一种干式网状防爆金属化薄膜电容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干式网状防爆金属化薄膜电容器，包括电容器本体、滑槽、连接罩和储存槽，所述电容器本体一侧外壁安装有连接罩，所述连接罩内壁一侧开设有排放口，所述排放口内部贴合固定有热熔板，所述连接罩内部开设有储存槽，所述连接罩外壁开设有圆形阵列分布的滑槽，所述滑槽内部开设有滑块，所述滑块贯穿滑槽一端外壁安装有散热片，所述连接罩一侧外壁上端设置有压板。本实用新型专利技术通过设置连接罩、储存槽和散热片，达到了提高电容器散热效率和对电容器本体灭火的效果，从而提高了电容器本体的散热效率，保证电容器本体正常工作，二氧化碳达到了对电容器本体进行灭火的目的，降低了着火带来的损失。降低了着火带来的损失。降低了着火带来的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种干式网状防爆金属化薄膜电容器


[0001]本技术涉及电容器
，具体为一种干式网状防爆金属化薄膜电容器。

技术介绍

[0002]两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷，电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比，电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用。晶体管收音机的调谐电路要用到它，彩色电视机的耦合电路、旁路电路等也要用到它。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的电容器装置典型的如公开号为CN209691602U公开的一种干式网状防爆金属化薄膜电容器，所述电容器本体表面包裹有封板。本技术中，该装置表面设有外壳，外壳设为双层结构，外壳的外壁和内壁之间隔设有缓冲层，缓冲层内部填充有蜂窝层，当电容器本体温度发生快速升高时，电容器本体内部物质预热膨胀，对外壳内壁造成冲击，冲击的压力受到内壁的阻挡，内壁将其所承受的压力通过缓冲层内部的蜂窝层进行缓冲，从而减小电容器本体内部物质碰撞带来的压力，不仅能够对电容器本体内部物质膨胀产生缓冲作用，放置其发生爆炸，而且蜂窝层的抗压能力强，即使电容器本体发生爆炸，外壳也能够将电容器本体内部物质进行阻挡，避免对电路板造成损伤。
[0004]现有的电容器在工作过程中会产生较高温度，全靠电容器自身的散热效率，不能够完好的解决高温问题，当电容器着火时，现有的电容器缺少灭火结构，不能够降低着火带来的损失。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种干式网状防爆金属化薄膜电容器，具备提高电容器散热效率和增加灭火结构的优点，解决了电容器散热效率较低和缺少灭火结构的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干式网状防爆金属化薄膜电容器，包括电容器本体、滑槽、连接罩和储存槽，所述电容器本体一侧外壁安装有连接罩，所述连接罩内部开设有储存槽，所述连接罩外壁开设有圆形阵列分布的滑槽，所述连接罩一侧外壁上端设置有压板。
[0007]优选的，所述电容器本体下端外壁对称设置有引脚。
[0008]优选的，所述连接罩内壁一侧开设有排放口，所述排放口内部与储存槽内部相连通，所述排放口内部贴合固定有热熔板。
[0009]优选的，所述滑槽内部开设有滑块，所述滑块贯穿滑槽一端外壁安装有散热片，所述压板下端外壁与散热片相接触。
[0010]优选的，所述压板内壁一侧和连接罩一侧外壁均开设有螺纹，所述压板通过螺纹与连接罩相啮合。
[0011]优选的，所述连接罩采用圆柱形设计，所述压板采用圆环式形状设计。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置连接罩、储存槽和散热片，达到了提高电容器散热效率和对电容器本体灭火的效果，工作人员手动拿取散热片，并使滑块位于滑槽内部，工作人员手动转动压板，压板通过螺纹发生相对移动，从而达到了挤压散热片的目的，保证了散热片的工作位置稳定性，电容器本体产生的热量被连接罩和滑块导出，并通过散热片散出，从而提高了电容器本体的散热效率，保证电容器本体正常工作，电容器本体起火时，产生的高温会导致热熔板被融化，从而暴露出排放口，储存槽内部的二氧化碳气体，会涌入连接罩内部，从而与电容器本体相接触，二氧化碳达到了对电容器本体进行灭火的目的，降低了着火带来的损失。
附图说明
[0013]图1为本技术的连接罩结构剖视示意图；
[0014]图2为本技术的储存槽结构俯剖示意图；
[0015]图3为本技术的图1中A结构放大示意图；
[0016]图4为本技术的实物示意图。
[0017]图中：1、电容器本体；11、引脚；12、连接罩；13、储存槽；14、热熔板；15、排放口；16、螺纹；17、压板；2、滑槽；21、滑块；22、散热片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供的三种实施例：
[0022]实施例一：一种干式网状防爆金属化薄膜电容器，包括电容器本体1、滑槽2、连接罩12和储存槽13，电容器本体1一侧外壁安装有连接罩12，连接罩12内部开设有储存槽13，连接罩12外壁开设有圆形阵列分布的滑槽2，连接罩12一侧外壁上端设置有压板17，电容器本体1下端外壁对称设置有引脚11，电容器本体1通过引脚11与外部设备相连接。
[0023]压板17内壁一侧和连接罩12一侧外壁均开设有螺纹16，压板17通过螺纹16与连接罩12相啮合，通过螺纹16产生的啮合力，保证了压板17位置稳定性，且压板17达到了挤压固
定散热片22的目的。
[0024]连接罩12采用圆柱形设计，压板17采用圆环式形状设计，工作人员手动拿取散热片22，并使滑块21位于滑槽2内部，工作人员手动转动压板17，压板17通过螺纹16发生相对移动，从而达到了挤压散热片22的目的，保证了散热片22的工作位置稳定性。
[0025]实施例二：一种干式网状防爆金属化薄膜电容器，包括电容器本体1、滑槽2、连接罩12和储存槽13，电容器本体1一侧外壁安装有连接罩12，连接罩12内部开设有储存槽13，连接罩12外壁开设有圆形阵列分布的滑槽2，连接罩12一侧外壁上端设置有压板17，滑槽2内部开设有滑块21，滑块21贯穿滑槽2一端外壁安装有散热片22，压板17下端外壁与散热片22相接触，连接罩12、滑块21和散热片22均采用铝合金材质设计，保证了热传导效率。
[0026]压板17内壁一侧和连接罩12一侧外壁均开设有螺纹16，压板17通过螺纹16与连接罩12相啮合，工作人员手动转动压板17，压板17通过螺纹16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干式网状防爆金属化薄膜电容器，包括电容器本体(1)、滑槽(2)、连接罩(12)和储存槽(13)，其特征在于：所述电容器本体(1)一侧外壁安装有连接罩(12)，所述连接罩(12)内部开设有储存槽(13)，所述连接罩(12)外壁开设有圆形阵列分布的滑槽(2)，所述连接罩(12)一侧外壁上端设置有压板(17)。2.根据权利要求1所述的一种干式网状防爆金属化薄膜电容器，其特征在于：所述电容器本体(1)下端外壁对称设置有引脚(11)。3.根据权利要求1所述的一种干式网状防爆金属化薄膜电容器，其特征在于：所述连接罩(12)内壁一侧开设有排放口(15)，所述排放口(15)内部与储存槽(13)内部相连通，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭小红，
申请(专利权)人：荥经县旭光电子有限公司，
类型：新型
国别省市：