一种甲苯废水处理装置制造方法及图纸

技术编号:30326939 阅读:16 留言:0更新日期:2021-10-10 00:12
本发明专利技术公开了一种甲苯废水处理装置,其特征在于:包括第一污水处理池,第一污水处理池为中空的矩形结构,第一污水处理池顶部相对位置设有检测固定架,检测固定架后部设有第一护栏,第一护栏固定连接在第一污水处理池顶部位置,检测固定架中部位置连接设有纵向布置的支撑梁,支撑梁底部设有甲苯废水水质检测装置,检测固定架右侧相对位置设有固定架,固定架顶部相对位置设有第二护栏,固定架顶面设有网状地板,污水接入口后部设有污水循环管路,污水循环管路左侧连接设有多个均匀布置的污水管路接口,污水管路接口底部连接设有竖直向下布置的污水进水管,本发明专利技术的有益效果为:废水处理效果好,结构简单便于维护。结构简单便于维护。结构简单便于维护。

【技术实现步骤摘要】
一种甲苯废水处理装置


[0001]本专利技术属于废水处理
,具体涉及一种甲苯废水处理装置。

技术介绍

[0002]工业废水大都是来自制造业所产生的,一些化工企业在生产过程中会产生甲苯废水,这类废水主要含有油类、甲苯有机物及悬浮物等,具有一定的毒性,不经过处理直接排放的话,就会破坏人类的生存环境,影响生态平衡,甲苯废水中含有较多的幼稚和悬浮物等,传统的直接采用生物进行化工废水处理来对微生物产生遏制性作用,其处理的效果不达标而且效果也不好,还可能会造成管道设备的堵塞影响设备的正常运行,现有的污水处理设备大都价格昂贵,针对企业使用来说承受不起,而且设备的占地面积大,有些企业会通过人工处理的方式来将固液进行分离处理,这种处理方式实用性不强,而且费时费力,废液本身带有一定毒性,长时间这样作业会对工作人员身体造成不可挽回的损害,结合实际使用过程中存在的问题,因此研发一种甲苯废水处理装置,达到具有能够废液处理高效且安全可靠,设备制造成本低易实现。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种甲苯废水处理装置,该设备在实际使用中通过三层处理使废水处理效果更明显且安全稳定,设备整体结构简单,便于检修。
[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种甲苯废水处理装置,包括第一污水处理池,第一污水处理池为中空的矩形结构,第一污水处理池顶部相对位置设有检测固定架,检测固定架后部设有第一护栏,第一护栏固定连接在第一污水处理池顶部位置,检测固定架中部位置连接设有纵向布置的支撑梁,支撑梁底部设有甲苯废水水质检测装置,检测固定架右侧相对位置设有固定架,固定架顶部相对位置设有第二护栏,固定架顶面设有网状地板,网状地板表面连接设有污水接入口,污水接入口后部设有污水循环管路,污水循环管路左侧连接设有多个均匀布置的污水管路接口,污水管路接口底部连接设有竖直向下布置的污水进水管,污水进水管位于第一污水处理池内部相对位置,污水进水管底部连接有振动电机,第一污水处理池左侧连接设有第二污水沉淀池,第二污水沉淀池中部位置设有污水处理隔层,第二污水沉淀池前侧面连接有中端出水阀,第二污水沉淀池左侧连接设有第三污水净化池,第三污水净化池顶部连接设有污水吸附层,第三污水净化池前侧面设有多个均匀布置的净水排出口,净水排出口贯穿第三污水净化池前侧面且与第三污水净化池内部相连通。
[0005]进一步地,第三污水净化池为中空的矩形结构,污水吸附层纵向均匀布置在第三污水净化池内部相对位置。
[0006]进一步地,污水循环管路和污水进水管通过污水管路接口相互连通。
[0007]进一步地,第一污水处理池内部和第二污水沉淀池内部相互连通,第二污水沉淀池内部和第三污水净化池内部相互连通。
[0008]进一步地,甲苯废水水质检测装置置于第一污水处理池顶部相对位置,甲苯废水水质检测装置通过支撑梁前后运动。
[0009]相对于现有技术,本专利技术的有益效果为:(1)将污水接入口置于污水处理池顶部,减少了污水处理设备的占地面积,污水接口部分设计有固定架和护栏,便于维护和观察处理过程中的实际工作状态。
[0010](2)将污水处理分为三层处理,一层污水处理池将排入的甲苯废水收集,通过内部设备将其初步处理,处理过的废污通过第二污水沉淀池进行二次过滤,内部的固态状废料沉淀至底部,顶部的漂浮物通过处理隔层将其收集,使废污水固液分离,再通过第三污水净化池进行三次处理,液态水通过池子内部吸附层将废污水进行过滤,从而达到净化的效果。
[0011](3)通过三次处理,将甲苯废液固液分层分离,每个池子底部设计有相应的阀门和管路,便于处理完成作业后对池子内部进行有效清理,提高了废液水的处理质量。
[0012](4)第一污水处理池顶部设计有废液检测装置,检测装置顶部连接有支撑梁,通过支撑梁实现移动,针对不同位置的废液进行检测,根据检测结果做出相对应的解决措施,实用性能更强。
附图说明
[0013]图1为本专利技术结构示意图;图2为污水处理池整体结构图;图3为污水管路固定架子结构示意图。
[0014]附图说明:1.污水吸附层、2.污水处理隔层、3.甲苯废水水质检测装置、4.检测固定架、5.第一护栏、6.污水接入口、7.第一污水处理池、8.第二污水沉淀池、9.第三污水净化池、10.净水排出口、11.污水循环管路、12.固定架、13.网状地板、14.第二护栏、15.支撑梁、16.污水管路接口、17.污水进水管、18.振动电机、19.中端出水阀。
具体实施方式
[0015]如图1至图3所示,一种甲苯废水处理装置,包括第一污水处理池7,第一污水处理池7为中空的矩形结构,第一污水处理池7顶部相对位置设有检测固定架4,检测固定架4后部设有第一护栏5,第一护栏5固定连接在第一污水处理池7顶部位置,检测固定架4中部位置连接设有纵向布置的支撑梁15,支撑梁15底部设有甲苯废水水质检测装置3,检测固定架4右侧相对位置设有固定架12,固定架12顶部相对位置设有第二护栏14,固定架12顶面设有网状地板13,网状地板13表面连接设有污水接入口6,污水接入口6后部设有污水循环管路11,污水循环管路11左侧连接设有多个均匀布置的污水管路接口16,污水管路接口16底部连接设有竖直向下布置的污水进水管17,污水进水管17位于第一污水处理池7内部相对位置,污水进水管17底部连接有振动电机18,第一污水处理池7左侧连接设有第二污水沉淀池8,第二污水沉淀池8中部位置设有污水处理隔层2,第二污水沉淀池8前侧面连接有中端出水阀19,第二污水沉淀池8左侧连接设有第三污水净化池9,第三污水净化池9顶部连接设有污水吸附层1,第三污水净化池9前侧面设有多个均匀布置的净水排出口10,净水排出口10贯穿第三污水净化池9前侧面且与第三污水净化池9内部相连通。
[0016]第三污水净化池9为中空的矩形结构,污水吸附层1纵向均匀布置在第三污水净化
池9内部相对位置。
[0017]污水循环管路11和污水进水管17通过污水管路接口16相互连通。
[0018]第一污水处理池7内部和第二污水沉淀池8内部相互连通,第二污水沉淀池8内部和第三污水净化池9内部相互连通。
[0019]甲苯废水水质检测装置3置于第一污水处理池7顶部相对位置,甲苯废水水质检测装置3通过支撑梁15前后运动。
[0020]工作过程:将需要处理的甲苯废水管路接入污水接入口6,通过污水接入口6将废水注入第一污水处理池7内部位置,通过固定架12和第二护栏14工作人员可观察当前池内情况,当第一污水处理池7内部废水注入一定量以后,通过第一污水处理池7内部底端的振动电机18进行工作,通过污水进水管17和污水循环管路11相互连通,实现废水在池内循环,通过振动电机18将废水进行一次处理,通过第一污水处理池7顶部的甲苯废水水质检测装置3来进行检测,废水在第一污水处理池7内部一次处理后流入第二污水沉淀池8内部,通过第二污水沉淀池8内部的污水处理隔层2将漂浮物等进行遏制收集,固态状废料通过沉淀落于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲苯废水处理装置,其特征在于:包括第一污水处理池(7),第一污水处理池(7)为中空的矩形结构,第一污水处理池(7)顶部相对位置设有检测固定架(4),检测固定架(4)后部设有第一护栏(5),第一护栏(5)固定连接在第一污水处理池(7)顶部位置,检测固定架(4)中部位置连接设有纵向布置的支撑梁(15),支撑梁(15)底部设有甲苯废水水质检测装置(3),检测固定架(4)右侧相对位置设有固定架(12),固定架(12)顶部相对位置设有第二护栏(14),固定架(12)顶面设有网状地板(13),网状地板(13)表面连接设有污水接入口(6),污水接入口(6)后部设有污水循环管路(11),污水循环管路(11)左侧连接设有多个均匀布置的污水管路接口(16),污水管路接口(16)底部连接设有竖直向下布置的污水进水管(17),污水进水管(17)位于第一污水处理池(7)内部相对位置,污水进水管(17)底部连接有振动电机(18),第一污水处理池(7)左侧连接设有第二污水沉淀池(8),第二污水沉淀池(8)中部位置设有污水处理隔层(2),第二污水沉淀池(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:匡三浩孙立军韩彦峰裴长亨李换霞
申请(专利权)人:济源中联水泥有限公司
类型:发明
国别省市:

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