一种便于余热回收的干渣机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于余热回收的干渣机，包括干渣机、余热回收装置、传送带、进料口、驱动机构，所述余热回收装置包括位于所述进料口下方的回收箱，所述回收箱的内部固定安装有以进料口为对称中心，对称排布的挡板，所述挡板的内部固定安装有抑尘网，所述挡板的外部固定安装有与挡板外部均匀贴合的吸热外壳。该便于余热回收的干渣机通过将废渣导入至余热回收装置的内部，通过驱动机构的充分搅拌，使废渣中的热量通过吸热外壳充分传导至螺旋换热管的内部，从而实现对余热的回收，落下的废渣通过与吸热箱的倾斜面相滑动，使剩余的热量传导至余热回收水管内部的水中，从而进行其他用途，使热量回收率更高。使热量回收率更高。使热量回收率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种便于余热回收的干渣机


[0001]本技术涉及干渣机


技术介绍

[0002]干渣机是燃煤锅炉底渣处理的核心设备，用于对锅炉排出的热渣进行冷却和输送。
[0003]现有的干渣机使用环境空气冷却废渣，无水汽危害，且便于废渣存储，但其不能对废渣余热进行有效的利用，导致了一定的资源浪费。
[0004]干渣机处理锅炉底渣时，锅炉底渣往往带有一定量的热量，而干渣机使用环境空气冷却，使热量散发，造成了资源的浪费。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种便于余热回收的干渣机，解决了现有的干渣机不能够对废渣余热进行有效的回收问题。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种便于余热回收的干渣机，包括干渣机、余热回收装置、传送带、进料口、驱动机构。
[0007]所述余热回收装置包括位于所述进料口下方的回收箱，所述回收箱的内部固定安装有以进料口为对称中心，对称排布的挡板，所述挡板的内部固定安装有抑尘网，所述挡板的外部固定安装有与挡板外部均匀贴合的吸热外壳，所述外壳的内部固定安装有螺旋换热管，所述回收箱的内部固定安装有位于抑尘网下方的吸热箱，所述吸热箱的内壁上固定安装有余热回收水管。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述干渣机的底部固定安装有余热回收装置，所述余热回收装置的顶部固定安装有连通回收箱的进料口，所述吸热箱的内部固定安装有位于两个所述挡板之间的驱动机构。
[0010]进一步，所述回收箱的右侧内壁上开设有活动口，所述传送带穿过活动口并固定安装在回收箱的内壁底部。
[0011]进一步，所述驱动机构包括固定安装在所述吸热箱内部的电机，所述电机的输出轴上固定安装有便于连接的联轴器，所述联轴器的上表面上固定安装有延伸至两个所述挡板之间的转轴，所述转轴的外部固定安装有数量不少于八个的搅拌杆。
[0012]进一步，所述挡板的上端为圆柱型垂直板，下端为外扩圆柱型斜板，所述吸热箱的外壁与挡板的斜板倾斜度相同，且吸热箱的内壁与所述余热回收水管贴合。
[0013]进一步，所述联轴器贯穿所述抑尘网并延伸至抑尘网的上方，所述转轴位于挡板和抑尘网形成的封闭空间内。
[0014]进一步，所述余热回收水管和所述螺旋换热管均呈S型弯折贴合于所述挡板和吸热箱的内壁上。
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0016]该便于余热回收的干渣机，通过将废渣导入至余热回收装置的内部，通过驱动机构的充分搅拌，使废渣中的热量通过吸热外壳充分传导至螺旋换热管的内部，从而实现对余热的回收，落下的废渣通过与吸热箱的倾斜面相滑动，使剩余的热量传导至余热回收水管内部的水中，从而进行其他用途，使热量回收率更高，解决了现有的干渣机不能够对废渣余热进行有效的回收问题。
附图说明
[0017]图1为本技术内部结构示意图；
[0018]图2为本技术外观图；
[0019]图3为本技术中驱动机构的结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1干渣机，2余热回收装置、201回收箱、202挡板、203抑尘网、204 吸热外壳、205螺旋换热管、206吸热箱、207余热回收水管，3传送带，4 进料口，5驱动机构、501电机、502联轴器、503转轴、504搅拌杆。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0023]请参阅图1
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2，本实施例中的一种便于余热回收的干渣机，包括干渣机 1，干渣机1的底部固定安装有余热回收装置2，余热回收装置2的顶部固定安装有连通回收箱201的进料口4，回收箱201的右侧内壁上开设有用于运输废渣的活动口，传送带3穿过活动口并固定安装在回收箱201的内壁底部，吸热箱206的内部固定安装有位于两个挡板202之间的驱动机构5，通过固定安装驱动机构5搅拌废渣，使得余热回收效率更高。
[0024]本实施例中的，余热回收装置2包括位于进料口1下方的回收箱201，回收箱201的内部固定安装有以进料口4为对称中心，对称排布的挡板202，使得通过进料口4落下的废渣能够处于两个挡板202之间，挡板202的上端为圆柱型垂直板，下端为外扩圆柱型斜板，吸热箱206的外壁与挡板202的斜板倾斜度相同，且吸热箱206的内壁与余热回收水管207贴合，吸热箱206 的内壁由铜锌导热材料组成，其中上端圆柱形垂直板是便于搅拌废渣，以及在实施中提高热量与挡板202外部的吸热外壳204接触，下端面倾斜，是为了使落下的废渣在同为倾斜面的吸热箱206的斜面上滑落时留存活动空间，挡板202的内部固定安装有用于防止扬尘的抑尘网203，抑尘网203的孔径略大于废渣的直径大小，通过抑尘网203能够有效阻挡灰尘飞扬，挡板202 的外部固定安装有与挡板202外部均匀贴合的吸热外壳204，外壳204的内部固定安装有螺旋换热管205，回收箱201的内部固定安装有位于抑尘网203 下方的吸热箱206，吸热箱206是为了使废渣余热进行二次吸收，吸热箱206 的内壁上固定安装有余热回收水管207，余热回收水管207的内部含有水，余热回收水管207和螺旋换热管205均呈S型弯折贴合于挡板202和吸热箱 206的内壁上，通过S型弯折贴合可以有效提高管与壁之间的接触面积以及节省空间。
[0025]请参阅图3，为了使余热均匀吸收，本实施例中的，驱动机构5包括固定安装在吸热
箱206内部用于驱动转轴503旋转的电机501，电机501的输出轴上固定安装有便于连接的联轴器502，联轴器502可以使电机501的输出轴不与转轴503直接接触，从而防止余热传导至电机501的内部导致电机 501过热，联轴器502的上表面上固定安装有延伸至两个挡板202之间的转轴503，转轴503的外部固定安装有数量不少于八个的搅拌杆504，通过八个搅拌杆504的摆动，使落下的废渣均匀搅拌并散热至两个隔板202之间使余热回收效果好。
[0026]上述实施例的工作原理为：
[0027]通过将废料通过进料口4投入回收箱201的内部，废渣首先落入两个挡板202之间的上端，通过驱动机构5中的电机501旋转，并在联轴器502的带动下，使转轴503在两个挡板202之间旋转，同时使位于转轴503外部的搅拌杆504以转轴503为旋转中心旋转搅拌废渣，废渣在充分搅拌后，使热量传导至吸热外壳204的内部，并通过螺旋换热管205对余热进行回收，经过回收的废渣透过抑尘网203落下至吸热箱206的内壁上，通过吸热箱206 的内壁上贴合设置的余热回收水管207将废渣中残存的热量吸收至余热回收水管207内的水中，并进行其他用途，使废渣余热回收利用率更高。
[0028]以上所述仅为本技术的较佳实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于余热回收的干渣机，其特征在于，包括干渣机(1)、余热回收装置(2)、传送带(3)、进料口(4)、驱动机构(5)；所述余热回收装置(2)包括位于所述进料口(4 )下方的回收箱(201)，所述回收箱(201)的内部固定安装有以进料口(4)为对称中心，对称排布的挡板(202)，所述挡板(202)的内部固定安装有抑尘网(203)，所述挡板(202)的外部固定安装有与挡板(202)外部均匀贴合的吸热外壳(204)，所述外壳(204)的内部固定安装有螺旋换热管(205)，所述回收箱(201)的内部固定安装有位于抑尘网(203)下方的吸热箱(206)，所述吸热箱(206)的内壁上固定安装有余热回收水管(207)。2.根据权利要求1所述的一种便于余热回收的干渣机，其特征在于，所述干渣机(1)的底部固定安装有余热回收装置(2)，所述余热回收装置(2)的顶部固定安装有连通回收箱(201)的进料口(4)，所述吸热箱(206)的内部固定安装有位于两个所述挡板(202)之间的驱动机构(5)。3.根据权利要求1所述的一种便于余热回收的干渣机，其特征在于，所述回收箱(201)的右侧内壁上开设有活动口，所述传送带(3)穿过活动口并固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈韬，
申请(专利权)人：江苏利福莱机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：