弯头管道的可拆卸硬质保温管壳制造技术

本实用新型专利技术涉及弯头管道的可拆卸硬质保温管壳，可拆卸硬质保温管壳为相互对应的两瓣或者多瓣式结构，每一瓣保温管壳的衔接面上分别固定设置有软质保温结构，每一瓣保温管壳通过紧固件相互连接，并紧密固定于弯头管道的外部；可拆卸硬质保温管壳由多个直段梯形硬质保温结构相互固定而组成。本实用新型专利技术所述的可拆卸硬质保温管壳能够提前模块化预制，便于运输、便于安装、节约材料，安装过程中不易发生形变，不易破裂，无热穿透缝，且保温管壳的复合结构中有金属板和固定绳索，使得保温管壳的整体结构更坚固，现场吊装过程中不容易散架，可以反复拆卸及安装，使用寿命长，性价比高，特别适合需要经常做壁厚检测的弯头管道。合需要经常做壁厚检测的弯头管道。合需要经常做壁厚检测的弯头管道。

【技术实现步骤摘要】
弯头管道的可拆卸硬质保温管壳


[0001]本技术涉及绝热领域，具体来说涉及一种弯头管道的可拆卸硬质保温管壳。

技术介绍

[0002]50℃～800℃保温管线的保温工程施工工艺中，目前较为成熟的施工工艺为：采用高温岩棉、硅酸铝或硅酸镁等阻燃保温材料，在现场根据设计进行裁剪、裹覆，再用铁皮或彩钢板材包覆而成。这种施工工艺具有如下缺点：
[0003]1、为满足中、高温管线作业的要求，往往需要多层缠绕保温材料，保温层较厚、较笨重；
[0004]2、现场进行施工的工艺难度大、风险高、劳动强度大、加工精度不高工作效率低下、且浪费材料；
[0005]3、传统手工缠绕的制作过程，拆卸不方便，每次需要检测或者维护的时候，整个保温层都必须拆卸下来，检测完成后，再把所有的保温层安装上去，费时费力，拆装工作难度比较高，费时费工；
[0006]4、传统保温材料如保温棉，在重复拆卸时，通常会发生形变，拆卸后不能再二次回装，需要重新更换保温材料，成本高；
[0007]5、采用传统保温材料制作的绝热结构，由于现场加工精度有限，很容易出现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.弯头管道的可拆卸硬质保温管壳，其特征在于：可拆卸硬质保温管壳为相互对应的两瓣或者多瓣式结构，每一瓣保温管壳的衔接面上分别固定设置有软质保温结构(4)，每一瓣保温管壳通过紧固件(5)相互连接，并紧密固定于弯头管道(8)的外部；可拆卸硬质保温管壳由多个直段梯形硬质保温结构(1)相互固定而组成。2.根据权利要求1所述的弯头管道的可拆卸硬质保温管壳，其特征在于：所述直段梯形硬质保温结构(1)之间及保温管壳两端分别设置有金属板(2)。3.根据权利要求2所述的弯头管道的可拆卸硬质保温管壳，其特征在于：所述金属板(2)上设置有凸起(6)，凸起(6)插入两侧的直段梯形硬质保温结构(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐正强，郑立，刘慧杰，
申请(专利权)人：徐正强，
类型：新型
国别省市：