【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及矿浆浓缩，尤其涉及一种竖流式矿浆浓缩罐。
技术介绍
1、矿浆浓缩罐是矿山等领域常用的固液分离设备，主要是利用重力沉淀将固体颗粒与液体分离，以达到浓缩矿浆的目的，因此使用竖流式矿浆浓缩罐提高矿浆的浓缩效率，现有技术中对矿浆进行浓缩处理的时候，浓缩后的固体颗粒物聚集在浓缩罐的底部，通常打开阀门对浓缩后的沉淀固定颗粒物进行排放，但是在排放的过程中由于固定颗粒物沉淀后的浓度较大，导致阀门堵塞，导致沉淀的固体颗粒物不便于快速排放，或者固体颗粒物沉淀后的浓度较低，导致排放的时候会携带部分液体一同排出，影响矿浆的浓缩程度。
技术实现思路
1、本专利技术涉及一种竖流式矿浆浓缩罐，其沉淀物排放过程不需要使用阀门进行排放，其旋转环板带动一处收纳槽处于浓缩罐体内侧底部的时候，收纳槽对沉淀的颗粒物进行收纳，通过浓缩罐体内侧底部的压力传感器检测颗粒物的压力是否达到排放标准，使旋转环板带动收纳槽把沉淀物分次带出，可以对浓度比较大的颗粒物进行排放，相对于通过阀门进行排放不会造成堵塞的问题，并且按次进行排放，压力传感器进行颗粒物的压力检测，不会带出额外的液体，矿浆浓缩后处于合适的浓度，使得沉淀固定颗粒物排放过程可控。
2、本专利技术，提供了一种竖流式矿浆浓缩罐，具体包括：浓缩罐体，所述浓缩罐体的外侧底部安装有支架，浓缩罐体的内侧底端安装有压力传感器，且浓缩罐体的外侧安装有水泵，水泵的输出端安装有排水管；所述浓缩罐体的内侧安装有分隔板；所述分隔板的顶部设有弧形凸起，且分隔板的底部安装有定位
3、所述浓缩罐体底部支架的一侧顶部安装有固定载板，且浓缩罐体的底端一侧设有凹槽；所述固定载板的一侧设有定位槽，且固定载板的顶部通过连接板安装有伺服电机，伺服电机底部的输出端上安装有齿轮，且固定载板的底部安装在浓缩罐体底端一侧的凹槽内；所述固定载板的顶部转动安装有旋转环板；所述旋转环板转动安装在浓缩罐体底端一侧的凹槽内，且旋转环板的顶部开设有多处收纳槽，其中，收纳槽转动设置于浓缩罐体的内侧底部。
4、进一步的，所述浓缩罐体的内侧顶部安装有限流板，其中，限流板的一侧设有限位板；所述浓缩罐体的内侧还安装有导流板；所述导流板的顶部与限流板的另一侧相连接。
5、进一步的，所述导流板的表面安装有多处均匀排列的扰流杆；所述浓缩罐体的内侧转动安装有旋转件；所述旋转件还转动安装在导流板的顶部。
6、进一步的，所述旋转件的外侧开设有定量槽，两处旋转件之间安装有水力轮；所述水力轮转动安装在导流板的顶部。
7、进一步的，所述浓缩罐体的顶部安装有添加剂储箱；所述添加剂储箱内侧底部的中间位置为弧形结构，且添加剂储箱的内部储存有絮凝剂，且添加剂储箱的底部两侧转动安装有水力轮；所述浓缩罐体外侧顶部安装有大直径进水件；所述大直径进水件的内端处于限流板和导流板的顶部，且大直径进水件的外端安装有进水管道。
8、进一步的，所述浓缩罐体外侧水泵的输入端上安装有抽水导流管；所述抽水导流管的侧端贯穿中空浮板的中间位置；所述分隔板的顶部安装有多处导流罩。
9、进一步的，所述导流罩为锥形结构，且导流罩的底部安装有引流铁链；所述引流铁链的外侧安装有聚水罩。
10、进一步的，所述旋转环板的内侧底部设有锯齿状结构，且旋转环板内侧底部的锯齿状结构与固定载板顶部伺服电机输出端的齿轮相啮合。
11、进一步的，所述旋转环板的底部开设有安装槽；所述安装槽的侧面与收纳槽的底部相连通；所述收纳槽的底部活动安装有密封挡板；所述密封挡板的侧端安装有转轴，转轴的两端外侧设有复位弹簧，且密封挡板侧端的转轴转动安装在安装槽的内部。
12、进一步的，所述浓缩罐体底部支架的一侧安装有固定支板；所述固定支板侧端的顶部安装有驱动缸，驱动缸底部的输出端上安装有推板；所述推板向下移动安装在密封挡板的顶部。
13、本专利技术提供了一种竖流式矿浆浓缩罐，具有如下有益效果：
14、本专利技术通过使用旋转环板顶部的收纳槽转动把沉淀的固定颗粒物逐次排出，在对矿浆进行浓缩处理的时候，矿浆浓缩后的沉淀物聚集在浓缩罐体的内侧底部，则旋转环板在伺服电机的驱动下在浓缩罐体底端一侧的凹槽内进行移动，旋转环板带动一处收纳槽处于浓缩罐体内侧底部的时候，收纳槽对沉淀的颗粒物进行收纳，通过浓缩罐体内侧底部的压力传感器检测颗粒物的压力是否达到排放标准，使旋转环板带动收纳槽把沉淀物分次带出，可以对浓度比较大的颗粒物进行排放，相对于通过阀门进行排放不会造成堵塞的问题，并且按次进行排放，压力传感器进行颗粒物的压力检测，不会带出额外的液体，矿浆浓缩后处于合适的浓度，使得沉淀固定颗粒物排放过程可控。
15、此外，旋转件带动定量槽转动把絮凝剂逐次投放到矿浆中提高浓缩效率，在对矿浆进行浓缩处理的时候，添加剂储箱的内部储存有絮凝剂，注入的矿浆在导流板上流动的时候驱动水力轮转动，则水力轮带动旋转件外侧的定量槽把添加剂储箱内的絮凝剂分次投放到矿浆中，根据矿浆的流动速度投放合适比例的絮凝剂，并且矿浆与絮凝剂在导流板上流动相互混合，使得矿浆中的固定颗粒物形成絮团，加快其沉降速度，进而达到提高浓缩效率的目的，进一步提高矿浆的浓缩效率。
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1.一种竖流式矿浆浓缩罐，包括：浓缩罐体（1），所述浓缩罐体（1）的外侧底部安装有支架，浓缩罐体（1）的内侧底端安装有压力传感器，且浓缩罐体（1）的外侧安装有水泵，水泵的输出端安装有排水管；其特征在于，所述浓缩罐体（1）的内侧安装有分隔板（2）；所述分隔板（2）的顶部设有弧形凸起，且分隔板（2）的底部安装有定位竖杆（201）；所述定位竖杆（201）的底部安装在浓缩罐体（1）的内侧底部；
2.根据权利要求1所述的一种竖流式矿浆浓缩罐，其特征在于，所述浓缩罐体（1）的内侧顶部安装有限流板（101），其中，限流板（101）的一侧设有限位板；所述浓缩罐体（1）的内侧还安装有导流板（102）；所述导流板（102）的顶部与限流板（101）的另一侧相连接。
3.根据权利要求2所述的一种竖流式矿浆浓缩罐，其特征在于，所述导流板（102）的表面安装有多处均匀排列的扰流杆（103）；所述浓缩罐体（1）的内侧转动安装有旋转件（104）；所述旋转件（104）还转动安装在导流板（102）的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种竖流式矿浆浓缩罐，其特征在于，所述旋转件（10
5.根据权利要求4所述的一种竖流式矿浆浓缩罐，其特征在于，所述浓缩罐体（1）的顶部安装有添加剂储箱（107）；所述添加剂储箱（107）内侧底部的中间位置为弧形结构，且添加剂储箱（107）的内部储存有絮凝剂，且添加剂储箱（107）的底部两侧转动安装有水力轮（106）；所述浓缩罐体（1）外侧顶部安装有大直径进水件（108）；所述大直径进水件（108）的内端处于限流板（101）和导流板（102）的顶部，且大直径进水件（108）的外端安装有进水管道。
6.根据权利要求5所述的一种竖流式矿浆浓缩罐，其特征在于，所述浓缩罐体（1）外侧水泵的输入端上安装有抽水导流管（203）；所述抽水导流管（203）的侧端贯穿中空浮板（202）的中间位置；所述分隔板（2）的顶部安装有多处导流罩（204）。
7.根据权利要求6所述的一种竖流式矿浆浓缩罐，其特征在于，所述导流罩（204）为锥形结构，且导流罩（204）的底部安装有引流铁链（205）；所述引流铁链（205）的外侧安装有聚水罩（206）。
8.根据权利要求7所述的一种竖流式矿浆浓缩罐，其特征在于，所述旋转环板（302）的内侧底部设有锯齿状结构，且旋转环板（302）内侧底部的锯齿状结构与固定载板（3）顶部伺服电机输出端的齿轮相啮合。
9.根据权利要求8所述的一种竖流式矿浆浓缩罐，其特征在于，所述旋转环板（302）的底部开设有安装槽（304）；所述安装槽（304）的侧面与收纳槽（303）的底部相连通；所述收纳槽（303）的底部活动安装有密封挡板（305）；所述密封挡板（305）的侧端安装有转轴，转轴的两端外侧设有复位弹簧，且密封挡板（305）侧端的转轴转动安装在安装槽（304）的内部。
10.根据权利要求9所述的一种竖流式矿浆浓缩罐，其特征在于，所述浓缩罐体（1）底部支架的一侧安装有固定支板（306）；所述固定支板（306）侧端的顶部安装有驱动缸，驱动缸底部的输出端上安装有推板（307）；所述推板（307）向下移动安装在密封挡板（305）的顶部。
...【技术特征摘要】
1.一种竖流式矿浆浓缩罐，包括：浓缩罐体（1），所述浓缩罐体（1）的外侧底部安装有支架，浓缩罐体（1）的内侧底端安装有压力传感器，且浓缩罐体（1）的外侧安装有水泵，水泵的输出端安装有排水管；其特征在于，所述浓缩罐体（1）的内侧安装有分隔板（2）；所述分隔板（2）的顶部设有弧形凸起，且分隔板（2）的底部安装有定位竖杆（201）；所述定位竖杆（201）的底部安装在浓缩罐体（1）的内侧底部；
2.根据权利要求1所述的一种竖流式矿浆浓缩罐，其特征在于，所述浓缩罐体（1）的内侧顶部安装有限流板（101），其中，限流板（101）的一侧设有限位板；所述浓缩罐体（1）的内侧还安装有导流板（102）；所述导流板（102）的顶部与限流板（101）的另一侧相连接。
3.根据权利要求2所述的一种竖流式矿浆浓缩罐，其特征在于，所述导流板（102）的表面安装有多处均匀排列的扰流杆（103）；所述浓缩罐体（1）的内侧转动安装有旋转件（104）；所述旋转件（104）还转动安装在导流板（102）的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种竖流式矿浆浓缩罐，其特征在于，所述旋转件（104）的外侧开设有定量槽（105），两处旋转件（104）之间安装有水力轮（106）；所述水力轮（106）转动安装在导流板（102）的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种竖流式矿浆浓缩罐，其特征在于，所述浓缩罐体（1）的顶部安装有添加剂储箱（107）；所述添加剂储箱（107）内侧底部的中间位置为弧形结构，且添加剂储箱（107）的内部储存有絮凝剂，且添加剂储箱（107）的底部两侧转动安装有水力轮（106）；所述浓缩罐体（1）外侧顶部安装有大直径进水...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫先顺，孙艳彬，吴文惠，
申请(专利权)人：山东鑫海矿业技术装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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