一种化成箔生产用铝箔切片模制造技术

本实用新型专利技术涉及路面检测技术领域，具体为一种化成箔生产用铝箔切片模，包括切片模本体,所述切片模本体上设置有四个伸缩架，所述伸缩架的顶端皆连接有切割刀顶板。本实用新型专利技术通过设置有切割刀顶板、伸缩架、刀片安装杆、导电卡槽、热传感器、导电卡球、热切割刀，在实际使用中可以加热热切割刀，使热切割刀的刀刃处产生一定的热量，方便接下来的切割工作，该结构不仅可以避免刀刃不够宽导致的切割毛刺，而且热刀刃的切割效果更好。通过上述结构的设置，在实际使用中可以有效地解决现有的铝箔切片模大多数为机械电锯进行切割，非常容易出现毛刺，导致电容材料质量较差，容易产生尖端放电的问题，且实用新型专利技术结构简单，易于推广，实用性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
一种化成箔生产用铝箔切片模


[0001]本技术涉及吸痰器
，具体为一种化成箔生产用铝箔切片模。

技术介绍

[0002]铝在生活、工业应用中得到了很广泛的应用，由于铝具有塑性、质轻、耐腐蚀性，决定她作用性之大，日常生活当中应用较多的有窗户，飞机制造，汽车发动机原材料。在现代电子工程中，化成箔类铝箔材料可以作为电容使用，因此在某些领域，对铝箔的切片整齐度有一定的要求。
[0003]但是现有的铝箔切片模大多数为机械电锯进行切割，非常容易出现毛刺，导致电容材料质量较差，容易产生尖端放电。
[0004]基于上述，需要设计一种化成箔生产用铝箔切片模来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种化成箔生产用铝箔切片模，以解决上述
技术介绍
中提出的有的铝箔切片模大多数为机械电锯进行切割，非常容易出现毛刺，导致电容材料质量较差，容易产生尖端放电的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化成箔生产用铝箔切片模，包括切片模本体,所述切片模本体上设置有四个伸缩架，所述伸缩架的顶端皆连接有切割刀顶板，所述切割刀顶板的底端设置有两个刀片安装杆，所述刀片安装杆的底端皆设置有热切割刀；
[0007]导电卡槽，所述导电卡槽皆开设于刀片安装杆的内部底端，所述导电卡槽皆是导体，所述热切割刀的顶端设置有两个导电卡球，所述导电卡球皆是导体，所述导电卡球与热切割刀皆互相卡合。
[0008]优选的，所述热切割刀上设置有发热器，所述热切割刀上设置有热传感器。/>[0009]优选的，所述切片模本体的前方和后方皆开设有滑槽，所述四个伸缩架的底端皆设置有导向滑块，所述导向滑块皆滑动安装于滑槽上。
[0010]优选的，所述切片模本体的顶端两侧皆设置有固定压片，所述固定压片的底端皆安装有防滑垫。
[0011]优选的，所述伸缩架上皆设置有降温水箱，所述降温水箱的数量为两个，所述降温水箱相互靠近的一侧皆设置有水雾喷口，所述水雾喷口的数量共为四个。
[0012]优选的，所述切片模本体的底端设置有万向轮，所述万向轮的数量共为四个。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置有切割刀顶板、伸缩架、刀片安装杆、导电卡槽、热传感器、导电卡球、热切割刀，在实际使用中可以加热热切割刀，使热切割刀的刀刃处产生一定的热量，方便接下来的切割工作，且由于热切割刀的整体宽度较长，因此可以在伸缩架和刀片安装杆的压缩下进行快速整体的切割，不仅可以避免刀刃不够宽导致的切割毛刺，而且热刀刃的切割
效果更好。通过上述结构的设置，在实际使用中可以有效地解决现有的铝箔切片模大多数为机械电锯进行切割，非常容易出现毛刺，导致电容材料质量较差，容易产生尖端放电的问题，且技术结构简单，易于推广，实用性强。
[0015]2、通过设置有导向滑块、滑槽，在实际使用中可以使导向滑块带动切割刀顶板、伸缩架、刀片安装杆、热切割刀在滑槽的轨迹上定向滑动，方便尽快切换刀刃需要切割的位置。进一步通过设置有降温水箱、水雾喷口，在实际使用中水雾喷口可以延伸至降温水箱的内部，将降温水箱内部的冷却水雾化并喷出，便于降低被热切割刀切割处的铝箔材料的温度。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0017]图2为本技术的结构正视示意图；
[0018]图3为本技术的部分结构侧视示意图；
[0019]图4为本技术的部分结构后视示意图。
[0020]图中：100、切片模本体；110、固定压片；111、切割刀顶板；112、伸缩架；113、导向滑块；114、滑槽；115、刀片安装杆；116、导电卡槽；117、热传感器；118、导电卡球；119、热切割刀；120、降温水箱；121、万向轮；122、水雾喷口
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种化成箔生产用铝箔切片模，包括切片模本体100，本申请中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，切片模本体100上设置有四个伸缩架112，伸缩架112的顶端皆连接有切割刀顶板111，切割刀顶板111的底端设置有两个刀片安装杆115，刀片安装杆115的底端皆设置有热切割刀119；
[0024]导电卡槽116，导电卡槽116皆开设于刀片安装杆115的内部底端，导电卡槽116皆是导体，热切割刀119的顶端设置有两个导电卡球118，导电卡球118皆是导体，导电卡球118与热切割刀119皆互相卡合。通过上述结构的设置，在实际使用中可以有效地解决现有的铝箔切片模大多数为机械电锯进行切割，非常容易出现毛刺，导致电容材料质量较差，容易产生尖端放电的问题，且技术结构简单，易于推广，实用性强。
[0025]热切割刀119上设置有发热器，热切割刀119上设置有热传感器117。通过上述结构的设置，在实际使用中可以监测热切割刀119上的加热器温度是否过高，如果温度过高，在切割时容易将铝箔材料氧化成氧化铝，导致内部材料变质。
[0026]切片模本体100的前方和后方皆开设有滑槽114，四个伸缩架112的底端皆设置有导向滑块113，导向滑块113皆滑动安装于滑槽114上。通过上述结构的设置，在实际使用中
可以使导向滑块113带动切割刀顶板111、伸缩架112、刀片安装杆115、热切割刀119在滑槽114的轨迹上定向滑动，方便尽快切换刀刃需要切割的位置。
[0027]切片模本体100的顶端两侧皆设置有固定压片110，固定压片110的底端皆安装有防滑垫。通过上述结构的设置，在实际使用中由于固定压片110的宽度较长，因此可以将需要切割的铝箔片材料的一端完全压住，避免在切割时材料发生移动。
[0028]伸缩架112上皆设置有降温水箱120，降温水箱120的数量为两个，降温水箱120相互靠近的一侧皆设置有水雾喷口122，水雾喷口122的数量共为四个。通过上述结构的设置，在实际使用中水雾喷口122可以延伸至降温水箱120的内部，将降温水箱120内部的冷却水雾化并喷出，便于降低被热切割刀119切割处的铝箔材料的温度。
[0029]切片模本体100的底端设置有万向轮121，万向轮121的数量共为四个。通过上述结构的设置，在实际使用中可以将切片模本体100通过万向轮121移动至其他的位置，便于切换切片模本体100的工作场所。
[0030]工作原理：在实际使用中，用户首先可以推动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化成箔生产用铝箔切片模，其特征在于，包括：切片模本体(100),所述切片模本体(100)上设置有四个伸缩架(112)，所述伸缩架(112)的顶端皆连接有切割刀顶板(111)，所述切割刀顶板(111)的底端设置有两个刀片安装杆(115)，所述刀片安装杆(115)的底端皆设置有热切割刀(119)；导电卡槽(116)，所述导电卡槽(116)皆开设于刀片安装杆(115)的内部底端，所述导电卡槽(116)皆是导体，所述热切割刀(119)的顶端设置有两个导电卡球(118)，所述导电卡球(118)皆是导体，所述导电卡球(118)与热切割刀(119)皆互相卡合。2.根据权利要求1所述的一种化成箔生产用铝箔切片模，其特征在于：所述热切割刀(119)上设置有发热器，所述热切割刀(119)上设置有热传感器(117)。3.根据权利要求1所述的一种化成箔生产用铝箔切片模，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王风雷，
申请(专利权)人：荥经县旭光电子有限公司，
类型：新型
国别省市：