一种电镀金属用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电镀金属用烘干装置，涉及电镀金属烘干技术领域，包括箱体，所述箱体的内部设置有用于对电镀金属烘干的布风机构，所述布风机构包括用于提供热量的热风机。通过电机、齿轮、圆形齿条、半圆筒、导向板一、导向板二、圆环、支撑环和弧形海绵的配合设计，使电机通过齿轮和圆形齿条的啮合带动半圆筒来回小幅度正反转，使得在导向板一和导向板二的导向下边翻滚边向着半圆筒的左侧输送，使电镀插接件先接触到弧形海绵，使弧形海绵吸附电镀插接件的水珠，预先对电镀插接件擦干，并在不影响电镀插接件输送的情况下，使得热风机通过出风通槽吹出的热风更好的对翻滚的电镀插接件进行烘干，烘干更均匀。烘干更均匀。烘干更均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀金属用烘干装置


[0001]本技术涉及电镀金属烘干
，具体是一种电镀金属用烘干装置。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，目前汽车插接件电镀工艺流程为：铜或铜合金基材—化学除油—电解除油—活化—预镀铜—镀锡—中和—烘干。
[0003]目前，为了节省时间提高效率大都直接将电镀插接件放置在传送带上，由热风机对电镀插接件进行烘干，使得电镀插接件与传送带接触的一面由于被电镀插接件自身阻挡不好被烘干，容易造成电镀插接件烘干不均匀，烘干效果不好。为此，我们提供了一种电镀金属用烘干装置解决以上问题。

技术实现思路

[0004]一）解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种电镀金属用烘干装置。
[0006]二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电镀金属用烘干装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有用于对电镀金属烘干的布风机构，所述布风机构包括用于提供热量的热风机，所述热风机安装在箱体的顶部，所述热风机的出风管贯穿箱体并固定连通有布风筒，所述箱体的内部设置有用于翻滚电镀金属的翻滚机构，所述翻滚机构包括位于箱体内部用于导向电镀金属的半圆筒，所述半圆筒的左端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，且半圆筒与箱体不接触，所述半圆筒的内壁固定连接有等距离排列的用于导向电镀金属的导向板一和等距离排列的用于导向电镀金属的导向板二，且导向板二和导向板一交错分布。
[0008]进一步的，所述布风机构还包括固定连接在箱体内壁的方形固定框，且方形固定框的底面与布风筒的上表面固定连接，所述布风筒的底部等距离排列开设有用于均匀出风的出风通槽。
[0009]进一步的，所述翻滚机构还包括两个固定连接在箱体内壁的支撑环，每个所述支撑环的内壁均通过轴承转动连接有圆环，且圆环的内壁与半圆筒的外表面固定连接，所述半圆筒的底部设有U型框，且U型框的两端与两个支撑环的外表面固定连接，所述U型框的内壁固定连接有电机，所述电机的输出转轴固定连接有齿轮，且电机的输出转轴与U型框转动连接，所述半圆筒的外表面固定连接有圆形齿条，且齿轮与圆形齿条相啮合，所述半圆筒内壁的右侧固定镶嵌有与半圆筒相适配的弧形海绵。
[0010]进一步的，所述箱体的右侧壁固定镶嵌有导向框，且导向框的低端延伸至半圆筒
的内部。
[0011]进一步的，所述半圆筒的外表面固定连接有两个挡料板，且挡料板与导向板一和导向板二靠近挡料板的一端固定连接。
[0012]三）有益效果：
[0013]与现有技术相比，该电镀金属用烘干装置具备如下有益效果：
[0014]本技术通过热风机、布风筒、出风通槽、方形固定框、电机、齿轮、圆形齿条、半圆筒、导向板一、导向板二、圆环、支撑环和弧形海绵的配合设计，使电机通过齿轮和圆形齿条的啮合带动半圆筒来回小幅度正反转，使得在导向板一和导向板二的导向下边翻滚边向着半圆筒的左侧输送，使电镀插接件先接触到弧形海绵，使弧形海绵吸附电镀插接件的水珠，预先对电镀插接件擦干，并在不影响电镀插接件输送的情况下，使得热风机通过出风通槽吹出的热风更好的对翻滚的电镀插接件进行烘干，烘干更均匀，烘干效果更好。
附图说明
[0015]图1为本技术立体图；
[0016]图2为本技术正视图的剖视图；
[0017]图3为本技术俯视方向立体图的剖视图；
[0018]图4为本技术支撑环和圆环连接示意图；
[0019]图5为本技术布风筒和方形固定框连接示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、导向框；3、布风机构；31、热风机；32、布风筒；33、出风通槽；34、方形固定框；4、翻滚机构；40、齿轮；41、半圆筒；42、圆环；43、支撑环；44、导向板一；45、导向板二；46、圆形齿条；47、U型框；48、电机；49、弧形海绵；5、挡料板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种电镀金属用烘干装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有用于对电镀金属烘干的布风机构3，布风机构3包括用于提供热量的热风机31，热风机31安装在箱体1的顶部，热风机31的出风管贯穿箱体1并固定连通有布风筒32，布风机构3还包括固定连接在箱体1内壁的方形固定框34，且方形固定框34的底面与布风筒32的上表面固定连接，布风筒32的底部等距离排列开设有用于均匀出风的出风通槽33，出风通槽33的设置，能够使得热风从狭小的出风通槽33内均匀喷出，通过热风机31、布风筒32、出风通槽33和方形固定框34的配合设计，使热风机31提供给布风筒32热风，并从出风通槽33排出对箱体1内部的电镀插接件进行烘干。
[0023]箱体1的内部设置有用于翻滚电镀金属的翻滚机构4，翻滚机构4包括位于箱体1内部用于导向电镀金属的半圆筒41，箱体1的右侧壁固定镶嵌有导向框2，且导向框2的低端延伸至半圆筒41的内部，导向框2的设置，能够使得导向框2接收传送带上的电镀插接件并滑道半圆筒41内部，半圆筒41的左端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，且半圆筒41与箱体1不
接触，半圆筒41的内壁固定连接有等距离排列的用于导向电镀金属的导向板一44和等距离排列的用于导向电镀金属的导向板二45，且导向板二45和导向板一44交错分布，导向板一44和导向板二45的设置，能够对电镀插接件进行导向，半圆筒41的外表面固定连接有两个挡料板5，且挡料板5与导向板一44和导向板二45靠近挡料板5的一端固定连接，挡料板5的设置，能够对电镀插接件进行限位，防止电镀插接件脱离半圆筒41内。
[0024]翻滚机构4还包括两个固定连接在箱体1内壁的支撑环43，每个支撑环43的内壁均通过轴承转动连接有圆环42，且圆环42的内壁与半圆筒41的外表面固定连接，半圆筒41的底部设有U型框47，且U型框47的两端与两个支撑环43的外表面固定连接，U型框47的内壁固定连接有电机48，电机48的输出转轴固定连接有齿轮40，且电机48的输出转轴与U型框47转动连接，半圆筒41的外表面固定连接有圆形齿条46，且齿轮40与圆形齿条46相啮合，半圆筒41内壁的右侧固定镶嵌有与半圆筒41相适配的弧形海绵49，通过电机48、齿轮40、圆形齿条46、半圆筒41、导向板一44、导向板二45、圆环42、支撑环43和弧形海绵49的配合设计，使电机48通过齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀金属用烘干装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部设置有用于对电镀金属烘干的布风机构（3），所述布风机构（3）包括用于提供热量的热风机（31），所述热风机（31）安装在箱体（1）的顶部，所述热风机（31）的出风管贯穿箱体（1）并固定连通有布风筒（32），所述箱体（1）的内部设置有用于翻滚电镀金属的翻滚机构（4），所述翻滚机构（4）包括位于箱体（1）内部用于导向电镀金属的半圆筒（41），所述半圆筒（41）的左端贯穿箱体（1）并延伸至箱体（1）的外部，且半圆筒（41）与箱体（1）不接触，所述半圆筒（41）的内壁固定连接有等距离排列的用于导向电镀金属的导向板一（44）和等距离排列的用于导向电镀金属的导向板二（45），且导向板二（45）和导向板一（44）交错分布。2.根据权利要求1所述的一种电镀金属用烘干装置，其特征在于：所述布风机构（3）还包括固定连接在箱体（1）内壁的方形固定框（34），且方形固定框（34）的底面与布风筒（32）的上表面固定连接，所述布风筒（32）的底部等距离排列开设有用于均匀出风的出风通槽（33）。3.根据权利要求1所述的一种电镀金属用烘干...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔敏杰，陈旭升，熊桂利，陈涛，郭新民，
申请(专利权)人：鹤壁市正华有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：