本实用新型专利技术涉及一种干渣机用的前炉膛冲灰装置，包括清灰机构、冲灰机构和干渣机本体，所述干渣机本体位于清灰机构的上方，所述冲灰机构位于清灰机构的左侧，所述清灰机构包括前炉膛本体，所述前炉膛本体的左侧固定连接有电机箱，所述电机箱的左侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定连接有螺旋桨，所述驱动轴的右侧固定连接有滚动块，所述前炉膛本体右侧的底部固定连接有出料管，所述出料管的外侧固定安装有固定阀门。该干渣机用的前炉膛冲灰装置，实现了冲灰装置冲灰效果好的目的，有效的对干渣机内侧的灰尘进行清理，避免灰尘粘在干渣机的内侧，使干渣机出现堵塞的现象。使干渣机出现堵塞的现象。使干渣机出现堵塞的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种干渣机用的前炉膛冲灰装置
[0001]本技术涉及冲灰装置
，具体为一种干渣机用的前炉膛冲灰装置。
技术介绍
[0002]干渣机是燃煤锅炉底渣处理的核心设备，用于对锅炉排出的热渣进行冷却和输送，干渣机是干式除渣系统的核心设备，全称为干式排渣机，或干式除渣机，干式输送机等，锅炉底渣除渣系统是指对锅炉炉底排出的底渣进行收集、冷却、输送和存储的综合处理系统，干式除渣系统是指依靠锅炉负压，引入适量受控的环境空气，对灰渣进行冷却的炉底灰渣处理系统。
[0003]干渣机长时间的使用前炉膛的内侧会堆积大量的灰尘，因此需要用到冲灰装置对干渣机的内侧进行冲灰处理，但是现有的干渣机用的前炉膛冲灰装置存在着冲灰效果较差的缺点，无法有效的对干渣机内侧的灰尘进行清理，导致灰尘粘在干渣机的内侧，容易使干渣机出现堵塞的现象，提高了干渣机损坏的几率，不方便使用，降低了冲灰装置的使用效率和使用效果。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种干渣机用的前炉膛冲灰装置，具备冲灰效果好等优点，解决了现有的干渣机用的前炉膛冲灰装置存在着冲灰效果较差的缺点，无法有效的对干渣机内侧的灰尘进行清理，导致灰尘粘在干渣机的内侧，容易使干渣机出现堵塞的现象，提高了干渣机损坏的几率，不方便使用，降低了冲灰装置的使用效率和使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干渣机用的前炉膛冲灰装置，包括清灰机构、冲灰机构和干渣机本体，所述干渣机本体位于清灰机构的上方，所述冲灰机构位于清灰机构的左侧，所述清灰机构包括前炉膛本体，所述前炉膛本体的左侧固定连接有电机箱，所述电机箱的左侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定连接有螺旋桨，所述驱动轴的右侧固定连接有滚动块，所述前炉膛本体右侧的底部固定连接有出料管，所述出料管的外侧固定安装有固定阀门。
[0006]进一步，所述前炉膛本体的底部固定连接有出水管，所述出水管的外侧固定安装有控制阀。
[0007]进一步，所述前炉膛本体底部的左右两侧均固定连接有支撑板，右侧所述支撑板的左侧固定连接有集水箱。
[0008]进一步，右侧所述支撑板的右侧固定连接有集料箱，所述前炉膛本体的正面固定连接有观察窗。
[0009]进一步，所述冲灰机构包括储水箱，所述储水箱的内底壁固定连接有抽水泵，所述抽水泵的出口处固定连接有抽水管。
[0010]进一步，所述抽水管的外侧固定安装有出水阀，所述储水箱的顶部固定连接有进
水管。
[0011]进一步，所述前炉膛本体的顶部固定连接有干渣机本体，所述干渣机本体的底部固定连接有连通管。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该干渣机用的前炉膛冲灰装置，通过冲灰机构中储水箱、抽水泵、抽水管、出水阀和进水管之间的配合作用，可以对前炉膛本体的内侧进行冲灰处理，整体结构简单，方便使用，实现了冲灰装置冲灰效果好的目的，有效的对干渣机内侧的灰尘进行清理，避免灰尘粘在干渣机的内侧，使干渣机出现堵塞的现象，降低了干渣机损坏的几率，提高了冲灰装置的使用效率和使用效果。
[0014]2、该干渣机用的前炉膛冲灰装置，通过清灰机构中前炉膛本体、驱动电机、驱动轴、螺旋桨、滚动块、出料管和固定阀门之间的配合作用，可以对前炉膛本体的内侧进行清灰，可以将前炉膛本体内侧的灰尘放进集料箱的内侧。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构中干渣机本体连接结构正视图；
[0017]图3为本技术结构中前炉膛本体连接结构正视图。
[0018]图中：100清灰机构、101前炉膛本体、102电机箱、103驱动电机、104驱动轴、105螺旋桨、106滚动块、107出料管、108固定阀门、109出水管、110控制阀、111支撑板、112集水箱、113集料箱、114观察窗、200冲灰机构、201储水箱、202抽水泵、203抽水管、204出水阀、205进水管、3干渣机本体、31连通管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例中的一种干渣机用的前炉膛冲灰装置，包括清灰机构100、冲灰机构200和干渣机本体3，干渣机本体3位于清灰机构100的上方，冲灰机构200位于清灰机构100的左侧，其中，清灰机构100与冲灰机构200固定连接，清灰机构100与干渣机本体3固定连接，清灰机构100可以对前炉膛进行清灰处理，冲灰机构200可以对前炉膛进行冲灰处理，实现了冲灰装置冲灰效果好的目的，有效的对干渣机内侧的灰尘进行清理，避免灰尘粘在干渣机的内侧，使干渣机出现堵塞的现象，降低了干渣机损坏的几率，提高了冲灰装置的使用效率和使用效果，下面进行详细说明。
[0021]为了实现清灰机构100的清灰作用，如图1和图3所示，本实施例中的清灰机构100包括前炉膛本体101，前炉膛本体101的左侧固定连接有电机箱102，电机箱102的左侧壁固定连接有驱动电机103，驱动电机103的输出轴固定连接有驱动轴104，驱动轴104的外侧固定连接有螺旋桨105，驱动轴104的右侧固定连接有滚动块106，前炉膛本体101右侧的底部固定连接有出料管107，出料管107的外侧固定安装有固定阀门108，前炉膛本体101的底部
固定连接有出水管109，出水管109的外侧固定安装有控制阀110，前炉膛本体101底部的左右两侧均固定连接有支撑板111，右侧支撑板111的左侧固定连接有集水箱112，右侧支撑板111的右侧固定连接有集料箱113，前炉膛本体101的正面固定连接有观察窗114。
[0022]其中，前炉膛本体101的顶部固定连接有干渣机本体3，干渣机本体3的底部固定连接有连通管31，连通管31的底端贯穿前炉膛本体101并延伸至前炉膛本体101的内侧，驱动轴104的右端依次贯穿电机箱102和前炉膛本体101并延伸至滚动块106的左侧，滚动块106与前炉膛本体101转动连接，支撑板111的数量为两个，出料管107和出水管109均与前炉膛本体101相连通，出料管107位于集料箱113的上方，出水管109位于集水箱112的上方。
[0023]另外，通过设置滚动块106，可以提高驱动轴104转动的稳定性，通过开启固定阀门108并关闭控制阀110，可将前炉膛本体101内侧的灰尘通过出料管107放进集料箱113的内侧，通过关闭固定阀门108并开启控制阀110，可将前炉膛本体101内侧的冲洗液通过出水管109放进集水箱112的内侧，通过设置连通管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干渣机用的前炉膛冲灰装置，其特征在于：包括清灰机构(100)、冲灰机构(200)和干渣机本体(3)，所述干渣机本体(3)位于清灰机构(100)的上方，所述冲灰机构(200)位于清灰机构(100)的左侧；所述清灰机构(100)包括前炉膛本体(101)，所述前炉膛本体(101)的左侧固定连接有电机箱(102)，所述电机箱(102)的左侧壁固定连接有驱动电机(103)，所述驱动电机(103)的输出轴固定连接有驱动轴(104)，所述驱动轴(104)的外侧固定连接有螺旋桨(105)，所述驱动轴(104)的右侧固定连接有滚动块(106)，所述前炉膛本体(101)右侧的底部固定连接有出料管(107)，所述出料管(107)的外侧固定安装有固定阀门(108)。2.根据权利要求1所述的一种干渣机用的前炉膛冲灰装置，其特征在于：所述前炉膛本体(101)的底部固定连接有出水管(109)，所述出水管(109)的外侧固定安装有控制阀(110)。3.根据权利要求1所述的一种干渣机用的前炉膛冲灰装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈韬，
申请(专利权)人：江苏利福莱机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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