本实用新型专利技术涉及滚动焊接技术领域，特别涉及一种精密法兰膜片平面焊接专用滚焊设备。包括工作台组件、智能焊枪组件和被焊接件旋转工作台组件；所述智能焊枪组件和被焊接件旋转工作台组件均固定安装在工作台组件上；所述智能焊枪组件包括传感器机构和压缩机构所述传感器机构固定安装在所述工作台组件上，所述压缩机构设置在所述传感器机构的底部；所述传感器机构包括传感器安装座；所述传感器安装座固定安装在工作台组件上，所述传感器安装座的底部设置有传感器垫块，所述传感器垫块的底部设置有力传感器，且所述力传感器位于所述小孔内。本实用新型专利技术可提高平面焊接设备的精密性。本实用新型专利技术可提高平面焊接设备的精密性。本实用新型专利技术可提高平面焊接设备的精密性。
【技术实现步骤摘要】
一种精密法兰膜片平面焊接专用滚焊设备
[0001]本技术属于滚动焊接
，特别涉及一种精密法兰膜片平面焊接专用滚焊设备。
技术介绍
[0002]滚焊又称缝焊，是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极，焊接的工件在滚盘之间移动，产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法。一般采用交流脉冲电流或调幅电流，也可用三(单)相整流、中频、高频的直流电流。滚焊广泛应用于油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱、火箭、导弹中密封容器的薄板焊接。
[0003]现有的都是通过滚焊设备进行滚焊，滚焊设备都是将被焊接件固定在工作台上，然后通过人工手动控制焊枪进行焊接，来实现对被焊接件进行焊接的工作。
[0004]现有的滚焊设备都是工人手动控制焊枪进行焊接，由于焊接时需要精神高度集中，焊接的品质也要高，手动作业劳动强度大，长时间会疲劳，导致注意力下降。从而造成工作中失误增多，也造成了产品不合格率的增加。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本技术提供了一种精密法兰膜片平面焊接专用滚焊设备，包括工作台组件、智能焊枪组件和被焊接件旋转工作台组件；所述智能焊枪组件和被焊接件旋转工作台组件均固定安装在工作台组件上，且所述被焊接件旋转工作台组件位于所述智能焊枪组件的下方；所述智能焊枪组件包括传感器机构和压缩机构所述传感器机构固定安装在所述工作台组件上，所述压缩机构设置在所述传感器机构的底部；所述传感器机构包括传感器安装座；所述传感器安装座固定安装在工作台组件上，所述传感器安装座底部开设有小孔，所述传感器安装座的底部设置有传感器垫块，且所述传感器垫块位于所述小孔内；所述传感器垫块的底部设置有力传感器，且所述力传感器位于所述小孔内；所述压缩机构包括压块；所述压块设置在所述力传感器的底部，且所述压块位于所述小孔的内；所述压块的轴上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部套设有活动顶块，所述活动顶块顶部的轴套设在所述压块底部的孔内。
[0006]进一步的，所述智能焊枪组件还包括正极电极杆固定机构；所述正极电极杆固定机构设置在所述压缩机构的底部；所述正极电极杆固定机构的底部套设有绝缘护套。
[0007]进一步的，所述正极电极杆固定机构上固定有焊机连接机构，所述正极电极杆固定机构的底部设置有滚轮安装机构。
[0008]进一步的，所述正极电极杆固定机构包括正极电极杆；所述正极电极杆设置在所述活动顶块底部的孔内，所述正极电极杆的外部套设置有电极杆定位套。
[0009]进一步的，所述焊机连接机构包括焊机正极线和六角螺钉；所述六角螺钉螺纹连接在所述正极电极杆上，所述焊机正极线连接在所述正极电极杆上，所述焊机正极线通过六角螺钉固定安装在所述正极电极杆上。
[0010]进一步的，所述滚轮安装机构包括滚轮；所述正极电极杆的底部开设有凹槽，所述滚轮设置在所述凹槽内。
[0011]进一步的，所述滚轮安装机构还包括轴销和弹性挡圈；所述凹槽两侧的侧壁上开设有与轴销相对应的轴销孔，所述轴销穿过轴销孔和滚轮设置在所述正极电极杆的底部，所述弹性挡圈固定在所述轴销的一端。
[0012]进一步的，所述被焊接件旋转工作台组件包括绝缘垫块和精密旋转步进电机；所述精密旋转步进电机固定安装在所述工作台组件上，所述绝缘垫块固定安装在所述精密旋转步进电机的顶部。
[0013]进一步的，所述被焊接件旋转工作台组件还包括工件定位法兰和内六角螺钉；所述绝缘垫块的顶部设置有内六角螺钉，所述内六角螺钉固定在工件定位法兰上，所述工件定位法兰通过内六角螺钉固定安装在所述绝缘垫块的顶部。
[0014]进一步的，所述工件定位法兰的底部固定安装有负极电极杆；所述负极电极杆远离工件定位法兰的一端螺纹连接有螺母，所述负极电极杆远离工件定位法兰的一端连接有焊机负极线，所述焊机负极线通过螺母固定在所述负极电极杆上。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过设置智能焊枪组件，实现了无需人工操作，也可以对被焊接件进行精准的焊接，从而满足了智能控制的需求，避免了手工操作产生的误差较大的问题，从而减少产品次品、废品率，降低了工人劳动强度和技能水平要求，提高了平面焊接设备的生产效率和产品焊接的品质。
[0017]2、本技术通过设置被焊接件旋转工作台组件，焊件工作面设计为高精度定位式一体化工装，被焊件法兰可直接放置其上即可实现定位并进行焊接，减少卡盘之类夹具的装夹时间，减短了被焊接件在安装和拆卸的时间，提高了滚焊时的精准度和生产效率。
[0018]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1示出了根据本技术实施例的滚焊设备的主视结构示意图；
[0021]图2示出了根据本技术实施例的滚焊设备的左侧视结构示意图；
[0022]图3示出了根据本技术实施例的智能焊枪组件的结构示意图；
[0023]图4示出了根据本技术实施例的图3中A处的放大结构示意图；
[0024]图5示出了根据本技术实施例的被焊接件旋转工作台组件的结构示意图。
[0025]图中：100、工作台组件；110、工作台本体；120、支撑架；130、手动滑台安装板；140、手动滑台；150、电动滑台安装过渡板；160、电动滑台；170、焊枪安装过渡板；180、PLC控制器；200、智能焊枪组件；210、传感器机构；211、传感器安装座；212、传感器垫块；213、力传感
器；220、压缩机构；221、压块；222、压缩弹簧；223、活动顶块；230、正极电极杆固定机构；231、正极电极杆；232、电极杆定位套；240、绝缘护套；250、焊机连接机构；251、焊机正极线；252、六角螺钉；260、滚轮安装机构；261、滚轮；262、轴销；263、弹性挡圈；300、被焊接件旋转工作台组件；310、工件定位法兰；320、内六角螺钉；330、绝缘垫块；340、精密旋转步进电机；350、负极电极杆；360、螺母；370、焊机负极线。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密法兰膜片平面焊接专用滚焊设备，其特征在于：包括工作台组件(100)、智能焊枪组件(200)和被焊接件旋转工作台组件(300)；所述智能焊枪组件(200)和被焊接件旋转工作台组件(300)均固定安装在工作台组件(100)上，且所述被焊接件旋转工作台组件(300)位于所述智能焊枪组件(200)的下方；所述智能焊枪组件(200)包括传感器机构(210)和压缩机构(220)所述传感器机构(210)固定安装在所述工作台组件(100)上，所述压缩机构(220)设置在所述传感器机构(210)的底部；所述传感器机构(210)包括传感器安装座(211)；所述传感器安装座(211)固定安装在工作台组件(100)上，所述传感器安装座(211)底部开设有小孔，所述传感器安装座(211)的底部设置有传感器垫块(212)，且所述传感器垫块(212)位于所述小孔内；所述传感器垫块(212)的底部设置有力传感器(213)，且所述力传感器(213)位于所述小孔内；所述压缩机构(220)包括压块(221)；所述压块(221)设置在所述力传感器(213)的底部，且所述压块(221)位于所述小孔的内；所述压块(221)的轴上套设有压缩弹簧(222)，所述压缩弹簧(222)的底部套设有活动顶块(223)，所述活动顶块(223)顶部的轴套设在所述压块(221)底部的孔内。2.根据权利要求1所述的一种精密法兰膜片平面焊接专用滚焊设备，其特征在于：所述智能焊枪组件(200)还包括正极电极杆固定机构(230)；所述正极电极杆固定机构(230)设置在所述压缩机构(220)的底部；所述正极电极杆固定机构(230)的底部套设有绝缘护套(240)。3.根据权利要求2所述的一种精密法兰膜片平面焊接专用滚焊设备，其特征在于：所述正极电极杆固定机构(230)上固定有焊机连接机构(250)，所述正极电极杆固定机构(230)的底部设置有滚轮安装机构(260)。4.根据权利要求3所述的一种精密法兰膜片平面焊接专用滚焊设备，其特征在于：所述正极电极杆固定机构(230)包括正极电极杆(231)；所述正极电极杆(231)设置在所述活动顶块(223)底部的孔内，所述正极电极杆(231)的外部套设置有电极杆定位套(232)。5.根据权利要求4所述的一种精密...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍正辉，陈明，
申请(专利权)人：上海朝辉压力仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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