一种槽钢浸塑用吊装夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种槽钢浸塑用吊装夹具，属于浸塑工艺设备技术领域，包括：吊装梁、吊装插头和端部夹具，所述吊装插头和端部夹具各设置有一对，吊装插头通过铁链吊接在吊装梁的两边，端部夹具包括：底座槽、转动闸、转动螺杆、插柱筒和压靠板，转动闸和转动螺杆铰接在底座槽两端。本槽钢浸塑用吊装夹具通过设置压闸式的夹具能够同时从端部夹取两根槽钢，吊装插头从两外端插入到夹具中，夹具连同夹取的槽钢能够在人工操作下任意翻转，从而满足槽钢浸塑时内槽面和外表面都能完全粘附浸塑粉末设计需求，本夹具操作过程方便，生产效率高，能夹取不同规格的槽钢，夹取稳固牢靠，结构简单易于制造，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种槽钢浸塑用吊装夹具


[0001]本技术涉及浸塑工艺设备
，具体而言，涉及一种槽钢浸塑用吊装夹具。

技术介绍

[0002]浸塑工艺是一种塑料涂覆工艺，按浸塑的原料可分为粉末浸塑和液体浸塑两大类，浸塑产品已在国内外生产和生活的各个方面得到广泛应用，如：我们日常用的晾衣服的衣架，钳子，剪刀上的胶套等等。金属浸塑是对金属表面防腐的一种新型技术处理工艺方式。
[0003]目前，市场上槽钢主要采用热镀锌方式对槽钢表面进行防腐处理，热镀锌防腐性能最好也只能达到20
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30年。而采用浸塑工艺来处理槽钢表面，可在槽钢表面形成一层有机保护层，有机保护层不与空气反应，并将槽钢与空气隔绝，阻止空气对槽钢的腐蚀，可做到永不腐蚀。此表面处理方式，可将槽钢运用于沿海，核工业，药厂，化工等高腐蚀地区。但是现在市面上缺少针对槽钢的浸塑加工设备，普通针对圆管管材结构的浸塑机不适用于槽钢浸塑加工，因为槽钢内有凹槽，浸塑时需要进行翻转才能完全将槽钢的内槽面和外表面粘附浸塑粉末，缺少一种能够在浸塑时稳定夹取槽钢并能够翻转的高效操作的夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种槽钢浸塑用吊装夹具，其能够同时夹取两杆槽钢，并且在稳定夹持两根槽钢后能任意翻转旋转，以解决现有问题。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0006]一种槽钢浸塑用吊装夹具，包括：吊装梁、吊装插头和端部夹具，所述吊装插头和端部夹具各设置有一对，所述吊装插头通过铁链吊接在吊装梁的两边，所述端部夹具包括：底座槽、转动闸、转动螺杆、插柱筒和压靠板，所述转动闸呈“L”形，所述底座槽的一端通过第一铰接点铰接转动闸的底部端，所述底座槽的另一端通过第二铰接点铰接转动螺杆的底端，所述转动闸的头部端设置有虎口夹体，所述虎口夹体卡接在转动螺杆的侧面，所述虎口夹体上方的转动螺杆上设置有锁紧螺母，所述压靠板设置在转动闸的中部，所述底座槽的中部位置上固定设置有插柱筒，所述吊装插头上设置有插销螺柱并能够插入到插柱筒中。
[0007]进一步的，所述底座槽的槽内设置有竖直固定的定位插柱，所述定位插柱设置有两个，两个所述定位插柱设置在插柱筒的两侧，所述定位插柱的高度高于底座槽的高度，槽钢的端部的底部设置有插孔，所述定位插柱能够插入到插孔中。
[0008]进一步的，所述底座槽在第一铰接点下方的底槽面设置缺口，所述底座槽在第二铰接点下方的底槽面也设置缺口，用以使得转动闸和转动螺杆的转动角度范围能够大于270
°
。
[0009]进一步的，所述压靠板的底面设置有防滑纹路，所述底座槽在插柱筒两侧的上表面上也设置有防滑纹路。
[0010]进一步的，所述压靠板通过螺纹连接与转动闸连接。
[0011]进一步的，所述吊装梁上的两边设置有2根起重吊接链,用以水平起重吊接吊装梁，所述吊装梁为可升降梁。
[0012]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0013]本槽钢浸塑用吊装夹具通过设置压闸式的夹具能够同时从端部夹取两根槽钢，吊装插头从两外端插入到夹具中，夹具连同夹取的槽钢能够在人工操作下任意翻转，从而满足槽钢浸塑时内槽面和外表面都能完全粘附浸塑粉末设计需求，本夹具操作过程方便，能同时夹取操作两根槽钢进行浸塑，生产效率高，能夹取不同规格的槽钢，夹取稳固牢靠，结构简单易于制造，实用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为端部夹具的正视图。
[0016]图3为端部夹具以及吊装插头的俯视图。
[0017]图标：1
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吊装梁，2
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吊装插头，3
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端部夹具，4
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槽钢，5
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铁链，6
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起重吊接链，201
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插销螺柱，301
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底座槽，302
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转动闸，303
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转动螺杆，304
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插柱筒，305
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压靠板，306
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第一铰接点，307
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第二铰接点，308
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定位插柱，309
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缺口，310
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螺纹连接，311
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锁紧螺母，312
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虎口夹体，313
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防滑纹路
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]以下结合具体实施例进一步说明，参照图1,一种槽钢4浸塑用吊装夹具，包括：吊装梁1、吊装插头2和端部夹具3，吊装插头2和端部夹具3各设置有一对，吊装插头2通过铁链5吊接在吊装梁1的两边，吊装梁1上的两边设置有2根起重吊接链6,上方接有起重控制机构，能够起重上下升降吊接吊装梁1，并使吊装梁1在吊接过程中保持水平，两边吊接的吊装插头2跟随吊装梁1移动，端部夹具3用以从槽钢4端部位置夹上槽钢4，吊装插头2能够插入到端部夹具3中从而能从槽钢4两端吊装起重槽钢4。
[0020]参照图2和图3，端部夹具3包括：底座槽301、转动闸302、转动螺杆303、插柱筒304和压靠板305，转动闸302呈“L”形，底座槽301的一端通过第一铰接点306铰接转动闸302的底部端，底座槽301的另一端通过第二铰接点307铰接转动螺杆303的底端，转动闸302的头部端能与转动螺杆303连接，转动闸302的头部端设置有虎口夹体312，虎口夹体312的外侧有虎口，虎口夹体312的虎口位置能够卡接在转动螺杆303的侧面，虎口夹体312上方的转动螺杆303上设置有锁紧螺母311，锁紧螺母311在虎口夹体312卡接到转动螺杆303上后能够朝下转动压紧虎口夹体312，从而锁定转动闸302，使其不能朝上翻转松脱，螺母上也设置有便于转动的耳朵，转动闸302、转动螺杆303与底座槽301三者形成矩形的夹接区域，用来夹接两个槽钢4，压靠板305设置在转动闸302的中部，压靠板305为长方形，长度达到能够压靠
两个槽钢4，压靠板305的中间有朝下的凸起形成间隔区域，压靠板305的底面和底座槽301上面之间为夹接槽钢4的位置，压靠板305的底面设置有防滑纹路313，底座槽301在插柱筒304两侧的上表面上也设置有防滑纹路313，防滑纹路313减少夹接槽钢4后打滑偏移。压靠板305通过螺纹连接310与转动闸302连接，连接在转动闸302的后侧面上，压靠板305非固定连接可以根据所压槽钢4的大小进行更换，能适应夹取不同规格的槽钢4。
[0021]设置有夹接槽钢4后能够带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种槽钢浸塑用吊装夹具，其特征在于，包括：吊装梁(1)、吊装插头(2)和端部夹具(3)，所述吊装插头(2)和端部夹具(3)各设置有一对，所述吊装插头(2)通过铁链(5)吊接在吊装梁(1)的两边，所述端部夹具(3)包括：底座槽(301)、转动闸(302)、转动螺杆(303)、插柱筒(304)和压靠板(305)，所述转动闸(302)呈“L”形，所述底座槽(301)的一端通过第一铰接点(306)铰接转动闸(302)的底部端，所述底座槽(301)的另一端通过第二铰接点(307)铰接转动螺杆(303)的底端，所述转动闸(302)的头部端设置有虎口夹体(312)，所述虎口夹体(312)卡接在转动螺杆(303)的侧面，所述虎口夹体(312)上方的转动螺杆(303)上设置有锁紧螺母(311)，所述压靠板(305)设置在转动闸(302)的中部，所述底座槽(301)的中部位置上固定设置有插柱筒(304)，所述吊装插头(2)上设置有插销螺柱(201)并能够插入到插柱筒(304)中。2.根据权利要求1所述的槽钢浸塑用吊装夹具，其特征在于，所述底座槽(301)的槽内设置有竖直固定的定位插柱(308)，所述定位插柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建蓬，杨亚，何俊，宗毅，李文彬，何弦，
申请(专利权)人：成都共同钢塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：