一种热力管网绝热保温结构制造技术

本实用新型专利技术适用于热力输送设备技术领域，尤其涉及一种热力管网绝热保温结构，包括热力管、保温层、隔热腔和硬质外管，所述保温层包覆设置在热力管上，所述硬质外管同心设置在热力管的外侧，所述热力管的两端均螺纹连接设置有连接组件和封边组件，所述连接组件与封边组件均和硬质外管螺纹配合连接，所述热力管、保温层、连接组件和硬质外管之间形成有隔热腔。本实用新型专利技术通过形成隔热腔，提升了保温和绝热的效果，两侧设置的连接组件和封边组件便于对多组热力管进行拼接安装，拆除连接组件和封边组件即可完成对热力管和硬质外管的分解，便于对热力管、保温层和硬质外管进行维修或更换。保温层和硬质外管进行维修或更换。保温层和硬质外管进行维修或更换。

【技术实现步骤摘要】
一种热力管网绝热保温结构


[0001]本技术属于热力输送设备领域，尤其涉及一种热力管网绝热保温结构。

技术介绍

[0002]热力管网又称热力管道，从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发，从热源通往建筑物热力入口的供热管道。使用时，需在热力管道外表面设置保温结构，以避免热量流失。
[0003]现有的热力管网通过在管道外面包覆保温材料来对管道进行隔热保温，降低热量的散发，保温材料包裹在管道外侧导致保温材料容易收到腐蚀或受到其它破坏，通过在管道内外壁之间设置夹层，能够减少保温材料的损耗，但是在管道内部设置夹层安装保温材料时，不利于对保温材料及管道的维修和更换。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种热力管网绝热保温结构，旨在解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术实施例是这样实现的，一种热力管网绝热保温结构，包括热力管、保温层、隔热腔和硬质外管，所述保温层包覆设置在热力管上，所述硬质外管同心设置在热力管的外侧，所述热力管的两端均螺纹连接设置有连接组件和封边组件，所述连接组件与封边组件均和硬质外管螺纹配合连接，所述热力管、保温层、连接组件和硬质外管之间形成有隔热腔。
[0006]进一步的，所述热力管包括热力管体和外锁紧螺纹，所述外锁紧螺纹设置在热力管体的两端，所述硬质外管包括外管体，所述外管体内攻有内锁紧螺纹，所述外管体和热力管体同心设置。
[0007]进一步的，所述保温层包覆在热力管体上。
[0008]进一步的，所述连接组件包括下环体，所述下环体的内侧和外侧分别攻有外连接螺纹和内连接螺纹，所述内连接螺纹与外锁紧螺纹螺纹配合连接，所述外连接螺纹与内锁紧螺纹螺纹配合连接。
[0009]进一步的，所述下环体上固定连接设置有凸台，所述凸台上开设有多组用于与驱动设备连接的设备连接孔。
[0010]进一步的，所述封边组件包括封边法兰和连接环，所述封边法兰上开设有螺栓连接孔，所述连接环固定连接设置在封边法兰的一侧。
[0011]进一步的，所述连接环的内侧和外侧分别攻有内固定螺纹和外固定螺纹，所述外固定螺纹与硬质外管螺纹配合连接，所述内固定螺纹与热力管螺纹配合连接。
[0012]本技术实施例提供的一种热力管网绝热保温结构，结构简单，设计合理，通过形成隔热腔，提升了保温和绝热的效果，两侧设置的连接组件和封边组件便于对多组热力管进行拼接安装，拆除连接组件和封边组件即可完成对热力管和硬质外管的分解，便于对热力管、保温层和硬质外管进行维修或更换。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例提供的一种热力管网绝热保温结构的结构示意图；
[0014]图2为图1实施例的立体结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例提供的热力管的立体结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例提供的硬质外管的立体结构示意图；
[0017]图5为本技术实施例提供的连接组件的立体结构示意图；
[0018]图6为本技术实施例提供的封边组件的立体结构示意图。
[0019]附图中：1、热力管；11、热力管体；12、外锁紧螺纹；2、保温层；3、隔热腔；4、硬质外管；41、外管体；42、内锁紧螺纹；5、连接组件；51、凸台；52、下环体；53、外连接螺纹；54、内连接螺纹；55、设备连接孔；6、封边组件；61、封边法兰；62、连接环；63、外固定螺纹；64、内固定螺纹；65、螺栓连接孔。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0022]如图1所示，为本技术实施例提供的一种热力管网绝热保温结构的结构示意图，一种热力管网绝热保温结构，包括热力管1、保温层2、隔热腔3和硬质外管4，所述保温层2包覆设置在热力管1上，所述硬质外管4同心设置在热力管1的外侧，所述热力管1的两端均螺纹连接设置有连接组件5和封边组件6，所述连接组件5与封边组件6均和硬质外管4螺纹配合连接，所述热力管1、保温层2、连接组件5和硬质外管4之间形成有隔热腔3，保温层2用于对热力管1进行保温，保温层2和硬质外管4之间的隔热腔3能够降低热量的传导速率，起到保温绝热的作用，降低了保温层2内热量的散发，同时，连接组件5将硬质外管4和热力管1通过螺纹连接在一起，方便对热力管1和硬质外管4固定，封边组件6设置在热力管1的两端，便于与其它热力管道连接，通过连接组件5和封边组件6的连接，便于对热力管1和硬质外管4进行安装和拆卸，当热力管1、保温层2或硬质外管4发生损坏时，将连接组件5和封边组件6拆卸，便与对热力管1、保温层2和硬质外管4拆分，进行维修和更换。
[0023]在本实施例中，优选的，所述保温层2可采用聚氨酯硬质泡沫塑料、玻璃棉、矿渣棉等材质。
[0024]如图1
‑
4所示，在本实施例中，所述热力管1包括热力管体11和外锁紧螺纹12，所述外锁紧螺纹12设置在热力管体11的两端，所述硬质外管4包括外管体41，所述外管体41内攻有内锁紧螺纹42，所述外管体41和热力管体11同心设置，所述保温层2包覆在热力管体11上，内锁紧螺纹42和外锁紧螺纹12之间的设置的连接组件5分别与内锁紧螺纹42以及外锁紧螺纹12连接，将内锁紧螺纹42和外锁紧螺纹12连接在一起，同时将外管体41和热力管体11位于保温层2两端之间的见习封堵，形成一个较为密闭的隔热腔3，能够有效的降低热量的散发。
[0025]如图1
‑
5所示，在本实施例中，所述连接组件5包括下环体52，所述下环体52的内侧和外侧分别攻有外连接螺纹53和内连接螺纹54，所述内连接螺纹54与外锁紧螺纹12螺纹配
合连接，所述外连接螺纹53与内锁紧螺纹42螺纹配合连接，所述下环体52上固定连接设置有凸台51，所述凸台51上开设有多组用于与驱动设备连接的设备连接孔55，下环体52两侧的外连接螺纹53和内连接螺纹54完成与外锁紧螺纹12以及内锁紧螺纹42的连接，拆卸时通过驱动连接组件5转动，将连接组件5从热力管1和硬质外管4之间螺纹旋出，驱动设备通过连杆等插入设备连接孔55内，多组设备连接孔55与多组连杆连接，驱动设备驱动凸台51转动，凸台51驱动下环体52转动，可完成对连接组件5的安装或拆卸。
[0026]如图1
‑
6所示，在本实施例中，所述封边组件6包括封边法兰61和连接环62，所述封边法兰61上开设有螺栓连接孔65，所述连接环62固定连接设置在封边法兰61的一侧，所述连接环62的内侧和外侧分别攻有内固定螺纹64和外固定螺纹63，所述外固定螺纹63与硬质外管4螺纹配合连接，所述内固定螺纹64与热力管1螺纹配合连接，封边组件6与硬质外管4以及热力管1的连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热力管网绝热保温结构，包括热力管(1)、保温层(2)、隔热腔(3)和硬质外管(4)，其特征在于，所述保温层(2)包覆设置在热力管(1)上，所述硬质外管(4)同心设置在热力管(1)的外侧，所述热力管(1)的两端均螺纹连接设置有连接组件(5)和封边组件(6)，所述连接组件(5)与封边组件(6)均和硬质外管(4)螺纹配合连接，所述热力管(1)、保温层(2)、连接组件(5)和硬质外管(4)之间形成有隔热腔(3)。2.根据权利要求1所述的一种热力管网绝热保温结构，其特征在于，所述热力管(1)包括热力管体(11)和外锁紧螺纹(12)，所述外锁紧螺纹(12)设置在热力管体(11)的两端，所述硬质外管(4)包括外管体(41)，所述外管体(41)内攻有内锁紧螺纹(42)，所述外管体(41)和热力管体(11)同心设置。3.根据权利要求2所述的一种热力管网绝热保温结构，其特征在于，所述保温层(2)包覆在热力管体(11)上。4.根据权利要求2所述的一种热力管网绝热保温结构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春花，刘路平，孙孝红，
申请(专利权)人：巢湖市暖万家供热有限责任公司，
类型：新型
国别省市：