一种卧式混合机壳体制造技术

本实用新型专利技术涉及混合机技术领域，具体公开了一种卧式混合机壳体，包括壳体和分别设于壳体上的进料口、排气口、排料口，还包括对称设于壳体上的检修门，检修门一端均与壳体铰接，检修门另一端均与壳体之间设有配合使用的锁紧机构，壳体周端均设有周端封边，周端封边远离检修门的一侧均设有密封胶条，壳体为由内壳和外壳组成的双层壳体，所述检修门均为由内板和外板组成的双层检修门，内板均与内壳形状适配，外板均与外壳形状适配，内板与外板之间均设有门加强筋和夹层封边，解决了传统的混合机壳体的检修门处需焊接方框，生产过程中工作量大的问题。大的问题。大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式混合机壳体


[0001]本申请涉及混合机
，具体公开了一种卧式混合机壳体。

技术介绍

[0002]现有技术中卧式混合机壳体及检修门密封结构包括卧式混合机壳体、进料口、排气口、排料口以及检修门料门等。目前国内现有的大型卧式混合机的检修门都为一个而且型状为圆柱型沿回转轴线切开的部份弓型结构或在卧式壳体上部开矩型口的结构。该结构卧式混合机壳体上和检修门上均有一个用厚钢板焊接而成的方框，方框的一端与壳体和检修门焊接在一起，从而保证检修门在关闭时，整个壳体的密封性能。
[0003]但是在对混合机的生产加工过程中，存在方框焊接工作量大、需要对检修门周边方框及卧式壳体门方框接触平面进行机械加工，在使用过程中，检修门的开合也比较困难，因此，专利技术人有鉴于此，提供了一种卧式混合机壳体，以便解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决传统的混合机壳体的检修门处需焊接方框，生产过程中工作量大的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术的基础方案提供一种卧式混合机壳体，包括壳体和分别设于壳体上的进料口、排气口、排料口，其特征在于：还包括对称设于壳体上的检修门，检修门一端均与壳体铰接，检修门另一端均与壳体之间设有配合使用的锁紧机构，壳体周端均设有周端封边，周端封边远离检修门的一侧均设有密封胶条；
[0006]所述壳体为由内壳和外壳组成的双层壳体，所述检修门均为由内板和外板组成的双层检修门，内板均与内壳形状适配，外板均与外壳形状适配，内板与外板之间均设有门加强筋和夹层封边。
[0007]本基础方案的原理及效果在于：
[0008]与现有技术相比，本技术通过设置双层的壳体和检修门，并设置壳体与检修门之间的密封结构和锁紧结构，使检修门不需要方框即可与壳体密封连接，整个混合机壳体重量轻、制造容易、成本低、制造周期短、密封可靠、检修门开合容易，解决了传统的混合机壳体的检修门处需焊接方框，生产过程中工作量大的问题。
[0009]进一步，所述内壳与外壳之间设有若干加强筋。加强筋提高内壳与外壳之间的连接性能，从而提高整个壳体的强度。
[0010]进一步，所述壳体顶端和靠近检修门底部的侧端分别设有矩形加强筋。矩形加强筋可以提高壳体与检修门连接处的连接强度。
[0011]进一步，所述内壳与外壳之间设有压紧调整螺钉。压紧调整螺钉用于调节内壳与外壳之间的压紧程度。
[0012]进一步，所述检修门顶部与壳体之间设有用于检修门转动的门销轴，锁紧机构包括设于检修门外壁的锁紧钩和设于壳体与检修门底部连接处并与锁紧钩适配的门锁紧压
扣。检修门通过门销轴转动，并通过锁紧钩与门锁紧压扣之间的相互配合与壳体锁紧，便于检修门的开启和关闭。
[0013]进一步，所述周端封边远离检修门的一侧均设有安装槽，密封胶条为安装在安装槽内的牙型密封胶条。安装槽用于安装密封胶条。
[0014]进一步，所述内板与外板之间还设有门边加强封边。门边加强封边进一步提高内板与外板之间的连接性能以及密封性能。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1示出了本申请实施例提出的一种卧式混合机壳体的主视图；
[0017]图2示出了本申请实施例提出的一种卧式混合机壳体的侧视图；
[0018]图3示出了本申请实施例提出的一种卧式混合机壳体的检修门主视图；
[0019]图4示出了本申请实施例提出的一种卧式混合机壳体的检修门侧视图；
[0020]图5示出了本申请实施例提出的一种卧式混合机壳体的牙型密封胶条剖视图。
具体实施方式
[0021]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0022]说明书附图中的附图标记包括：壳体1、内壳101、外壳102、机座2、排料口3、加强筋4、检修门5、门销轴501、门加强筋502、锁紧钩503、管接头504、门边加强封边505、周端封边506、压紧调整螺钉507、门锁紧压扣508、牙型密封胶条509、弧形内板510、弧形外板511、夹层封边512、进料口6、排气口7、弧型加强筋8、矩型加强筋9。
[0023]一种卧式混合机壳体，实施例如图1和图2所示：包括圆筒形的壳体1，壳体1左右两端分别设有侧板，壳体1顶部分别设有进料口6和排气口7，壳体1侧壁还设有斜向的排气口7，壳体1两端设有轴承座，壳体1底部设有排料口3，壳体1底部设有用于支撑壳体1的机座2。
[0024]壳体1为由内壳101和外壳102组成的双层壳体1，内壳101与外壳102之间焊接有若干加强筋4，壳体1的左、右对称中心处焊有一个弧型加强筋8，弧形加强筋4的左右两侧分别设有检修门5，壳体1顶部和右端水平位置焊有两个矩型加强筋9，检修门5位于两个矩形加强筋4之间。
[0025]实施例如图3至图5所示，检修门5顶端均通过门销轴501与壳体1铰接，检修门5上设有对应的管接头504，以便对壳体内部进行清理等，检修门5底端均与壳体1之间设有配合使用的锁紧机构，锁紧机构包括设于检修门5外壁的锁紧钩503和设于壳体1与检修门5底部连接处并与锁紧钩503适配的门锁紧压扣508，壳体1周端均设有周端封边506，周端封边506外壁均设有安装槽，安装槽内安装有牙型密封胶条509。
[0026]检修门5均为由弧形内板510和弧形外板511组成的双层检修门5，弧形内板510均
与内壳101形状适配，弧形外板511均与外壳102形状适配，弧形内板510与弧形外板511之间均设有门加强筋502和夹层封边512，弧形内板510与弧形外板511之间设有位于检修门5顶部的压紧调整螺钉507，弧形内板510与弧形外板511之间设有位于检修门5周端的门边加强封边505。
[0027]在本技术中，通过检修门5的开启与关闭来对壳体1内部进行检修维护等，并且设有两个对称的检修门5，进一步便于对壳体1内部进行检修维护，提高操作空间，而加强筋4、矩形加强筋9、弧形加强筋8等保证了内壳101与外壳102之间的连接紧密性，提高了壳体1的使用强度，即提高壳体1的使用寿命，同时，门加强筋502提高了弧形内板510和弧形外板511之间的连接紧密性以及使用强度；检修门5与壳体1之间采用周端封边506和牙型密封胶条509连接，在确保密封性能的前提下，取代了传统的方框，使生产加工成本降低，加工步骤简化。
[0028]与现有技术相比，本技术通过设置双层的壳体1和检修门5，并设置壳体1与检修门5之间的密封结构和锁紧结构，使检修门5不需要方框即可与壳体1密封连接，整个混合机壳体1重量轻、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式混合机壳体，包括壳体和分别设于壳体上的进料口、排气口、排料口，其特征在于：还包括对称设于壳体上的检修门，检修门一端均与壳体铰接，检修门另一端均与壳体之间设有配合使用的锁紧机构，壳体周端均设有周端封边，周端封边远离检修门的一侧均设有密封胶条；所述壳体为由内壳和外壳组成的双层壳体，所述检修门均为由内板和外板组成的双层检修门，内板均与内壳形状适配，外板均与外壳形状适配，内板与外板之间均设有门加强筋和夹层封边。2.根据权利要求1所述的一种卧式混合机壳体，其特征在于，所述内壳与外壳之间设有若干加强筋。3.根据权利要求1或2所述的一种卧式混合机壳体，其特征在于，所述壳体顶端和靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中文，许德华，张宇，
申请(专利权)人：阜新鑫克机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：