一种防积灰的干渣机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防积灰的干渣机，包括干渣机本体，所述干渣机本体的右侧连通有输送装置，所述输送装置的右侧固定安装有冷却装置，所述冷却装置的右侧固定安装有卸料装置；冷却装置包括密封仓和载料板，所述密封仓的内部活动安装有载料板，所述密封仓的顶部固定安装有保护仓，所述保护仓的内顶壁固定安装有第二电机，所述第二电机通过输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至密封仓内部的第一螺纹杆，所述载料板的顶部固定安装有第二滑轨，所述第一滑块的左右两侧均固定安装有一端与复位板相对一侧固定连接的复位弹簧。该防积灰的干渣机，可以防止大量灰尘会累积到干渣机内部零件中从而造成零件损坏，延长其使用寿命。延长其使用寿命。延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防积灰的干渣机


[0001]本技术涉及干渣机
，具体为一种防积灰的干渣机。

技术介绍

[0002]干渣机是干式除渣系统的核心设备，全称为干式排渣机，或干式除渣机，干式输送机等，锅炉底渣除渣系统是指对锅炉炉底排出的底渣进行收集、冷却、输送、存储的综合处理系统。
[0003]现有的干渣机由于处理锅炉底渣是会产生大量的灰尘，这些灰尘不仅浓密而且温度高，所以当干渣机长工作时会使其内部产生大量的灰尘积累，如果这些灰尘不及时处理，会对干渣机内部零件造成不同程度的损坏，从而降低其使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防积灰的干渣机，具备及时处理灰尘防堆积等优点，解决了灰尘堆积过多后造成零件损坏而降低干渣机使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防积灰的干渣机，包括干渣机本体，所述干渣机本体的右侧连通有输送装置，所述输送装置的右侧固定安装有冷却装置，所述冷却装置的右侧固定安装有卸料装置；
[0006]所述冷却装置包括密封仓和载料板，所述密封仓的内部活动安装有载料板，所述密封仓的顶部固定安装有保护仓，所述保护仓的内顶壁固定安装有第二电机，所述第二电机通过输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至密封仓内部的第一螺纹杆，所述载料板的顶部固定安装有第二滑轨，所述载料板的顶部固定安装有数量为两个且位于第二滑轨左右两侧的复位板，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有活动套杆，所述活动套杆的底部通过U型连接块铰接有一端与第二滑轨活动连接的第一滑块，所述第一滑块的左右两侧均固定安装有一端与复位板相对一侧固定连接的复位弹簧，所述密封仓的内侧右壁固定安装有限位板。
[0007]进一步，所述输送装置包括进风管和固定仓，所述固定仓的右侧与密封仓的左侧固定连接，所述固定仓内腔的左侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有扇叶，所述干渣机本体的右侧连通有一端贯穿并延伸至固定仓内部的进风管，所述固定仓的内部固定安装有一端贯穿并延伸至密封仓内部的出风管。
[0008]进一步，所述卸料装置包括第二螺纹杆，所述密封仓的右侧固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有支撑板，所述固定板的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至其底部的第二螺纹杆，所述支撑板的左侧与密封仓的右侧均固定安装有第一滑轨，所述第二螺纹杆的底部活动连接有第二滑块，所述第二滑块的左右两侧分别与两个第一滑轨相对的一侧活动连接，所述第二滑块的底部固定连接有卸料板。
[0009]进一步，所述固定板的内部开设有与第一螺纹杆相适配的螺纹通孔，所述卸料板的左侧固定安装有与密封仓的右侧相贴合的密封胶条。
[0010]进一步，所述活动套杆的顶部开设有与第一螺纹杆相适配的螺纹槽，所述保护仓
的内底壁与密封仓的内顶壁均开设有通孔，所述通孔的直径与第一螺纹杆的直径相同。
[0011]进一步，所述载料板的左右两侧均固定安装有橡胶块，且橡胶块与密封仓的内壁左右两侧相贴合，所述载料板顶部的前后两侧均固定安装有橡胶条，且橡胶条与密封仓的内壁的前后两侧相贴合。
[0012]进一步，所述载料板的内部开设有数量不少于十个的滤渣孔，所述滤渣孔呈环形分布，所述密封仓的内部填充有水。
[0013]进一步，所述限位板呈倾斜状，且倾斜角度不小于十五度，所述密封仓的内壁右侧开设有位于限位板上方的卸料口。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该防积灰的干渣机，通过输送装置可将启动的干渣机本体，启动后产生的灰尘输送至冷却装置内，然后冷却装置将灰尘遇水冷却后，再打开卸料装置，可将沉淀后的灰尘输送出去，而且通过设置有复位弹簧和第一滑块可使载料板在反生倾斜后无法复位，避免影响后续重复操作，从而防止大量灰尘会累积到干渣机内部零件中从而造成零件损坏，延长其使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A的放大图；
[0018]图3为本技术图1中B的放大图。
[0019]图中：1干渣机本体、2第一电机、3扇叶、4固定仓、5出风管、6密封仓、7活动套杆、8第二电机、9保护仓、10第一螺纹杆、11第二螺纹杆、12固定板、13支撑板、14载料板、15复位板、16第一滑块、17复位弹簧、18第二滑块、19第一滑轨、20卸料板、21限位板、22第二滑轨、23进风管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种防积灰的干渣机，包括干渣机本体1，干渣机本体1的右侧连通有输送装置，输送装置的右侧固定安装有冷却装置，冷却装置的右侧固定安装有卸料装置。
[0022]其中，输送装置与干渣机本体1的进料斗连通。
[0023]具体的，输送装置通过干渣机本体1进料时所产生的灰尘进行输送至冷却装置内，然后输送装置通过水将灰尘冷却沉淀，然后打开卸料装置后，即可将沉淀后的灰尘进行卸料。
[0024]本实施例中的冷却装置包括密封仓6和载料板14，密封仓6的内部活动安装有载料板14，密封仓6的顶部固定安装有保护仓9，保护仓9的内顶壁固定安装有第二电机8，第二电机8通过输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至密封仓6内部的第一螺纹杆10，载料板14的顶部固定安装有第二滑轨22，载料板14的顶部固定安装有数量为两个且位于第二滑轨22左右
两侧的复位板15，第一螺纹杆10的外侧螺纹连接有活动套杆7，活动套杆7的底部通过U型连接块铰接有一端与第二滑轨22活动连接的第一滑块16，第一滑块16的左右两侧均固定安装有一端与复位板15相对一侧固定连接的复位弹簧17，密封仓6的内侧右壁固定安装有限位板21。
[0025]当灰尘进入到冷却装置内后，会掉落到冷却装置的水内，从而冷却沉淀累积到载料板14上。
[0026]其中，活动套杆7的顶部开设有与第一螺纹杆10相适配的螺纹槽，保护仓9的内底壁与密封仓6的内顶壁均开设有通孔，通孔的直径与第一螺纹杆10的直径相同。
[0027]本实施例中通过活动套杆7顶部开设有与第一螺纹10相适配的螺纹槽是为了使其螺纹连接，在第一螺纹杆10转动后，而活动套杆7无法转动，最终只能上下移动来带动载料板14上沉淀的灰尘向上移动。
[0028]需要说明的是，第二滑轨22和第一滑块16均可使用其他能够实现滑动的结构代替，例如滑轮和滑槽，以及复位弹簧17也是使用其他可产生形变后复位的结构替代，例如橡胶块或者海绵。
[0029]其中，载料板14的左右两侧均固定安装有橡胶块，且橡胶块与密封仓6的内壁左右两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防积灰的干渣机，包括干渣机本体(1)，其特征在于：所述干渣机本体(1)的右侧连通有输送装置，所述输送装置的右侧固定安装有冷却装置，所述冷却装置的右侧固定安装有卸料装置；所述冷却装置包括密封仓(6)和载料板(14)，所述密封仓(6)的内部活动安装有载料板(14)，所述密封仓(6)的顶部固定安装有保护仓(9)，所述保护仓(9)的内顶壁固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)通过输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至密封仓(6)内部的第一螺纹杆(10)，所述载料板(14)的顶部固定安装有第二滑轨(22)，所述载料板(14)的顶部固定安装有数量为两个且位于第二滑轨(22)左右两侧的复位板(15)，所述第一螺纹杆(10)的外侧螺纹连接有活动套杆(7)，所述活动套杆(7)的底部通过U型连接块铰接有一端与第二滑轨(22)活动连接的第一滑块(16)，所述第一滑块(16)的左右两侧均固定安装有一端与复位板(15)相对一侧固定连接的复位弹簧(17)，所述密封仓(6)的内侧右壁固定安装有限位板(21)。2.根据权利要求1所述的一种防积灰的干渣机，其特征在于：所述输送装置包括进风管(23)和固定仓(4)，所述固定仓(4)的右侧与密封仓(6)的左侧固定连接，所述固定仓(4)内腔的左侧壁固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴固定连接有扇叶(3)，所述干渣机本体(1)的右侧连通有一端贯穿并延伸至固定仓(4)内部的进风管(23)，所述固定仓(4)的内部固定安装有一端贯穿并延伸至密封仓(6)内部的出风管(5)。3.根据权利要求1所述的一种防积灰的干渣机，其特征在于：所述卸料装置包括第二螺纹杆(11)，所述密封仓(6)的右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈韬，
申请(专利权)人：江苏利福莱机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：