
[0015]2、该内衬不锈钢双绝缘密封三通，通过设置第一弧形环和固定组件，在使用时，第一弧形环和第二弧形环卡在第一法兰和第二法兰上时，固定组件的螺杆穿过第二弧形环和定位环，将螺帽拧在螺杆上，将螺帽拧紧，第一弧形环和第二弧形环内壁的斜面挤压第一法兰和第二法兰的斜面，使第一法兰与第二法兰紧密贴合，螺帽与定位环紧密贴合的同时，定位套的喇叭状内壁与定位环的表面紧密贴合，防止螺帽松动，从而将第一弧形环和第二弧形环固定的更加稳定牢固，从而使第一法兰与第二法兰的连接更加紧密牢固。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的第一法兰位置处结构放大图；
[0018]图3为本技术的第一弧形环位置处左剖图；
[0019]图4为本技术的螺杆位置处左剖图。
[0020]图中：1、三通本体；2、管道本体；3、第一绝缘层；4、第二绝缘层；5、第一法兰；6、第二法兰；7、圆环；8、密封圈；9、圆槽；10、密封槽；11、密封垫；12、第一弧形环；13、第二弧形
环；14、固定组件；1401、螺杆；1402、螺帽；1403、定位环；1404、定位套；15、第一绝缘套；16、第二绝缘套；17、密封机构；1701、密封条；1702、凹槽；18、橡胶垫；19、插槽；20、插销；21、连接环；22、环形槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术公开了内衬不锈钢双绝缘密封三通，包括三通本体1和管道本体2，三通本体1和管道本体2的表面均固定套接有第一绝缘层3，第一绝缘层3由陶瓷制成，第二绝缘层4为塑料绝缘管，提高三通本体1和管道本体2的绝缘能力，第一绝缘层3的表面固定套接有第二绝缘层4，三通本体1和管道本体2的相对端分别固定套接有第一法兰5和第二法兰6，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.内衬不锈钢双绝缘密封三通，包括三通本体(1)和管道本体(2)，其特征在于：所述三通本体(1)和管道本体(2)的表面均固定套接有第一绝缘层(3)，所述第一绝缘层(3)的表面固定套接有第二绝缘层(4)，所述三通本体(1)和管道本体(2)的相对端分别固定套接有第一法兰(5)和第二法兰(6)，所述第一法兰(5)和第二法兰(6)的相对面活动连接，所述第二法兰(6)表面靠近第一法兰(5)的一侧分别固定连接有圆环(7)和密封圈(8)，所述圆环(7)位于密封圈(8)的内部，所述第一法兰(5)表面靠近第二法兰(6)的一侧分别开设有圆槽(9)和密封槽(10)，所述圆槽(9)的内壁与圆环(7)的表面活动连接，所述圆槽(9)内壁远离第二法兰(6)的一侧固定连接有密封垫(11)，所述圆环(7)表面靠近密封垫(11)的一侧与密封垫(11)的表面活动连接，所述第一法兰(5)和第二法兰(6)的表面均分别与第一弧形环(12)和第二弧形环(13)的内壁活动连接，所述第一弧形环(12)通过固定组件(14)与第二弧形环(13)固定连接，所述第一弧形环(12)和第二弧形环(13)的表面均分别与第一绝缘套(15)和第二绝缘套(16)的内壁活动连接，所述第一绝缘套(15)通过螺栓组件与第二绝缘套(16)固定连接，所述第一绝缘套(15)与第二绝缘套(16)之间设置有密封机构(17)，所述第一绝缘套(15)和第二绝缘套(16)的内壁均镶嵌有橡胶垫(18)，所述橡胶垫(18)的表面与第二绝缘层(4)的表面活动连接。2.根据权利要求1所述的内衬不锈钢双绝缘密封三通，其特征在于：所述第一法兰(5)表面靠近第二法兰(6)的一侧开设有插槽(19)，所述第二法兰(6)表面靠近第一法兰(5)的一侧固定连接有插销(20)，所述插销(20)插接至插槽(19)的内部。3.根据权利要求1所述的内衬不锈钢双绝缘密封三通，其特征在于：所述圆环(7)表面远离第二法兰(6)的一侧为斜面，所述密封垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋国型，
申请(专利权)人：江苏舜龙管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：