本实用新型专利技术公开了一种均匀破碎的涡旋破碎装置，所述涡旋破碎装置包括进料口、连通所述进料口的粉碎管、设置于所述粉碎管端部的叶轮组件，所述粉碎管围成粉碎腔，所述叶轮组件具有叶轮，所述叶轮能够转动以使所述粉碎腔内形成负压状态；所述粉碎管底部开设有连通所述粉碎腔和外界的可开闭进气口，在所述粉碎腔处于所述负压状态时，外界气体经由所述进气口进入所述粉碎腔。其能够使待破碎物料得到更均匀、更充分的冲击摩擦，是整体待破碎物料的破碎效果更好。碎效果更好。碎效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种均匀破碎的涡旋破碎装置
[0001]本技术涉及破碎装置
，具体涉及一种均匀破碎的涡旋破碎装置。
技术介绍
[0002]涡流式破碎机是一种利用活动齿盘间的高速相对运动，使被粉碎物料理齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎的机器装置。涡流式破碎机具有效率高、低噪声、粉碎效果好等优点。但现有的涡流式破碎机具有破碎不均匀的情况，具体表现在待破碎物料在其粉碎系统中存在沉底、扎堆等现象，使得待破碎物料无法与粉碎桶壁或其他待破碎物料进行充分接触，从而导致破碎非常不均匀且不彻底，影响整体破碎效果。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种均匀破碎的涡旋破碎装置，用以解决现有待破碎物料破碎不均匀的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种均匀破碎的涡旋破碎装置，所述涡旋破碎装置包括进料口、连通所述进料口的粉碎管、设置于所述粉碎管端部的叶轮组件，所述粉碎管围成粉碎腔，所述叶轮组件具有叶轮，所述叶轮能够转动以使所述粉碎腔内形成负压状态；所述粉碎管底部开设有连通所述粉碎腔和外界的可开闭进气口，在所述粉碎腔处于所述负压状态时，外界气体经由所述进气口进入所述粉碎腔。
[0005]在均匀破碎的涡旋破碎装置的优选的实现方式中，所述粉碎管沿进料方向依次具有进料段和缩径段，所述进气口开设于所述进料段相对靠近所述缩径段的一端。
[0006]在均匀破碎的涡旋破碎装置的优选的实现方式中，所述粉碎管沿其轴向方向开设有至少两个所述进气口。
[0007]在均匀破碎的涡旋破碎装置的优选的实现方式中，所述至少两个所述进气口在所述粉碎管的周向方向上间隔设置。
[0008]在均匀破碎的涡旋破碎装置的优选的实现方式中，所述涡旋破碎装置还包括进风管，所述进风管设置于所述粉碎管外侧并安装于所述进气口，以使外界气体经由所述进风管进入所述粉碎腔。
[0009]在均匀破碎的涡旋破碎装置的优选的实现方式中，所述进风管的轴线与所述粉碎管轴线所在竖直平面的夹角A的范围满足：0
°
<A<90
°
。
[0010]在均匀破碎的涡旋破碎装置的优选的实现方式中，所述涡旋破碎装置还包括压风装置，所述压风装置的出风口通过所述进气口连通所述粉碎腔。
[0011]在均匀破碎的涡旋破碎装置的优选的实现方式中，所述压风装置为脉冲式压风装置。
[0012]在均匀破碎的涡旋破碎装置的优选的实现方式中，所述涡旋破碎装置还包括遮挡板，所述遮挡板滑动连接于所述粉碎管外侧壁，以在关闭所述进气口的第一位置和打开所述进气口的第二位置之间移动。
[0013]在均匀破碎的涡旋破碎装置的优选的实现方式中，所述涡旋破碎装置还包括封堵塞，所述封堵塞螺纹连接于所述进气口。
[0014]本技术提供的一种均匀破碎的涡旋破碎装置，其有益效果为：
[0015]可以减少或者避免粉碎腔内的待破碎物料沉底或在底部扎堆，可通过进气口将沉底扎堆的待破碎物料吹起，使其能够在粉碎腔内充分碰撞以达到粉碎的目的。可通过设置多个进气口尽量使沉在粉碎腔各个位置的待破碎物料能够重新进入到充分破碎的涡流中。可开闭进气口还可在涡旋破碎装置不工作使对粉碎腔进行防尘保护。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本申请提供的涡旋破碎装置一种实施方式的剖视结构示意图。
[0018]图2为图1提供的涡旋破碎装置中B处的放大示意图。
[0019]图3为本申请提供涡旋破碎装置一种实施方式的局部结构示意图。
[0020]图4为本申请提供的涡旋破碎装置粉碎管的一种实施方式的示意图。
[0021]图5为本申请提供的涡旋破碎装置粉碎管的另一种实施方式的示意图。
[0022]图6为本申请提供的涡旋破碎装置粉碎管一种实施方式中横截面剖视图。
[0023]附图标记说明：
[0024]10
‑
进料口、20
‑
粉碎管、21
‑
粉碎腔、22
‑
进气口、23
‑
进料段、24
‑
缩径段、30
‑
叶轮组件、31
‑
叶轮、40
‑
进风管、50
‑
压风装置、60遮挡板。
具体实施方式
[0025]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0026]需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]本技术提供一种均匀破碎的涡旋破碎装置，所述涡旋破碎装置包括进料口、连通所述进料口的粉碎管、设置于所述粉碎管端部的叶轮组件，所述粉碎管围成粉碎腔，所述叶轮组件具有叶轮，所述叶轮能够转动以使所述粉碎腔内形成负压状态；所述粉碎管底部开设有连通所述粉碎腔和外界的可开闭进气口，在所述粉碎腔处于所述负压状态时，外界气体经由所述进气口进入所述粉碎腔。
[0029]通过设置于粉碎管端部的叶轮，能够使粉碎腔中形成负压状态，由于该负压状态
的存在，从进料口进入的待破碎物料得以快速进入粉碎腔并沿粉碎腔快速向叶轮组件移动，并在移动过程中待破碎物料能够与粉碎腔壁和其他待破碎物料之间产生碰撞，以使待破碎物料得以破碎成小颗粒或者粉末状。
[0030]更重要的是，粉碎管的底部开设有进气口，在涡旋破碎装置运行时，由于粉碎腔中处于负压状态，外界的气体能够自然的通过进气口进入粉碎腔，并在进气口处形成具有一定推力的气流，该股气流能够将沉积于粉碎腔底部较大或较重的待破碎物料吹起，使较大或较重的待破碎物料能够重新进入加入到向叶轮组件的快速移动中，使较大或较重的待破碎物料得到充分的碰撞粉碎。
[0031]具体的，可参见图1，进料口设置在粉碎管左端的上部，通过进料口向粉碎腔中灌输待破碎物料，叶轮组件设置在粉碎管的右端，随着叶轮的旋转，在粉碎腔中形成破碎涡流，并且粉碎腔中的负压使待破碎物料能够向叶轮一侧移动，直至从叶轮上侧的出料口排出。在粉碎腔的底部开设有进气口，可同时参见图2，由于负压的存在，在进气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种均匀破碎的涡旋破碎装置，其特征在于，所述涡旋破碎装置包括进料口、连通所述进料口的粉碎管、设置于所述粉碎管端部的叶轮组件，所述粉碎管围成粉碎腔，所述叶轮组件具有叶轮，所述叶轮能够转动以使所述粉碎腔内形成负压状态；所述粉碎管底部开设有连通所述粉碎腔和外界的可开闭进气口，在所述粉碎腔处于所述负压状态时，外界气体经由所述进气口进入所述粉碎腔。2.根据权利要求1所述的均匀破碎的涡旋破碎装置，其特征在于，所述粉碎管沿进料方向依次具有进料段和缩径段，所述进气口开设于所述进料段相对靠近所述缩径段的一端。3.根据权利要求1所述的均匀破碎的涡旋破碎装置，其特征在于，所述粉碎管沿其轴向方向开设有至少两个所述进气口。4.根据权利要求3所述的均匀破碎的涡旋破碎装置，其特征在于，所述至少两个所述进气口在所述粉碎管的周向方向上间隔设置。5.根据权利要求1
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4中任一项所述的均匀破碎的涡旋破碎装置，其特征在于，所述涡旋破碎装置还包括进风管，所述进风管设...
【专利技术属性】
技术研发人员：张云龙，
申请(专利权)人：山东鑫海矿业技术装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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