一种电镀加工用电镀液回收处理装置，包括壳体，壳体内腔的上端设有导轨，导轨上滑动安装有竖直的电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端设有抓取装置，壳体内腔的左右两端分别设有回收装置和传送带；所述的回收装置包括设置在壳体内的第一箱体和设置在壳体外的第二箱体，第一箱内还设有筛桶，第一箱体的下端通过管道与第二箱体的右端连通，壳体内还设有伸入第一箱体内的水管，水管的下端设有伸向筛筒上端的喷头；在离心力的作用下，将大部分电镀液，尤其是不易清洗的部位储藏的电镀液有效清除，然后再用水冲洗，能够提高对电镀件上携带的电镀液的回收效果，同时能够方便对回收的电镀液进行分级过滤处理，降低滤网出现堵塞的可能性。降低滤网出现堵塞的可能性。降低滤网出现堵塞的可能性。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀加工用电镀液回收处理装置
[0001]本技术涉及电镀加工
，特别涉及一种电镀加工用电镀液回收处理装置。
技术介绍
[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。
[0003]然而在电镀加工的过程中金属件表面都会粘附大量的电镀液，为了避免造成电镀液的浪费通常都会用到电镀液回收装置对金属件表面的电镀液进行回收，传统的回收方式有流水冲洗、喷淋、喷雾等，但由于滞留镀液处往往是凹陷、螺纹、孔洞、缝隙等比较不易到达的部位，加之零件相互间或与挂钩间均有接触或叠合面，所以需要反复翻动，否则不易清洗彻底
[0004]所以需要一种电镀加工用电镀液回收处理装置来解决此问题。
技术实现思路
[0005]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种电镀加工用电镀液回收处理装置，有效的解决了上述问题。
[0006]其解决的技术方案是，本技术包括壳体，壳体内腔的上端设有导轨，导轨上滑动安装有竖直的电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端设有抓取装置，壳体内腔的左右两端分别设有回收装置和传送带；
[0007]所述的回收装置包括设置在壳体内的第一箱体和设置在壳体外的第二箱体，第一箱体的上端设有开口，第一箱内还设有筛桶，筛桶的侧壁和下端面为筛网，第一箱体的下端通过管道与第二箱体的右端连通，第二箱体的内腔通过第一筛板和第二筛板分隔为第一腔体、第二腔体和第三腔体，第一腔体、第二腔体和第三腔体的下端均设有出液管，出液管上设有阀门，壳体内还设有伸入第一箱体内的水管，水管的下端设有伸向筛筒上端的喷头。
[0008]本技术的有益效果是：本技术结构巧妙，构思新颖，在离心力的作用下，将大部分电镀液，尤其是不易清洗的部位储藏的电镀液有效清除，然后再用水冲洗，能够提高对电镀件上携带的电镀液的回收效果，同时能够方便对回收的电镀液进行分级过滤处理，降低滤网出现堵塞的可能性，提高了装置的耐用性。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图。
[0010]图2是本技术的抓取装置的结构示意图。
[0011]图3是本技术图2中A—A方向的剖视图。
具体实施方式
[0012]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0013]实施例：
[0014]由图1至图3给出，本技术包括壳体1，壳体1内腔的上端设有导轨2，导轨2上滑动安装有竖直的电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的下端设有抓取装置，壳体1内腔的左右两端分别设有回收装置和传送带4；
[0015]所述的回收装置包括设置在壳体1内的第一箱体5和设置在壳体1外的第二箱体6，第一箱体5的上端设有开口，第一箱内还设有筛桶7，筛桶7的侧壁和下端面为筛网，第一箱体5的下端通过管道与第二箱体6的右端连通，第二箱体6的内腔通过第一筛板8和第二筛板9分隔为从右至左的第一腔体10、第二腔体11和第三腔体12，第一腔体10、第二腔体11和第三腔体12的下端均设有出液管13，出液管13上设有阀门14，壳体1内还设有伸入第一箱体5内的水管15，水管15的下端设有伸向筛筒上端的喷头16。
[0016]所述的抓取装置包括转动连接在电动伸缩杆3下端的支撑板17，支撑板17的下端设有电机盒18，电机盒18的下端设有保护盒19，保护盒19的侧面均布有多个与保护盒19内部连通的通孔20，通孔2034优选为3个，通孔20内滑动安装有机械手指21，电机盒18内设有电机，电机转轴22穿过保护盒19的中心处伸入保护盒19内，电机转轴22上安装有齿轮23，机械手指21伸入保护盒19内的一端安装有与齿轮23啮合的齿条24，当电机转轴22转动时通过齿轮23带动齿条24使机械手指21在通孔20内滑动，即可使得机械手指21能够夹紧或松开物件。
[0017]所述的第一箱体5于开口上端转动安装有卡环25，卡环25的内侧面均布有多个限位槽，支撑板17的周侧面设有多个与限位槽大小与位置对应的卡块26，卡环25的外侧面设有蜗轮27，第一箱体5的上端设有与蜗轮27啮合的蜗杆28和驱动蜗杆28转动的第一电动机。
[0018]所述的壳体1内腔的上端设有水平的传动链29，传动链29上设有贴合电动伸缩杆3的限位杆，传动链29通过第二电动机30驱动。
[0019]本技术在使用时，在对电镀液进行回收时，通过抓取装置将电镀件夹起，并通过第二电动机30和电动伸缩杆3使得夹取装置夹着电镀件伸入筛筒内，当第一伸缩杆的下端驱动着支撑板17上的定位块落在限位槽内时，通过第一电动机驱动蜗轮27带动支撑板17和支撑板17上的抓取装置转动，此时水管15通过喷头16将水喷至旋转电镀件上，能够将电镀件上的电镀液完全清理干净，并将清理干净的电镀件放置在传送带4上传输离开。
[0020]落下的电镀液和水通过管道流至第二箱体6内后，经过第一筛板8和第二筛板9的过滤，将电镀液回收。
[0021]本技术的有益效果是：本技术结构巧妙，构思新颖，在离心力的作用下，将大部分电镀液，尤其是不易清洗的部位储藏的电镀液有效清除，然后再用水冲洗，能够提高对电镀件上携带的电镀液的回收效果，同时能够方便对回收的电镀液进行分级过滤处理，降低滤网出现堵塞的可能性，提高了装置的耐用性。
[0022]上述具体实施方式/实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实
施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案，都在本技术的保护范围之内。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀加工用电镀液回收处理装置，包括壳体（1），其特征在于，壳体（1）内腔的上端设有导轨（2），导轨（2）上滑动安装有竖直的电动伸缩杆（3），电动伸缩杆（3）的下端设有抓取装置，壳体（1）内腔的左右两端分别设有回收装置和传送带（4）；所述的回收装置包括设置在壳体（1）内的第一箱体（5）和设置在壳体（1）外的第二箱体（6），第一箱体（5）的上端设有开口，第一箱体内还设有筛桶（7），筛桶（7）的侧壁和下端面为筛网，第一箱体（5）的下端通过管道与第二箱体（6）的右端连通，第二箱体（6）的内腔通过第一筛板（8）和第二筛板（9）分隔为第一腔体（10）、第二腔体（11）和第三腔体（12），第一腔体（10）、第二腔体（11）和第三腔体（12）的下端均设有出液管（13），出液管（13）上设有阀门（14），壳体（1）内还设有伸入第一箱体（5）内的水管（15），水管（15）的下端设有伸向筛筒上端的喷头（16）。2.根据权利要求1所述的一种电镀加工用电镀液回收处理装置，其特征在于，所述的抓取装置包括转动连接在电动伸缩杆（3）下端的支撑板（17），支撑板（17）的下端设...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔敏杰，陈旭升，熊桂利，陈涛，郭新民，
申请(专利权)人：鹤壁市正华有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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