一种改进型超薄光伏玻璃的生产线烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种改进型超薄光伏玻璃的生产线烘干装置，属于光伏玻璃技术领域，包括外壳，外壳内设置有加热腔，加热腔的两侧部均开设有过道，加热腔内设置有两组烘干组件，外壳内设置有输送组件，输送组件上设置有玻璃，玻璃穿过过道进入加热腔内，且两组烘干组件分别设置于玻璃的上下两侧，外壳的顶部安装有气压检测器和温度检测器，通过耐高温皮带输送玻璃至加热腔内，利用加热器对玻璃的表面进行加热，达到烘干的效果，且加热器加热时会对铜网进行加热，利用铜网进一步加强烘干效果，保证玻璃能够快速烘干，然后通过过道输送出去，达到自动烘干的效果，减少人工操作，提高工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型超薄光伏玻璃的生产线烘干装置


[0001]本技术涉及光伏玻璃
，更具体地说，涉及一种改进型超薄光伏玻璃的生产线烘干装置。

技术介绍

[0002]光伏玻璃，亦称“光电玻璃”，是一种将太阳能光伏组件压入，能够利用太阳辐射发电，并具有相关电流引出装置以及电缆的特种玻璃，由玻璃、太阳能电池片、胶片、背面玻璃、特殊金属导线等组成，是一种最新颖的建筑用高科技玻璃产品，可承受风压及较大的昼夜温差变化，具有美观、透光可控、节能发电且无需燃料，不产生废气，无余热，无废渣，无噪声污染等优点，应用广泛，如太阳能智能窗，太阳能凉亭和光伏玻璃建筑顶棚以及光伏玻璃幕墙等，分晶体硅光伏玻璃和薄膜光伏玻璃两大类，前者又分单晶硅和多晶硅两类，常用作幕墙材料。
[0003]在光伏玻璃生产过程中，通常会根据客户的要求将玻璃切割成不同的尺寸，在切割的过程中会使切割粉尘与液体混合粘黏污染玻璃表面，因此在成品包装运输前需要先进行清理，玻璃清洗后需要进行烘干处理，烘干的工作量很大，通过人工烘干的方式速度慢，需要较多的人力进行较多的步骤，非常的不方便，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种改进型超薄光伏玻璃的生产线烘干装置，旨在解决现有技术中玻璃清洗后需要进行烘干处理，烘干的工作量很大，通过人工烘干的方式速度慢，需要较多的人力进行较多的步骤，非常的不方便，影响工作效率的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种改进型超薄光伏玻璃的生产线烘干装置，包括外壳，所述外壳内设置有加热腔，所述加热腔的两侧部均开设有过道，所述加热腔内设置有两组烘干组件，所述外壳内设置有输送组件，所述输送组件上设置有玻璃，所述玻璃穿过过道进入加热腔内，且两组烘干组件分别设置于玻璃的上下两侧，所述外壳的顶部安装有气压检测器和温度检测器，所述外壳的侧部固定连接有控制器。
[0007]作为本技术的一种优选方案，每组所述烘干组件包括加热器和铜网，所述加热器和铜网均固定连接加热腔的侧内壁之间，所述铜网靠近于玻璃。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述输送组件包括伺服电机，所述伺服电机通过螺栓连接于外壳的侧部，所述伺服电机的输出端活动贯穿外壳的侧部。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述输送组件还包括两个长轴，两个所述长轴均转动连接于外壳的侧内壁之间，所述伺服电机的输出端与其中一个长轴固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述输送组件还包括两组传动组件，每组传动组件均包括主动辊、从动辊和耐高温皮带，所述主动辊和从动辊分别固定连接于两个长轴
的圆周表面，所述耐高温皮带传动连接于主动辊和从动辊之间，所述耐高温皮带的表面开设有防滑槽。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述输送组件还包括多个引导辊，多个所述引导辊分别转动连接于外壳的两侧内壁，多个所述引导辊分别与两个耐高温皮带滑动连接。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013](1)本技术通过耐高温皮带输送玻璃至加热腔内，利用加热器对玻璃的表面进行加热，达到烘干的效果，且加热器加热时会对铜网进行加热，利用铜网进一步加强烘干效果，保证玻璃能够快速烘干，然后通过过道输送出去，达到自动烘干的效果，减少人工操作，提高工作效率。
[0014](2)本技术防滑槽的设置，可以提高耐高温皮带与玻璃之间的摩擦阻力，利用两个耐高温皮带平稳的输送玻璃，且耐高温皮带与玻璃之间的接触面积小，可以减少输送时对玻璃烘干效果的影响。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的第一剖视图；
[0017]图3为本技术的第二剖视图；
[0018]图4为本技术的输送组件示意图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1、外壳；101、加热腔；102、过道；2、加热器；3、铜网；4、玻璃；5、伺服电机；6、长轴；7、主动辊；8、从动辊；9、耐高温皮带；10、防滑槽；11、引导辊；12、气压检测器；13、温度检测器；14、控制器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例：
[0025]请参阅图1
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4，一种改进型超薄光伏玻璃的生产线烘干装置，包括外壳1，外壳1内设置有加热腔101，加热腔101的两侧部均开设有过道102，加热腔101内设置有两组烘干组件，外壳1内设置有输送组件，输送组件上设置有玻璃4，玻璃4穿过过道102进入加热腔101内，且两组烘干组件分别设置于玻璃4的上下两侧，外壳1的顶部安装有气压检测器12和温度检测器13，外壳1的侧部固定连接有控制器14。
[0026]本实施例中，玻璃4放置于耐高温皮带9的上侧，通过耐高温皮带9输送玻璃4至加热腔101内，利用加热器2对玻璃4的表面进行加热，达到烘干的效果，且加热器2加热时会对铜网3进行加热，利用铜网3进一步加强烘干效果，保证玻璃4能够快速烘干，然后通过过道102输送出去，达到自动烘干的效果，减少人工操作，提高工作效率。
[0027]具体的，每组烘干组件包括加热器2和铜网3，加热器2和铜网3均固定连接加热腔101的侧内壁之间，铜网3靠近于玻璃4。
[0028]本实施例中，两个铜网3设置于两个加热器2之间，玻璃4输送时穿过两个铜网3，利用加热器2对玻璃4进行加热，且利用铜网3快速共热的效果，加强烘干效果，且铜网3面积大，能够对玻璃4更加均匀地加热，提高玻璃4的表面烘干速度。
[0029]具体的，输送组件包括伺服电机5，伺服电机5通过螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型超薄光伏玻璃的生产线烘干装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内设置有加热腔(101)，所述加热腔(101)的两侧部均开设有过道(102)，所述加热腔(101)内设置有两组烘干组件，所述外壳(1)内设置有输送组件，所述输送组件上设置有玻璃(4)，所述玻璃(4)穿过过道(102)进入加热腔(101)内，且两组烘干组件分别设置于玻璃(4)的上下两侧，所述外壳(1)的顶部安装有气压检测器(12)和温度检测器(13)，所述外壳(1)的侧部固定连接有控制器(14)。2.根据权利要求1所述的一种改进型超薄光伏玻璃的生产线烘干装置，其特征在于：每组所述烘干组件包括加热器(2)和铜网(3)，所述加热器(2)和铜网(3)均固定连接加热腔(101)的侧内壁之间，所述铜网(3)靠近于玻璃(4)。3.根据权利要求2所述的一种改进型超薄光伏玻璃的生产线烘干装置，其特征在于：所述输送组件包括伺服电机(5)，所述伺服电机(5)通过螺栓连接于外壳(1)的侧部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林成茂，刘金塔，张文标，
申请(专利权)人：台玻福建光伏玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：