本实用新型专利技术提供了一种用于酸洗的酸雾处理装置，属于酸洗设备酸雾处理技术，包括：酸雾进气管、进水管、酸雾吸收塔、盐酸储水箱，酸雾进气管从下搅拌塔体的中上部穿入塔体内并在下搅拌塔体中轴线上朝下弯折延伸到搅拌塔体的中下部，酸雾进气管的末端设置有细管出气头，酸雾吸收塔内由清水来取代NaOH溶液吸收酸雾，吸收盐酸酸雾后的溶液又能回灌到酸洗槽稀释35％的盐酸，重复利用，节省场地和运行成本，为了能使清水充分吸收酸雾，冒泡出气设置细管出气头使酸雾冒出气泡为小气泡，加入了搅拌装置，以及水中设置积气罩，提高了清水吸收酸雾的效率。的效率。的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于酸洗的酸雾处理装置
[0001]本技术涉及酸洗设备酸雾处理
，具体而言，涉及一种用于酸洗的酸雾处理装置。
技术介绍
[0002]目前，国内同行业盐酸酸洗槽所用盐酸为市购浓度为35％的盐酸，用水稀释到浓度为25％后灌入到酸洗槽进行工件酸洗，其车间均为整个密闭的房屋，所产生的盐酸酸雾由车间房屋顶端的排风管排出至室外进入酸雾吸收塔，在塔内再由NaOH溶液中和后废气达标排放，废液排到污水处理站处理。该工艺在酸雾处理上的缺点：1、酸雾吸收塔由NaOH溶液中和后的废液需要排到污水处理站处理，增加处理工序及运行费用；2、需要NaOH溶液中和，增加了其原料费用及储存设备和相应场地，增加处理成本。3、酸雾和NaOH溶液中和过程和达标检测难以实时检测控制，酸雾吸收不充分，部分酸雾易排放到空气中。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于酸洗的酸雾处理装置，其由清水来取代NaOH溶液，将酸雾充分吸收后排放，吸收盐酸酸雾后的溶液浓度达到一定程度后，回灌到酸洗槽稀释35％的盐酸，重复利用，以解决现有问题。
[0004]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0005]一种用于酸洗的酸雾处理装置，包括：酸雾进气管、进水管、酸雾吸收塔、盐酸储水箱，所述酸雾吸收塔包括下搅拌塔体和上出气塔体，所述酸雾进气管从下搅拌塔体的中上部穿入塔体内并在下搅拌塔体中轴线上朝下弯折延伸到搅拌塔体的中下部，所述酸雾进气管的末端设置有细管出气头，所述下搅拌塔体内的底部设置有旋转底座，所述旋转底座上设置U型搅拌架，所述进水管连接上出气塔体，所述下搅拌塔体的底部设置有出水管连接盐酸储水箱，所述盐酸储水箱设置连接有酸洗槽连接管。
[0006]进一步的，所述酸雾进气管在下搅拌塔体内的垂直部分上固定设置有积气罩，所述积气罩呈伞形，所述积气罩在细管出气头和U型搅拌架的上方。
[0007]进一步的，所述上出气塔体为垂直截面为五边形的腔体，所述上出气塔体的顶部连接进水管，底部设置开口连接下搅拌塔体。
[0008]进一步的，所述上出气塔体的底部两侧弧形斜面上设置有出气口，所述出气口上设置防水透气膜，所述上出气塔体的顶部与进水管的连接处设置洒水器。
[0009]进一步的，所述细管出气头包括梯形腔体和若干细管体，所述梯形腔体的顶部连通酸雾进气管，所述细管体连通设置在梯形腔体的底部。
[0010]进一步的，所述U型搅拌架上设置有若干横向的搅拌叶。
[0011]进一步的，所述酸雾进气管上设置有风机。
[0012]进一步的，所述下搅拌塔体内设置有盐酸浓度检测器，所述出水管上设置有出水电磁阀门。
[0013]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0014]1、酸雾吸收塔内由清水来取代NaOH溶液，将酸雾充分吸收后排放废气，吸收盐酸酸雾后的溶液浓度达到一定程度后，回灌到酸洗槽稀释35％的盐酸，不需要排到污水处理站处理，节省了处理工序及运行费用，并将挥发出的盐酸酸雾变废为宝，重复利用，同时减少了NaOH溶液原料费用及储存设备和相应场地，节省成本。
[0015]2、为了能使清水充分吸收酸雾，首先将酸雾在清水中的出气管管口做成多根细管，使酸雾冒出气泡为小气泡，小气泡与清水接触面更大利于清水吸收气泡中的酸雾。加入了搅拌装置，在小气泡向上漂浮过程中充分搅拌混合。气泡在上浮过程中先进入上方清水中的积气罩中，再从积气罩中溢出，一方面增加了酸雾气体在水中的停留时间，另一方面积气罩在水中罩内的气体承受一定的水压，使酸雾更易溶于水中。通过这几处设计，提高了清水吸收酸雾的效率。
[0016]3、采用防水透气膜作为酸雾吸收塔顶部的出气口，防止酸雾和水雾溢出，同时带有防水透气膜在上出气塔体两底边斜面上，并在上方设置洒水器，洒水器注入新的清水，另一方面还冲刷防水透气膜上以及塔体内壁上残留的酸雾，减少因酸雾停留造成的腐蚀，喷洒清水的同时也沉降上出气塔体中弥漫出的酸雾。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图标：1
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酸雾进气管，2
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进水管，3
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酸雾吸收塔，4
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盐酸储水箱，5
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细管出气头，6
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旋转底座，7
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U型搅拌架，8
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搅拌叶，9
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出水管，10
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酸洗槽连接管，11
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积气罩，12
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出气口，13
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防水透气膜，14
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洒水器，15
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风机，16
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盐酸浓度检测器，17
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出水电磁阀门，301
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下搅拌塔体，302
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上出气塔体，501
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梯形腔体，502
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细管体
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]以下结合具体实施例进一步说明，参照图1,一种用于酸洗的酸雾处理装置，包括：酸雾进气管1、进水管2、酸雾吸收塔3、盐酸储水箱4，酸雾进气管1一端连接酸洗槽酸雾出气接口另一端连接到酸雾吸收塔3内，酸雾进气管1上设置有风机15，将酸雾气体持续泵入酸雾吸收塔3中进行吸收净化，酸雾吸收塔3包括下搅拌塔体301和上出气塔体302，进水管2连接上出气塔体302，定时灌入清水，下搅拌塔体301的底部设置有出水管9连接盐酸储水箱4，下搅拌塔体301内设置有盐酸浓度检测器16，出水管9上设置有出水电磁阀门17，当下搅拌塔体301内的盐酸浓度增加到设定值，则打开出水电磁阀门17将下搅拌塔体301内的盐酸放入到盐酸储水箱4中备用，放完后出水电磁阀门17关闭，进水管2进入清水继续进行酸雾吸收。盐酸储水箱4设置连接有酸洗槽连接管10，将盐酸回灌到酸洗槽中，形成了基本的酸雾吸收并回收的过程。
[0021]本装置是由清水来取代NaOH溶液，为了避免清水直接吸收酸雾而带来的吸收效率
降低问题，在酸雾吸收塔3中做几处清水吸收酸雾效率的设计。酸雾吸收塔3包括下搅拌塔体301和上出气塔体302，下搅拌塔体301内装满水，上出气塔体302空置，酸雾进气管1从下搅拌塔体301的中上部穿入塔体内并在下搅拌塔体301中轴线上朝下弯折延伸到搅拌塔体的中下部，也就是穿入到水中液面下，酸雾进气管1上设置有风机15持续泵送冒泡，在冒泡过程中清水吸收气泡中的酸雾，酸雾进气管1的末端设置有细管出气头5，细管出气头5包括梯形腔体501和若干细管体502，梯形腔体501从俯视看为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于酸洗的酸雾处理装置，其特征在于，包括：酸雾进气管(1)、进水管(2)、酸雾吸收塔(3)、盐酸储水箱(4)，所述酸雾吸收塔(3)包括下搅拌塔体(301)和上出气塔体(302)，所述酸雾进气管(1)从下搅拌塔体(301)的中上部穿入塔体内并在下搅拌塔体(301)中轴线上朝下弯折延伸到搅拌塔体的中下部，所述酸雾进气管(1)的末端设置有细管出气头(5)，所述下搅拌塔体(301)内的底部设置有旋转底座(6)，所述旋转底座(6)上设置U型搅拌架(7)，所述进水管(2)连接上出气塔体(302)，所述下搅拌塔体(301)的底部设置有出水管(9)连接盐酸储水箱(4)，所述盐酸储水箱(4)设置连接有酸洗槽连接管(10)。2.根据权利要求1所述的用于酸洗的酸雾处理装置，其特征在于，所述酸雾进气管(1)在下搅拌塔体(301)内的垂直部分上固定设置有积气罩(11)，所述积气罩(11)呈伞形，所述积气罩(11)在细管出气头(5)和U型搅拌架(7)的上方。3.根据权利要求1所述的用于酸洗的酸雾处理装置，其特征在于，所述上出气塔体(302)为垂直截面为五边形的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨亚，何弦，宗毅，何俊，李文彬，
申请(专利权)人：成都共同钢塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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