本实用新型专利技术公开了一种变压器套管干燥装置，包括基座、传送带、安装座、限位防倒结构、安装架、第一干燥结构、升降座结构以及第二干燥结构，所述传送带架设安装于基座的上端表面处，所述传送带通过电机驱动，所述安装座通过支撑腿架设安装于基座的上端表面处，且所述安装座穿过传送带的内部，所述限位防倒结构安装于传送带的外部表面处，所述安装架呈倒转的凹字形，所述安装架固定安装于安装座的上端表面处，所述第一干燥结构安装于安装架的前后两侧处，所述升降座结构安装于安装架的内部顶端处。本实用新型专利技术可以有效的对变压器套管外部褶皱处残留的水分进行干燥处理，有效的避免了影响到变压器套管的后续正常安装使用。响到变压器套管的后续正常安装使用。响到变压器套管的后续正常安装使用。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器套管干燥装置
[0001]本技术涉及干燥设备领域，具体为一种变压器套管干燥装置。
技术介绍
[0002]变压器套管是变压器箱外的主要绝缘装置，变压器绕组的引出线必须穿过绝缘套管，使引出线之间及引出线与变压器外壳之间绝缘，同时起固定引出线的作用，因电压等级不同，绝缘套管有纯瓷套管、充油套管和电容套管等形式，而变压器套管在生产加工完成后，需要对其进行清洗，且在清洗完后，人工需要对其进行干燥处理，传统的干燥方式大多都是手动使用抹布擦干。
[0003]但是，现有干燥方式存在以下不足：
[0004]手动擦干后，变压器套管上依然还是会残留少量的水分在变压器套管的外部褶皱处，导致干燥不够完全，从而使得会影响到变压器套管的后续正常安装使用。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种变压器套管干燥装置，以解决传统的干燥方式在手动擦干后，变压器套管上依然还是会残留少量的水分在变压器套管的外部褶皱处，导致干燥不够完全，从而使得会影响到变压器套管的后续正常安装使用问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器套管干燥装置，包括基座、传送带、安装座、限位防倒结构、安装架、第一干燥结构、升降座结构以及第二干燥结构，所述传送带架设安装于基座的上端表面处，所述传送带通过电机驱动，所述安装座通过支撑腿架设安装于基座的上端表面处，且所述安装座穿过传送带的内部，所述限位防倒结构安装于传送带的外部表面处，所述安装架呈倒转的凹字形，所述安装架固定安装于安装座的上端表面处，所述第一干燥结构安装于安装架的前后两侧处，所述升降座结构安装于安装架的内部顶端处，所述第二干燥结构安装于升降座结构的底部处。
[0007]优选的，所述限位防倒结构包括多个限位柱，多个所述限位柱均固定安装于传送带的外部表面处。
[0008]优选的，多个所述限位柱呈交叉错落式设计安装。
[0009]优选的，所述第一干燥结构包括两组热风机，两组所述热风机分别固定安装于安装架的前后两侧处，且两组所述热风机的风向均朝向于传送带。
[0010]优选的，所述升降座结构包括气缸、连接板以及升降板，所述气缸设置有两组，两组所述气缸均固定安装于安装架的内部顶端处，且两组所述气缸分别靠近于传送带的前后两侧处，所述连接板和升降板均设置有两个，两个所述连接板的顶部分别与两组气缸的伸缩端固定连接，两个所述升降板分别固定安装于两个连接板的底部处。
[0011]优选的，所述第二干燥结构包括多个烘干灯，多个所述烘干灯分为两组，两组所述烘干灯分别固定安装于两个升降板相互靠近的一侧处。
[0012]优选的，同一组相邻两个烘干灯之间的间距相同。
[0013]本技术提供了一种变压器套管干燥装置，具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过设置有传送带、限位防倒结构、第一干燥结构、升降座结构以及第二干燥结构，使得在变压器套管经过擦干后，可以再将其插放于传送带上的多个限位柱处，并启动传送带、热风机、气缸以及烘干灯，即可通过传送带传送变压器套管，当变压器套管经过安装架内部时，热风机吹送热风，配合上烘干灯，可以有效的对变压器套管上残留的水分进行干燥处理，避免其影响到后续正常的安装使用。
[0015](2)本技术通过设置有升降座结构，使得在烘干灯对变压器套管进行烘干处理时，气缸可以带动连接板、升降板以及烘干灯上下移动，从而有效的减少对变压器套管的烘干死角，提高对变压器套管的干燥效果，进一步的提高了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的烘干灯安装正视剖解示意图；
[0018]图3为本技术的传送带安装侧视图；
[0019]图4为本技术的安装架侧视结构示意图。
[0020]图中：1、基座；2、传送带；3、安装座；4、安装架；5、电机；6、限位柱；7、热风机；8、气缸；9、连接板；10、升降板；11、烘干灯。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供技术方案：一种变压器套管干燥装置，包括基座1、传送带2、安装座3、限位防倒结构、安装架4、第一干燥结构、升降座结构以及第二干燥结构，所述传送带2架设安装于基座1的上端表面处，所述传送带2通过电机5驱动，所述安装座3通过支撑腿架设安装于基座1的上端表面处，且所述安装座3穿过传送带2的内部，所述限位防倒结构安装于传送带2的外部表面处，所述安装架4呈倒转的凹字形，所述安装架4固定安装于安装座3的上端表面处，所述第一干燥结构安装于安装架4的前后两侧处，所述升降座结构安装于安装架4的内部顶端处，所述第二干燥结构安装于升降座结构的底部处。
[0023]所述限位防倒结构包括多个限位柱6，多个所述限位柱6均固定安装于传送带2的外部表面处，使得可以通过限位柱6对插放的变压器套管进行限位防倾倒处理；
[0024]多个所述限位柱6呈交叉错落式设计安装，使得便于后续对变压器套管进行干燥处理；
[0025]所述第一干燥结构包括两组热风机7，两组所述热风机7分别固定安装于安装架4的前后两侧处，且两组所述热风机7的风向均朝向于传送带2，使得在变压器套管经过安装架4内部时，可以通过启动的两组热风机7，对变压器套管进行热风烘干干燥处理；
[0026]所述升降座结构包括气缸8、连接板9以及升降板10，所述气缸8设置有两组，两组所述气缸8均固定安装于安装架4的内部顶端处，且两组所述气缸8分别靠近于传送带2的前
后两侧处，所述连接板9和升降板10均设置有两个，两个所述连接板9的顶部分别与两组气缸8的伸缩端固定连接，两个所述升降板10分别固定安装于两个连接板9的底部处，使得可以通过启动气缸8，使其伸长，带动连接板9和升降板10上下移动；
[0027]所述第二干燥结构包括多个烘干灯11，多个所述烘干灯11分为两组，两组所述烘干灯11分别固定安装于两个升降板10相互靠近的一侧处，使得可以通过烘干灯11对经过安装架4内部的变压器套管进行烘干处理；
[0028]同一组相邻两个烘干灯11之间的间距相同，使得可以更加均匀的对变压器套管外部表面进行烘干干燥处理；
[0029]可以理解的是，电机5、热风机7、气缸8以及烘干灯11分别外接有控制开关和驱动源。
[0030]工作原理，在进行变压器套管的干燥处理时，可以启动电机5，带动传送带2工作，并将多个变压器套管插放于多个限位柱6的外部，通过限位柱6对插放的变压器套管进行限位防倾倒处理，当变压器套管经过安装架4内部时，可以通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器套管干燥装置，包括基座(1)、传送带(2)、安装座(3)、限位防倒结构、安装架(4)、第一干燥结构、升降座结构以及第二干燥结构，其特征在于：所述传送带(2)架设安装于基座(1)的上端表面处，所述传送带(2)通过电机(5)驱动，所述安装座(3)通过支撑腿架设安装于基座(1)的上端表面处，且所述安装座(3)穿过传送带(2)的内部，所述限位防倒结构安装于传送带(2)的外部表面处，所述安装架(4)呈倒转的凹字形，所述安装架(4)固定安装于安装座(3)的上端表面处，所述第一干燥结构安装于安装架(4)的前后两侧处，所述升降座结构安装于安装架(4)的内部顶端处，所述第二干燥结构安装于升降座结构的底部处。2.根据权利要求1所述的一种变压器套管干燥装置，其特征在于：所述限位防倒结构包括多个限位柱(6)，多个所述限位柱(6)均固定安装于传送带(2)的外部表面处。3.根据权利要求2所述的一种变压器套管干燥装置，其特征在于：多个所述限位柱(6)呈交叉错落式设计安装。4.根据权利要求1所述的一种变压器套管干燥装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐义田，
申请(专利权)人：南通天亿电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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