一种具有分散结构的钛酸盐加工用带式干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有分散结构的钛酸盐加工用带式干燥机，包括：干燥机架，所述干燥机架的下端安装有若干个承载腿，所述干燥机架一端的外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有传动轴，且传动轴的外侧套设有传动皮带，所述传动皮带的上方设置有干燥箱和分散架，所述分散架和干燥箱的两端均固定在干燥机架上；承载杆，其固定安装在分散架上，且承载杆与传动皮带相互平行。本实用新型专利技术设置的分散杆能够分别插接在承载杆上，如此能通过分散杆与传动皮带之间的间隙，来对控制钛酸盐物料在传动皮带上铺设的厚度，同时通过分散杆之间的间隙能控制分散效果，避免酸盐物料大量堆积，如此能提高干燥机的干燥效果。如此能提高干燥机的干燥效果。如此能提高干燥机的干燥效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有分散结构的钛酸盐加工用带式干燥机


[0001]本技术涉及钛酸盐加工
，具体为一种具有分散结构的钛酸盐加工用带式干燥机。

技术介绍

[0002]钛酸盐是指钛的含氧酸盐，一般钛酸盐都具有混合金属氧化物的结构。钛酸盐按其结构分为钛铁矿类和钙钛矿类两大类。它可能会随着其合成方法和条件的不同，以及所处外界环境的变化而在两种构型之间转化。钛铁矿类和钙钛矿类在加工时需要进行干燥处理，因此需要干燥机进行加工处理。
[0003]一般的带式干燥机在使用时存在物料堆积的问题，如此会对干燥的效果产生影响，为此，我们提出一种具有分散结构的钛酸盐加工用带式干燥机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有分散结构的钛酸盐加工用带式干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出一般的带式干燥机在使用时存在物料堆积的问题，如此会对干燥的效果产生影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有分散结构的钛酸盐加工用带式干燥机，包括：
[0006]干燥机架，所述干燥机架的下端安装有若干个承载腿，所述干燥机架一端的外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有传动轴，且传动轴的外侧套设有传动皮带，所述传动皮带的上方设置有干燥箱和分散架，所述分散架和干燥箱的两端均固定在干燥机架上；
[0007]承载杆，其固定安装在分散架上，且承载杆与传动皮带相互平行，所述承载杆上开设有若干个等距分布的穿插孔，且穿插孔的内部固定有弹性套圈，所述弹性套圈的内部套设有分散杆，且分散杆的数量设置有若干个。
[0008]优选的，所述传动皮带通过驱动电机和传动轴实现在干燥机架上传动，所述分散杆通过弹性套圈与穿插孔之间紧密贴合。
[0009]优选的，所述干燥箱还设有：
[0010]加热风机，其通过螺栓安装在所述干燥箱的侧壁，所述加热风机的输出端连接有管体，且管体的末段端面开设有若干个散热通孔；
[0011]步进电机，其通过螺栓固定安装在所述干燥箱的另一端侧壁，所述步进电机的输出端连接有轴杆，所述轴杆与管体的外侧连接有绑带。
[0012]优选的，所述加热风机通过管体与散热通孔之间相互连通，且散热通孔的出风角度范围为0
‑
180
°
。
[0013]优选的，所述轴杆通过绑带与管体捆扎连接，所述管体通过步进电机和轴杆实现转动。
[0014]优选的，所述干燥箱还设有：
[0015]帘布层，其设置在所述干燥箱的两侧，所述帘布层的上端安装有夹板，且夹板的两端均安装有装配螺栓。
[0016]优选的，所述夹板通过装配螺栓与干燥箱之间为可拆卸连接，且帘布层关于干燥箱的竖直中心线呈对称设置有两个。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术设置的分散杆能够分别插接在承载杆上，如此能通过分散杆与传动皮带之间的间隙，来对控制钛酸盐物料在传动皮带上铺设的厚度，同时通过分散杆之间的间隙能控制分散效果，避免酸盐物料大量堆积，如此能提高干燥机的干燥效果。
[0019]本技术通过设置的加热风机能为干燥机的干燥体提供热能，同时通过管体的喷射能完成对钛酸盐物料的的干燥，通过步进电机带动轴杆转动，如此能完成对管体喷射角度的调节，从而能达到多角度干燥的效果。
[0020]本技术通过设置的帘布层分别装配在干燥箱的进料口与出料口处，如此能保证干燥箱的密闭性，避免干燥箱中的热量得到大量的散失，从而能提高装置使用的节能性。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术帘布层装配结构示意图；
[0023]图3为本技术干燥箱内部结构示意图；
[0024]图4为本技术承载杆与分散杆连接处局部结构示意图。
[0025]图中：1、干燥机架；2、承载腿；3、驱动电机；4、传动轴；5、传动皮带；6、干燥箱；7、分散架；8、承载杆；9、穿插孔；10、分散杆；11、帘布层；12、加热风机；13、夹板；14、装配螺栓；15、管体；16、步进电机；17、轴杆；18、绑带；19、弹性套圈。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1和图4，一种具有分散结构的钛酸盐加工用带式干燥机，包括：干燥机架1，干燥机架1的下端安装有若干个承载腿2，干燥机架1一端的外壁固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端连接有传动轴4，且传动轴4的外侧套设有传动皮带5，传动皮带5通过驱动电机3和传动轴4实现在干燥机架1上传动，传动皮带5能够带动钛酸盐物料进行移动，从而能达到自动传送钛酸盐物料的效果，传动皮带5的上方设置有干燥箱6和分散架7，分散架7和干燥箱6的两端均固定在干燥机架1上；承载杆8，其固定安装在分散架7上，且承载杆8与传动皮带5相互平行，承载杆8上开设有若干个等距分布的穿插孔9，且穿插孔9的内部固定有弹性套圈19，弹性套圈19的内部套设有分散杆10，且分散杆10的数量设置有若干个，分散杆10通过弹性套圈19与穿插孔9之间紧密贴合，设置的分散杆10能够分别插接在承载杆8上，如此能通过分散杆10与传动皮带5之间的间隙，来对控制钛酸盐物料在传动皮带5上铺
设的厚度，同时通过分散杆10之间的间隙能控制分散效果，避免酸盐物料大量堆积，如此能提高干燥机的干燥效果。
[0028]如图1和图3所示，一种具有分散结构的钛酸盐加工用带式干燥机，包括：加热风机12，其通过螺栓安装在干燥箱6的侧壁，加热风机12的输出端连接有管体15，且管体15的末段端面开设有若干个散热通孔；加热风机12通过管体15与散热通孔之间相互连通，且散热通孔的出风角度范围为0
‑
180
°
，通过设置的加热风机12能为干燥机的干燥体提供热能，同时通过管体15的喷射能完成对钛酸盐物料的的干燥，步进电机16，其通过螺栓固定安装在干燥箱6的另一端侧壁，步进电机16的输出端连接有轴杆17，轴杆17与管体15的外侧连接有绑带18，轴杆17通过绑带18与管体15捆扎连接，管体15通过步进电机16和轴杆17实现转动，通过步进电机16带动轴杆17转动，如此能完成对管体15喷射角度的调节，从而能达到多角度干燥的效果。
[0029]如图1和图2所示，一种具有分散结构的钛酸盐加工用带式干燥机，包括：帘布层11，其设置在干燥箱6的两侧，帘布层11的上端安装有夹板13，且夹板13的两端均安装有装配螺栓14，夹板13通过装配螺栓14与干燥箱6之间为可拆卸连接，且帘布层11关于干燥箱6的竖直中心线呈对称设置有两个，通过设置的帘布层11分别装配在干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有分散结构的钛酸盐加工用带式干燥机，其特征在于，包括：干燥机架(1)，所述干燥机架(1)的下端安装有若干个承载腿(2)，所述干燥机架(1)一端的外壁固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端连接有传动轴(4)，且传动轴(4)的外侧套设有传动皮带(5)，所述传动皮带(5)的上方设置有干燥箱(6)和分散架(7)，所述分散架(7)和干燥箱(6)的两端均固定在干燥机架(1)上；承载杆(8)，其固定安装在分散架(7)上，且承载杆(8)与传动皮带(5)相互平行，所述承载杆(8)上开设有若干个等距分布的穿插孔(9)，且穿插孔(9)的内部固定有弹性套圈(19)，所述弹性套圈(19)的内部套设有分散杆(10)，且分散杆(10)的数量设置有若干个。2.根据权利要求1所述的一种具有分散结构的钛酸盐加工用带式干燥机，其特征在于，所述传动皮带(5)通过驱动电机(3)和传动轴(4)实现在干燥机架(1)上传动，所述分散杆(10)通过弹性套圈(19)与穿插孔(9)之间紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种具有分散结构的钛酸盐加工用带式干燥机，其特征在于，所述干燥箱(6)还设有：加热风机(12)，其通过螺栓安装在所述干燥箱(6)的侧壁，所述加热风机(12)的输出端连接有管体(15)，且管体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：席玉军，
申请(专利权)人：南通奥新电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：