【技术实现步骤摘要】
水泥制备的高效防堵塞下料管道结构
[0001]本技术涉及水泥生产设备领域，特别是涉及水泥制备的高效防堵塞下料管道结构。
技术介绍
[0002]水泥生产制备工艺过程中最后一道工序是需要根据所制备水泥的标号，将已经烧制并磨粉之后的熟料与石膏粉、矿粉等不同类型添加剂进行混合以制备出不同标号的水泥。在上述的混料工艺过程中，通常是将不同类型的粉料储存在粉料罐，然后下料之后送入到倾斜布置的风送输送管，最终，通过风送将粉料混合之后送入到水泥储料筒，完成其最后的制备。目前，用于储存粉料的粉料罐与其底端风送输送管之间采用垂直布置，这样在下料过程中，位于垂直下料筒末端的粉料在自身重力下会瞬间下落到其正下方的风送输送管，进而导致此段风送输送管的局部堵塞，影响其后续下料输送效率。
技术实现思路
[0003]本技术克服了现有技术的不足，提供了水泥制备的高效防堵塞下料管道结构，此下料管道结构通过采用倾斜的下料斜管替代传统的垂直管结构，有效的防止了粉料下料过程中在垂直下料口末端的堵塞，提高了粉料的输送效率。
[0004]为了实现上述的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.水泥制备的高效防堵塞下料管道结构，其特征在于：它包括粉料储仓（1），所述粉料储仓（1）的下料口安装有插板阀（14），所述插板阀（14）的下料口对接安装有垂直下料筒（16），所述垂直下料筒（16）的底端对接有斜下料筒（18），所述斜下料筒（18）的底端与第一风送筒（25）的顶端固定相连，所述斜下料筒（18）和第一风送筒（25）的中心线呈35
°‑
55
°
夹角；所述第一风送筒（25）的头部一端连接有多节第二风送筒（21），并整体形成风送输送管；所述风送输送管支撑在高度不同的第一支架（22）和第二支架（26）之间，并使得整个风送输送管呈倾斜布置。2.根据权利要求1所述水泥制备的高效防堵塞下料管道结构，其特征在于：所述粉料储仓（1）的下部采用锥形下料结构，并通过第一矩形法兰板（19）与插板阀（14）的进料口相连。3.根据权利要求1所述水泥制备的高效防堵塞下料管道结构，其特征在于：所述插板阀（14）的出料口通过第二矩形法兰板（27）与垂直下料筒（16）的顶端固定相连，所述垂直下料筒（16）的底端通过第三矩形法兰板（17）与斜下料筒（18）固定相连。4.根据权利要求1所述水泥制备的高效防堵塞下料管道结构，其特征在于：所述第二风送筒（21）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张正华，田宇浩，覃士烟，李祥林，
申请(专利权)人：宜昌骏王集团水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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