一种电镀废水处理装置，包括底座，底座的底部设有轮子，底座上设有保护箱，保护箱的内侧底部设有电源，保护箱的顶部敞口，保护箱的内部的四个边角位置分别设有一个矩形结构的安装管。本发明专利技术提供的一种电镀废水处理装置，将电镀废水通过进液管添加到处理箱内，使电镀废水与小气泡充分的混合，使电镀废水中含有的有害物质与废水充分分离，同时电机和进气管位于处理箱的左侧靠前位置，螺旋叶片旋转时推动电镀废水在处理箱旋转，使电镀废水与吸附网格上的活性炭充分接触，吸附网格上的活性炭将电镀废水中的有害物质充分吸附，完成吸附作业后，打开箱底的出液管，将处理好的无有害物质的电镀废水从出液管排出，完成电镀废水废水的吸附处理作业。吸附处理作业。吸附处理作业。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀废水处理装置
[0001]本专利技术属于电镀废水处理设备
，具体涉及一种电镀废水处理装置。
技术介绍
[0002]电镀废水的来源一般为:镀件清洗水、废电镀液和其他废水，还包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的跑、冒、滴、漏的各种槽液和排水。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，因此，电镀废水处理在电镀行业中是一项非常棘手的技术问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供的一种电镀废水处理装置，使用时，将电镀废水通过进液管添加到处理箱内，电镀废水首先进入注水腔，通过滤网在进入吸附腔，添加到处理箱内电镀废水的高度不超过滤网，此时打开电机和进气管上的阀门，进气管向注水腔内注入气泡，注入气泡的气泡在上升的过程中被螺旋叶片打碎并向右推送，被打碎的气泡向右穿过滤网时又被滤网进一步分割破碎，使电镀废水与小气泡充分的混合，使电镀废水中含有的有害物质与废水充分分离，同时电机和进气管位于处理箱的左侧靠前位置，螺旋叶片旋转时推动电镀废水在处理箱旋转，使电镀废水与吸附网格上的活性炭充分接触，吸附网格上的活性炭将电镀废水中的有害物质充分吸附，完成吸附作业后，打开箱底的出液管，将处理好的无有害物质的电镀废水从出液管排出，完成电镀废水废水的吸附处理作业。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案如下：一种电镀废水处理装置，包括处理箱，处理箱的底部设有向下凸起的箱底，箱底的底部设有出液管，出液管上设有三通阀门，处理箱和箱底之间设有格网，处理箱的内部左侧位置沿前后方向设有一层滤网，滤网将处理箱的内部分割为注水腔和吸附腔，处理箱的左侧自上向下依次设有进液管、电机和进气管，进液管和进气管上均设有阀门，进液管和进气管上均连通注水腔，电机的主轴向右延伸到注水腔内，电机的主轴上设有螺旋叶片，处理箱的吸附腔内沿前后方向设有若干吸附网格，吸附网格设有活性炭；处理箱的内侧顶部设有若干加热管和喷头，加热管和喷头间隔错落设置，处理箱的外侧顶部设有进水接头，进水接头通过管道连接所有的喷头。
[0005]所述电机和进气管的位置上下对应设置，。
[0006]所述处理箱内还设有温度传感器。
[0007]所述加热管为电加热管。
[0008]所述电机和进气管位于处理箱的左侧靠前位置。
[0009]采用上述技术方案，本专利技术具有以下有益效果：使用时，将电镀废水通过进液管添加到处理箱内，电镀废水首先进入注水腔，通过滤网在进入吸附腔，添加到处理箱内电镀废水的高度不超过滤网，此时打开电机和进气管上的阀门，进气管向注水腔内注入气泡，注入气泡的气泡在上升的过程中被螺旋叶片打碎
并向右推送，被打碎的气泡向右穿过滤网时又被滤网进一步分割破碎，使电镀废水与小气泡充分的混合，使电镀废水中含有的有害物质与水充分分离，同时电机和进气管位于处理箱的左侧靠前位置，螺旋叶片旋转时推动电镀废水在处理箱旋转，使电镀废水与吸附网格上的活性炭充分接触，吸附网格上的活性炭将电镀废水中的有害物质充分吸附，完成吸附作业后，打开箱底的出液管，将处理好的无有害物质的电镀废水从出液管排出，完成电镀废水废水的吸附处理作业；当吸附网格上的活性炭上的有害物质吸附满需要清理时，打开处理箱内测顶部的加热管对活性炭进行加热，加热会使有害物质与活性炭分离，完成活性炭加热后，打开喷头对活性炭进行冲洗，将有害物质从活性炭上冲洗下来，完成活性炭的再生作业，被冲洗的有害物质被集中收集，电镀废水中的有害物质中含有大量的金属离子，这些金属离子属于化学添加剂，还可以被重新冶炼回收，进一步降低了电镀废水中有害物质对外界的污染。
[0010]综上所述，本专利技术提供的一种电镀废水处理装置，使用时，将电镀废水通过进液管添加到处理箱内，电镀废水首先进入注水腔，通过滤网在进入吸附腔，添加到处理箱内电镀废水的高度不超过滤网，此时打开电机和进气管上的阀门，进气管向注水腔内注入气泡，注入气泡的气泡在上升的过程中被螺旋叶片打碎并向右推送，被打碎的气泡向右穿过滤网时又被滤网进一步分割破碎，使电镀废水与小气泡充分的混合，使电镀废水中含有的有害物质与废水充分分离，同时电机和进气管位于处理箱的左侧靠前位置，螺旋叶片旋转时推动电镀废水在处理箱旋转，使电镀废水与吸附网格上的活性炭充分接触，吸附网格上的活性炭将电镀废水中的有害物质充分吸附，完成吸附作业后，打开箱底的出液管，将处理好的无有害物质的电镀废水从出液管排出，完成电镀废水废水的吸附处理作业。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为本专利技术中吸附网格结构示意图；图4为图3的左视图。
[0012]处理箱1，箱底2，出液管3，滤网4，进液管5，电机6，进气管7，阀门8，螺旋叶片9，吸附网格10，加热管11，喷头12，进水接头13。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明：如图1
‑
图4所示，一种电镀废水处理装置，包括处理箱1，处理箱1设有支腿，处理箱1的底部设有向下凸起的箱底2，箱底2的底部设有出液管3，出液管3上设有三通阀门，处理箱1和箱底2之间设有格网，处理箱1的内部左侧位置沿前后方向设有一层滤网4，滤网4将处理箱1的内部分割为注水腔和吸附腔，处理箱1的左侧自上向下依次设有进液管5、电机6和进气管7，进液管5和进气管7上均设有阀门8，进液管5和进气管7上均连通注水腔，电机6的主轴向右延伸到注水腔内，电机6的主轴上设有螺旋叶片9，处理箱1的吸附腔内沿前后方向设有若干吸附网格10，吸附网格10设有活性炭；处理箱1的内侧顶部设有若干加热管11和喷头12，加热管11和喷头12间隔错落设置，处理箱1的外侧顶部设有进水接头13，进水接头13
通过管道连接所有的喷头12。
[0014]所述电机6和进气管7的位置上下对应设置，。
[0015]所述处理箱1内还设有温度传感器。
[0016]所述加热管11为电加热管。
[0017]所述电机6和进气管7位于处理箱1的左侧靠前位置。
[0018]采用上述技术方案，本专利技术的使用方法和有益效果：使用时，将电镀废水通过进液管5添加到处理箱1内，电镀废水首先进入注水腔，通过滤网4在进入吸附腔，添加到处理箱1内电镀废水的高度不超过滤网4，此时打开电机6和进气管7上的阀门8，进气管7向注水腔内注入气泡，注入气泡的气泡在上升的过程中被螺旋叶片9打碎并向右推送，被打碎的气泡向右穿过滤网4时又被滤网4进一步分割破碎，使电镀废水与小气泡充分的混合，使电镀废水中含有的有害物质与水充分分离，同时电机6和进气管7位于处理箱1的左侧靠前位置，螺旋叶片9旋转时推动电镀废水在处理箱1旋转，使电镀废水与吸附网格10上的活性炭充分接触，吸附网格10上的活性炭将电镀废水中的有害物质充分吸附，完成吸附作业后，打开箱底2的出液管3，将处理好的无有害物质的电镀废水从出液管3排出，完成电镀废水废水的吸附处理作业；当吸附网格10上的活性炭上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀废水处理装置，其特征在于：包括处理箱，处理箱的底部设有向下凸起的箱底，箱底的底部设有出液管，出液管上设有三通阀门，处理箱和箱底之间设有格网，处理箱的内部左侧位置沿前后方向设有一层滤网，滤网将处理箱的内部分割为注水腔和吸附腔，处理箱的左侧自上向下依次设有进液管、电机和进气管，进液管和进气管上均设有阀门，进液管和进气管上均连通注水腔，电机的主轴向右延伸到注水腔内，电机的主轴上设有螺旋叶片，处理箱的吸附腔内沿前后方向设有若干吸附网格，吸附网格设有活性炭；处理箱的内侧顶部设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔敏杰，陈旭升，熊桂利，陈涛，郭新民，
申请(专利权)人：鹤壁市正华有色金属有限公司，
类型：发明
国别省市：
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