一种用于衬塑钢管焊法兰衬塑层的冷却保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于焊接工装技术领域，具体公开了一种用于衬塑钢管焊法兰衬塑层的冷却保护装置。冷却保护装置的外侧设置有若干个用于顶紧所述内衬塑层的硅橡胶胀圈，两个所述硅橡胶胀圈之间设置有通水口，所述通水口连通有供水组件，所述硅橡胶胀圈连通有充气构件，所述供水组件能够在硅橡胶胀圈充气后将两个硅橡胶胀圈之间区域填充冷却水。本实用新型专利技术降低内衬塑层的温度，使内衬塑层与衬塑钢管的粘结性好，避免内衬塑层变黄，提高了外观质量。提高了外观质量。提高了外观质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于衬塑钢管焊法兰衬塑层的冷却保护装置


[0001]本技术涉及焊接工装
，具体而言，涉及一种用于衬塑钢管焊法兰衬塑层的冷却保护装置。

技术介绍

[0002]在工业领域，衬塑钢管由于它优异的抗腐蚀性能和良好的机械性能被广泛的应用。
[0003]但是现有技术中，衬塑钢管在焊法兰时会产生大量的热量，内衬塑层内温度过高导致其与衬塑钢管之间的粘结性不好，同时因受热而变黄影响外观质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于衬塑钢管焊法兰衬塑层的冷却保护装置，拟解决衬塑钢管在焊法兰时产生大量热量，高温导致内衬塑层与衬塑钢管的粘结性差，内衬塑层变黄影响外观质量的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种用于衬塑钢管焊法兰衬塑层的冷却保护装置，衬塑钢管内壁设置有内衬塑层，所述冷却保护装置的外侧设置有若干个用于顶紧所述内衬塑层的硅橡胶胀圈，两个所述硅橡胶胀圈之间设置有通水口，所述通水口连通有供水组件，所述硅橡胶胀圈连通有充气构件，所述供水组件能够在硅橡胶胀圈充气后将两个硅橡胶胀圈之间区域填充冷却水。
[0007]优选的，所述供水组件包括进水管和出水管，所述进水管和出水管连接有螺纹直通接头，所述螺纹直通接头连接有通水螺栓，所述通水螺栓贯穿冷却保护装置并连接有螺母，所述通水螺栓连接有循环水泵。
[0008]优选的，所述冷却保护装置包括前端盖、后端盖和连接件、所述前端盖连接有气室，所述气室连接有压盖，所述前端盖和压盖分别位于气室的两端，所述气室上设置有若干个输气孔，一个所述输气孔对应一个硅橡胶胀圈，所述后端盖和连接件固定硅橡胶胀圈，所述压盖的两端螺纹连接有螺钉，所述压盖与后端盖通过螺钉连接。
[0009]优选的，所述充气构件包括连杆，所述连杆为空心状，并在其上设置有径向的通气孔，所述空心状的连杆贯穿前端盖与压盖，所述连杆一端连接有通气螺栓，另一端连接有固定螺栓，所述通气螺栓和固定螺栓在前端盖与压盖上将连杆的两端密封。
[0010]优选的，所述硅橡胶胀圈的横截面为Ω形结构，所述后端盖的横截面呈倒L形结构，所述连接件的横截面呈倒S形结构。
[0011]本技术的技术方案至少具有如下有益效果：
[0012]1.衬塑钢管焊法兰前，将相应型号的冷却保护装置放入到衬塑钢管内适当的位置，充气构件给硅橡胶胀圈通入压缩空气使其膨胀，并与内衬塑层紧贴在一起，两个硅橡胶胀圈之间形成一个密封的环形空间，供水组件在密封的环形空间填充冷却水，降低内衬塑层的温度，保证内衬塑层与衬塑钢管之间良好的粘结性能不受损伤，避免内衬塑层变黄影
响外观质量。
[0013]2.启动循环水泵，通入冷却水，冷却水从通水螺栓进入进水管，再从通水口进入充气后的两个橡胶胀圈之间形成的密闭的环形空间内，从出水管出去，使其循环起来，降低内衬塑层的温度；设置螺母的作用是使其在组装拆卸时更加方便，节约时间。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视图；
[0015]图标：1
‑
前端盖；2
‑
通水螺栓；3
‑
螺纹直通接头；4
‑
硅橡胶胀圈；5
‑
连接件；6
‑
气室；7
‑
后端盖；8
‑
通气螺栓；9
‑
连杆；10
‑
出水管；11
‑
螺母；12
‑
固定螺栓；13
‑
压盖；14
‑
螺钉；15
‑
法兰；16
‑
内衬塑层；17
‑
衬塑钢管；18
‑
进水管；19
‑
通气孔；20
‑
输气孔。
具体实施方式
[0016]实施例1
[0017]一种用于衬塑钢管焊法兰衬塑层的冷却保护装置，衬塑钢管17内壁设置有内衬塑层16，所述冷却保护装置的外侧设置有若干个用于顶紧所述内衬塑层16的硅橡胶胀圈4，两个所述硅橡胶胀圈4之间设置有通水口，所述通水口连通有供水组件，所述硅橡胶胀圈4连通有充气构件，所述供水组件能够在硅橡胶胀圈4充气后将两个硅橡胶胀圈4之间区域填充冷却水，衬塑钢管17焊法兰15前，将相应型号的冷却保护装置放入到衬塑钢管内适当的位置，充气构件给硅橡胶胀圈4通入压缩空气使其膨胀，并与内衬塑层16紧贴在一起，两个硅橡胶胀圈4之间形成一个密封的环形空间，供水组件在密封的环形空间填充冷却水，降低内衬塑层16的温度，保证内衬塑层16与衬塑钢管17之间良好的粘结性能不受损伤，避免内衬塑层16变黄影响外观质量。
[0018]优选的，所述供水组件包括进水管18和出水管10，所述进水管18和出水管10连接有螺纹直通接头3，所述螺纹直通接头3连接有通水螺栓2，所述通水螺栓2贯穿冷却保护装置并连接有螺母11，所述通水螺栓2连接有循环水泵，启动循环水泵，通入冷却水，冷却水从通水螺栓2进入进水管18，再从通水口进入充气后的两个橡胶胀圈4之间形成的密闭的环形空间内，从出水管10出去，使其循环起来，降低内衬塑层16的温度；设置螺母11的作用是使其在组装拆卸时更加方便，节约时间。
[0019]所述冷却保护装置包括前端盖1、后端盖7和连接件5、所述前端盖1连接有气室6，所述气室6连接有压盖13，所述前端盖1和压盖13分别位于气室6的两端，所述气室6上设置有若干个输气孔20，一个所述输气孔20对应一个硅橡胶胀圈4，所述后端盖7和连接件5固定硅橡胶胀圈4，所述压盖13的两端螺纹连接有螺钉14，所述压盖13与后端盖7通过螺钉14连接，充气构件使压缩空气充满气室6，空气从气室6的输气孔20通入硅橡胶胀圈4使其膨胀；压盖13与后端盖7螺纹设置的作用是方便拆卸，操作简单，成本低，提高工作效率。
[0020]所述充气构件包括连杆9，所述连杆9为空心状，并在其上设置有径向的通气孔19，所述空心状的连杆9贯穿前端盖1与压盖13，所述连杆9一端连接有通气螺栓8，另一端连接有固定螺栓12，所述通气螺栓8和固定螺栓12在前端盖1与压盖13上将连杆9的两端密封，压缩空气从通气螺栓8通入到连杆9中，再从连杆9上的通气孔19进入到气室6中，令气室6中充满空气；固定螺栓12对连杆9进行密封，提高了装置的密闭性。
[0021]所述硅橡胶胀圈4的横截面为Ω形结构，这样设置的作用是简化硅橡胶胀圈4的结构，降低制造成本；所述后端盖7的横截面呈倒L形结构，所述连接件5的横截面呈倒S形结构，Ω形结构的硅橡胶胀圈4的两侧分别卡入呈倒L形结构的后端盖7和倒S形结构的连接件5中，在使用过程中，拆卸更换更加方便。
[0022]衬塑钢管17焊法兰15前，将相应型号的冷却保护装置放入到衬塑钢管内适当的位置，压缩空气从通气螺栓8通入到连杆9中，再从连杆9上的通气孔19进入到气室6中，令气室6中充满空气，空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于衬塑钢管焊法兰衬塑层的冷却保护装置，衬塑钢管(17)内壁设置有内衬塑层(16)，其特征在于：所述冷却保护装置的外侧设置有若干个用于顶紧所述内衬塑层(16)的硅橡胶胀圈(4)，两个所述硅橡胶胀圈(4)之间设置有通水口，所述通水口连通有供水组件，所述硅橡胶胀圈(4)连通有充气构件，所述供水组件能够在硅橡胶胀圈(4)充气后将两个硅橡胶胀圈(4)之间区域填充冷却水。2.根据权利要求1所述的用于衬塑钢管焊法兰衬塑层的冷却保护装置，其特征在于，所述供水组件包括进水管(18)和出水管(10)，所述进水管(18)和出水管(10)连接有螺纹直通接头(3)，所述螺纹直通接头(3)连接有通水螺栓(2)，所述通水螺栓(2)贯穿冷却保护装置并连接有螺母(11)，所述通水螺栓(2)连接有循环水泵。3.根据权利要求1所述的用于衬塑钢管焊法兰衬塑层的冷却保护装置，其特征在于，所述冷却保护装置包括前端盖(1)、后端盖(7)和连接件(5)、所述前端盖(1)连接有气室(6)，所述气室(6)连接有压盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗毅，何弦，何俊，何艳琳，杨柳，且建，
申请(专利权)人：成都共同钢塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：