一种便于检修的水下液压站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于检修的水下液压站，包括主体组件、固定组件和顶升组件，所述主体组件包括箱体、板体、底板、挡板、盖板和通槽；所述箱体的内部滑动连接有板体，所述板体的一侧焊接有底板，所述底板的一侧焊接有挡板；所述箱体的上表面设置有盖板，所述箱体的上表面开设有通槽；本实用新型专利技术通过旋转螺纹丝杆对弹簧b进行拉扯，使得限位板发生摆动，此时弹簧a的反作用力带动板体在箱体的内部滑动，限位板和管体a在通孔的内部滑动，从而使得限位板解除对板体位置的限定，工作人员拉动挡板带动底板和板体滑出箱体的内部，从而可以直接对底板上表面安装的零件进行检修，反之即可安装，大大提高了检修效率。大大提高了检修效率。大大提高了检修效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于检修的水下液压站


[0001]本技术涉及水下液压站
，具体为一种便于检修的水下液压站。

技术介绍

[0002]液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作，当液压站在水下使用时，需要工作人员定期检修，现有的液压站在进行检修时，通过转杆、转块、卡块、弹簧、拉块等相互配合，完成快速解除盖板的卡持状态，完成轻松快速的拆卸，方便检修，然而还存在以下问题：
[0003]现有的液压站在进行检修时，由于零件安装在液压站箱体的内部，所以工作人员在对箱体内部的零件检修时难度较大，大大降低了工作人员的检修效率；
[0004]现有的液压站在进行检修时，需要工作人员手动将盖板拆卸或者掀起，这种方式不仅较为繁琐，而且不便于工作人员检修，大大降低了工作人员的检修效率，为此，提出一种便于检修的水下液压站。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于检修的水下液压站，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于检修的水下液压站，主体组件、固定组件和顶升组件，所述主体组件包括箱体、板体、底板、挡板和盖板；
[0007]所述箱体的内部滑动连接有板体，所述板体的一侧焊接有底板，所述底板的一侧焊接有挡板；所述箱体的上表面设置有盖板；
[0008]所述主体组件的内部安装有固定组件，所述固定组件包括管体a、螺纹丝杆、限位板；
[0009]所述箱体的一侧设置有管体a，所述管体a的一端贯穿所述箱体和所述板体的一侧且对称铰接有两个限位板，所述管体a的内部螺纹连接有螺纹丝杆；
[0010]所述主体组件的内部安装有顶升组件，所述顶升组件包括推杆和固定块b；
[0011]所述推杆的一端铰接有固定块b，所述固定块b的上表面焊接于所述盖板的下表面一侧。
[0012]作为优选，上述所述挡板的一侧粘接有橡胶垫a，所述盖板的下表面粘接有橡胶垫b，所述箱体的上表面开设有通槽；橡胶垫a可以将挡板和箱体之间的缝隙进行填充，橡胶垫b和盖板相配合，从而可以将通槽进行封闭。
[0013]作为优选，上述所述箱体的上表面一侧焊接有固定块a，所述盖板的一侧铰接于所述固定块a的一侧；盖板可以通过固定块a上下摆动。
[0014]作为优选，上述所述板体的一侧对称固定连接有两个弹簧a，两个所述弹簧a的一
端均固定连接于所述箱体的内侧壁；当板体在箱体的内部滑动时对弹簧a进行挤压，从而对板体起到缓冲的作用。
[0015]作为优选，上述所述板体的下表面焊接有两个滑块，所述箱体的内部底壁对称开设有两个滑槽，两个所述滑块分别滑动连接于两个所述滑槽的内部；滑块在滑槽的内部滑动，从而对板体起到导向的作用。
[0016]作为优选，上述所述板体的一侧中部开设有通孔，所述管体a贯穿所述通孔的内部；管体a贯穿通孔的内部，限位板和通孔相配合，从而对板体起到固定作用。
[0017]作为优选，上述所述螺纹丝杆的一端焊接有两个弹簧b，两个所述弹簧b的一端分别焊接于两个所述限位板的一侧；螺纹丝杆可以对弹簧b进行拉扯，从而使得限位板发生摆动。
[0018]作为优选，上述所述板体的一侧铰接有管体b，所述管体b的内部滑动连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有弹簧c，所述弹簧c的一端焊接于所述管体b的内部；推杆在管体b的内部滑动对弹簧c进行挤压，从而对推杆起到缓冲的作用。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]一、本技术通过旋转螺纹丝杆对弹簧b进行拉扯，使得限位板发生摆动，此时弹簧a的反作用力带动板体在箱体的内部滑动，限位板和管体a在通孔的内部滑动，从而使得限位板解除对板体位置的限定，工作人员拉动挡板带动底板和板体滑出箱体的内部，从而可以直接对底板上表面安装的零件进行检修，反之即可安装，大大提高了检修效率。
[0021]二、本技术通过板体带动管体b移动，使得推杆在管体b的内部滑动且挤压弹簧c，推杆的一端通过固定块b对盖板进行顶升，盖板通过固定块a向上摆动，从而将通槽暴露在外部，通过通槽对箱体的内部进行清理，反之即可通过板体联动完成遮盖，大大提高了检修效率。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术中管体a和螺纹丝杆连接结构示意图；
[0024]图3为本技术中管体a侧视结构示意图。
[0025]图中：1、主体组件；11、箱体；12、板体；13、底板；14、橡胶垫a；15、挡板；16、固定块a；17、盖板；18、橡胶垫b；19、滑块；191、滑槽；192、弹簧a；193、通槽；2、固定组件；21、管体a；22、螺纹丝杆；23、限位板；24、弹簧b；25、通孔；3、顶升组件；31、弹簧c；32、管体b；33、推杆；34、固定块b。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种便于检修的水下液压站，主体
组件1、固定组件2和顶升组件3，主体组件1包括箱体11、板体12、底板13、挡板15和盖板17；
[0029]箱体11的内部滑动连接有板体12，板体12的一侧焊接有底板13，底板13的一侧焊接有挡板15；箱体11的上表面设置有盖板17；
[0030]主体组件1的内部安装有固定组件2，固定组件2包括管体a
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21、螺纹丝杆22、限位板23；
[0031]箱体11的一侧设置有管体a
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21，管体a
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21的一端贯穿箱体11和板体12的一侧且对称铰接有两个限位板23，管体a
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21的内部螺纹连接有螺纹丝杆22；
[0032]主体组件1的内部安装有顶升组件3，顶升组件3包括推杆33和固定块b
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34；
[0033]推杆33的一端铰接有固定块b
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34，固定块b
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34的上表面焊接于盖板17的下表面一侧。
[0034]本实施例中，具体的：挡板15的一侧粘接有橡胶垫a
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14，盖板17的下表面粘接有橡胶垫b
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18，箱体11的上表面开设有通槽193；通过橡胶垫a
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14和橡胶垫b
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于检修的水下液压站，主体组件(1)、固定组件(2)和顶升组件(3)，其特征在于：所述主体组件(1)包括箱体(11)、板体(12)、底板(13)、挡板(15)和盖板(17)；所述箱体(11)的内部滑动连接有板体(12)，所述板体(12)的一侧焊接有底板(13)，所述底板(13)的一侧焊接有挡板(15)；所述箱体(11)的上表面设置有盖板(17)；所述主体组件(1)的内部安装有固定组件(2)，所述固定组件(2)包括管体a(21)、螺纹丝杆(22)、限位板(23)；所述箱体(11)的一侧设置有管体a(21)，所述管体a(21)的一端贯穿所述箱体(11)和所述板体(12)的一侧且对称铰接有两个限位板(23)，所述管体a(21)的内部螺纹连接有螺纹丝杆(22)；所述主体组件(1)的内部安装有顶升组件(3)，所述顶升组件(3)包括推杆(33)和固定块b(34)；所述推杆(33)的一端铰接有固定块b(34)，所述固定块b(34)的上表面焊接于所述盖板(17)的下表面一侧。2.根据权利要求1所述的一种便于检修的水下液压站，其特征在于：所述挡板(15)的一侧粘接有橡胶垫a(14)，所述盖板(17)的下表面粘接有橡胶垫b(18)，所述箱体(11)的上表面开设有通槽(193)。3.根据权利要求1所述的一种便于检修的水下液压站，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宝举，陈崇辉，张龙，邱壮扬，
申请(专利权)人：深圳市德创水下智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：