本实用新型专利技术公开一种防尘网快拆组件、机箱及工控设备，涉及电气设备的技术领域，其包括防尘网本体；隔板；磁吸件；防尘网本体和/或隔板至少部分由磁性材料制成，隔板安装于机箱主体上，防尘网本体通过磁吸件连接于隔板，以使防尘网本体覆盖于机箱主体的通风口上。用户在拆卸防尘网本体时，仅需对防尘网本体施加一个朝远离隔板方向的力，且该作用力大于磁吸件对防尘网本体和/或隔板的吸力，即可将防尘网本体从隔板上进行拆卸，在安装防尘网本体时，仅需将防尘网本体靠近隔板，使防尘网本体重新通过磁吸件磁性连接于隔板即可，大大降低了防尘网本体的拆装难度，提高其拆装效率，便于设备的日常维护，也降低了设备维护成本。也降低了设备维护成本。也降低了设备维护成本。
【技术实现步骤摘要】
一种防尘网快拆组件及应用其的机箱及工控设备
[0001]本技术涉及电气设备的
，尤其涉及一种防尘网快拆组件及应用其的机箱及工控设备。
技术介绍
[0002]电气设备、电子设备等在使用过程中会不断发热,设备为了散热,通常会在设备内部加装散热器,散热器的结构一般包括风机以及散热装置两部分,风机通过叶片转动会使设备内部产生负压,冷空气会被抽入设备内部换热，随后将热空气从设备内部排出，但是，在此过程中，灰尘会伴随着冷空气通过进风口进入设备内部从而依附在设备硬件以及散热器上，从而降低了设备性能以及散热速率。
[0003]因此，需要在设备机壳的进风口处设置防尘网，防尘网则需要定期清洗、更换，以保证进风口不会被灰尘所封堵，满足设备内的散热需求，因此，防尘网需要与设备机壳之间设置可拆连接的结构。涉及防尘网的拆装结构，目前主要有以下几种方式：
[0004]1)贴附式防尘网，该种结构方式下，防尘网必须作为耗材，每次更换前必须将已有的防尘网撕除，然后重新更换贴附未使用的防尘网，其拆卸具有一定难度，且更换成本较高，不利于长期且大规模使用的电气电子设备；
[0005]2)防尘泡棉配合快拆盖板，该种结构方式在拆卸时，需要先拆卸盖板固定螺丝，防尘泡棉脱离盖板与设备机壳的约束，方可更换防尘泡棉，拆装过程复杂、效率低且维护困难；
[0006]3)翻转式快拆模块，该结构与第二种结构方式类似，需要将整体模组拆卸后方可更换防尘部分。
技术实现思路
[0007]本技术实施例的目的之一在于：提供一种防尘网快拆组件，通过磁吸件磁性连接防尘网本体及隔板，解决了防尘网拆装难度大，安装结构复杂以及更换成本高的问题。
[0008]本技术实施例的目的之二在于：提供一种机箱，将防尘网快拆组件应用于机箱主体上，解决机箱防尘网拆装、更换效率低，通风口进气效率低的技术问题。
[0009]本技术实施例的目的之三在于：提供一种工控设备，将机箱用于工控设备，解决防尘网拆装难度大，结构复杂的问题，便于日常维护以及内部部件的拆卸维护。
[0010]为达上述目的之一，本技术采用以下技术方案：
[0011]一方面，提供一种防尘网快拆组件，包括防尘网本体；隔板；磁吸件；所述防尘网本体和/或所述隔板至少部分由磁性材料制成；当所述防尘网本体和所述隔板均为至少部分由磁性材料制成时，所述磁吸件分别磁性连接于所述防尘网本体以及所述隔板；当所述防尘网本体至少部分由磁性材料制成时，所述磁吸件设置于所述隔板，所述防尘网本体与所述磁吸件磁性连接；当所述隔板至少部分由磁性材料制成时，所述磁吸件设置于所述防尘网本体，所述隔板与所述磁吸件磁性连接。
[0012]为达上述目的之二，本技术采用以下技术方案：
[0013]另一方面，提供一种机箱，包括机箱主体，内部限定出容置腔，所述机箱主体上开设有与所述容置腔连通的通风口；如上所述的防尘网快拆组件，所述隔板设置于所述机箱主体，所述防尘网本体通过所述磁吸件连接于所述隔板并覆盖于所述通风口，以使所述防尘网本体与所述机箱主体之间被所述隔板隔开形成通风间隙。
[0014]为达上述目的之三，本技术采用以下技术方案：
[0015]再一方面，提供一种工控设备，包括如上所述的机箱，所述容置腔内安装有工控硬件。
[0016]本技术的有益效果为：本技术的防尘网快拆组件有三种安装状态，分别为磁吸件分别磁性连接于防尘网本体以及隔板；磁吸件设置于隔板，防尘网本体与磁吸件磁性连接；以及磁吸件设置于防尘网本体，隔板与磁吸件磁性连接。隔板可安装于各电子设备、电控设备的机箱上，防尘网本体通过磁吸件磁性连接于隔板，能够满足如铝合金等非磁性材料机箱对于防尘网快拆组件的安装，提高了防尘网本体的安装通用性，也简化了防尘网本体的安装结构，便于生产及安装。
[0017]用户在拆卸防尘网本体时，仅需对防尘网本体施加一个朝远离隔板方向的力，且该作用力大于磁吸件对防尘网本体和/或隔板的吸力，即可将防尘网本体从隔板上进行拆卸，在安装防尘网本体时，仅需将防尘网本体靠近隔板，使防尘网本体重新通过磁吸件磁性连接于隔板即可，大大降低了防尘网本体的拆装难度，提高其拆装效率，便于设备的日常维护，也降低了设备维护成本。
[0018]同时，在防尘网快拆组件应用于机箱主体时，防尘网本体通过隔板与机箱主体间所形成的通风间隙，避免了防尘网本体遮挡通风口的情况，提高了通风口的进风效率，使设备内的空气流通性得以提高，满足设备散热需求。
附图说明
[0019]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0020]图1为本技术实施例所述防尘网快拆组件及机箱装配结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例所述防尘网快拆组件及机箱爆炸图之一；
[0022]图3为本技术实施例所述防尘网快拆组件及机箱爆炸图之二；
[0023]图4为本技术实施例所述防尘网快拆组件及机箱装配状态局部剖面结构示意图。
[0024]图中：10、防尘网本体；11、防尘部；12、连接部；20、隔板；21、通风区域；22、通风间隙；23、定位孔；231、锥形圆窝；24、条形板件；30、磁吸件；31、磁吸条；40、机箱主体；41、容置腔；42、通风口；43、限位沉台；431、螺纹孔。
具体实施方式
[0025]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范
围。
[0026]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]如图1
‑
图4所示，本实施例提供一种防尘网快拆组件，旨意简化电子设备、电控设备等使用设备产品的防尘网安装结构，提高防尘网的安装效率，举例的，上述电子设备及电控设备包括但不限于工业设备本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防尘网快拆组件，其特征在于，包括：防尘网本体(10)；隔板(20)；磁吸件(30)；所述防尘网本体(10)和/或所述隔板(20)至少部分由磁性材料制成；当所述防尘网本体(10)和所述隔板(20)均为至少部分由磁性材料制成时，所述磁吸件(30)分别磁性连接于所述防尘网本体(10)以及所述隔板(20)；当所述防尘网本体(10)至少部分由磁性材料制成时，所述磁吸件(30)设置于所述隔板(20)，所述防尘网本体(10)与所述磁吸件(30)磁性连接；当所述隔板(20)至少部分由磁性材料制成时，所述磁吸件(30)设置于所述防尘网本体(10)，所述隔板(20)与所述磁吸件(30)磁性连接。2.根据权利要求1所述的防尘网快拆组件，其特征在于，所述隔板(20)为框架结构，所述隔板(20)的中部限定出可供气流通过的通风区域(21)；当所述防尘网本体(10)通过所述磁吸件(30)装配于所述隔板(20)时，所述防尘网覆盖于所述通风区域(21)。3.根据权利要求1所述的防尘网快拆组件，其特征在于，所述防尘网本体(10)包括：防尘部(11)，贯通设置有若干个防尘网孔；连接部(12)，环绕设置于所述防尘部(11)的周部，用于与所述磁吸件(30)连接。4.根据权利要求1所述的防尘网快拆组件，其特征在于，所述磁吸件(30)包括：多段磁吸条(31)，各所述磁吸条(31)分别对应连接于所述防尘网本体(10)及所述隔板(20)的各外沿。5.一种机箱，其特征在于，包括：机箱主体(40)，内部限定出容置腔(41)，所述机箱主体(40)上开设有与所述容置腔(41)连通的通风口(42)；如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗源，
申请(专利权)人：广州视源电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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